CN208421651U - 一种液位监测及调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液位监测及调节系统，包括若干设置在不同容器内部的液位检测装置、同时电连接所有液位检测装置的多通道显示仪表，所述液位检测装置包括有耐腐蚀材料制成的中空管体，位于所述中空管体内部的投入式液位计，所述中空管体的一端管口覆盖有PTFE膜片、另一端管口封闭，所述中空管体的内部填充有纯净水。本实用新型能够将置于各个容器内的所有液位检测装置检测到的液位信息通过多通道显示仪表统一集中显示，实现对所有容器的集中监控，大大减少了监测人员的数量，节省了人力成本；并且通过液位检测装置能够正常的检测容器内的液位信息，而不会被容器内腐蚀性溶液腐蚀，从而达到对腐蚀性溶液的液面进行长期监测的目的。

Description

一种液位监测及调节系统

技术领域

本实用新型涉及液位监测技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀的液位监测及调节系统。

背景技术

在化工生产中会经常用到储罐、反应罐等容器，并且在使用过程中储罐往往会处于关闭的状态，为了在不打开储罐的情况下知晓储罐内液体物料的液面高度情况，或者为了能够自动检测储罐内的液面高度避免出现储罐冒罐的情况，现在通常采用在储罐内设置投入式液位计的方式来进行测量；但是由于化工生产中常常会使用到各种具有腐蚀性的溶液，常规的投入式液位计在腐蚀性溶液中会存在被腐蚀的问题，因此将常规的投入式液位计投入到腐蚀性溶液的储罐内使用时，会因为腐蚀而出现各种故障甚至出现无法使用的问题。并且，目前在化工生产中，大多采用单个储罐或反应罐单独进行监测控制的方式，因此当企业内部具有较多的储罐或反应罐时，往往需要较多的工作人员进行监控，因此人力成本也往往较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够有效节省人力成本且适应腐蚀性溶液容器的液位监测及调节系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液位监测及调节系统，包括若干设置在不同容器内部的液位检测装置、同时电连接所有液位检测装置的多通道显示仪表；所述液位检测装置包括有耐腐蚀材料制成的中空管体、位于所述中空管体内部的投入式液位计；所述中空管体的一端管口覆盖有PTFE膜片、另一端管口封闭，所述中空管体的内部填充有纯净水。

作为上述技术方案的改进，还包括有服务器和远程客户端，所述服务器同时连接所述多通道显示仪表和远程客户端。

进一步，所述远程客户端为手机客户端，所述服务器具有无线通讯模块，并通过所述无线通讯模块连接所述手机客户端。

进一步，还包括有对应每个容器的电控加液装置，所述电控加液装置连接所述服务器，所述服务器内置有控制器模块，所述控制器模块根据对应的液位检测装置发出的液位信号控制所述电控加液装置。

进一步，所述中空管体远离所述PTFE膜片的一端管口设置有第一外盖，并通过所述第一外盖封闭该管口。

进一步，所述第一外盖上设置有加水口，所述加水口内设置有活动堵头。

进一步，所述第一外盖上设置有电缆引出孔，所述投入式液位计的电缆上设置有防水头，所述防水头活动地安装在所述电缆引出孔内，所述投入式液位计的电缆电连接所述多通道显示仪表。

进一步，所述第一外盖活动连接在所述中空管体上。

进一步，所述液位检测装置还包括有第二外盖，所述第二外盖设置在所述中空管体具有PTFE膜片的一端，所述PTFE膜片夹装在所述第二外盖和中空管体之间，所述第二外盖对应所述PTFE膜片的位置设置有通孔或网眼。

进一步，所述第二外盖活动连接在所述中空管体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将置于各个容器内的所有液位检测装置检测到的液位信息通过多通道显示仪表统一集中显示，实现对所有容器的集中监控，大大减少了监测人员的数量，节省了人力成本；并且通过在所述液位检测装置上设置PTFE膜片，能够正常的检测容器内的液位信息，而不会被容器内腐蚀性溶液腐蚀，从而达到对腐蚀性溶液的液面进行长期监测的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中所述液位检测装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种液位监测及调节系统，包括若干设置在不同容器2内部的液位检测装置1、同时电连接所有液位检测装置1的多通道显示仪表3；所述液位检测装置1包括有耐腐蚀材料制成的中空管体11、位于所述中空管体11内部的投入式液位计12；所述中空管体11的一端管口覆盖有PTFE膜片13、另一端管口封闭，所述中空管体11的内部填充有纯净水。本实用新型的工作原理及流程是：首先各个液位检测装置1分别对相应的容器2进行液位实时检测，然后将液位信息传输至多通道显示仪表3进行集中显示，从而实现对所有的容器2进行集中监控，大大减少监测人员的人数，节省人力成本；同时，由于液位检测装置1中的PTFE膜片13能够让水分子通过，而容器2内溶液中具有腐蚀性的分子或离子等不能够通过PTFE膜片13，因此在静止一段时间后，中空管体11内液体的压力将与容器2内的液体压力达到平衡，并且中空管体11内部将不具有腐蚀性物质的分子或离子等，从而使投入式液位计12能够正常的检测液位信息，而不会被容器2内的腐蚀性溶液腐蚀；而且，由于所述中空管体11采用塑料或陶瓷材料等耐腐蚀的材料制成，因此中空管体11即使长期浸泡在腐蚀性溶液中也不会受到腐蚀影响，所以本实用新型能够对腐蚀性溶液的容器2的液面进行长期监测。

在本实施例中，由于化工生产现场环境较差，为了提高监测人员的工作环境质量，具体地，还包括有服务器4和远程客户端，所述服务器 4同时连接所述多通道显示仪表3和远程客户端，以便在监测室等较舒适的工作环境中实现远程监控。远程客户端可以是电脑客户端51或者手机客户端52等，当远程客户端为手机客户端52时，所述服务器4内设置无线通讯模块41，并通过所述无线通讯模块41连接所述手机客户端52，手机客户端52上对应的设置相关控制APP软件，使得监测人员即使远离监测室也能够随时查看监控液位信息。并且，在本实施例中，具体地，还包括有对应每个容器2的电控加液装置6，所述电控加液装置6连接所述服务器4，所述服务器4内置有控制器模块42，所述控制器模块42根据对应的液位检测装置1发出的液位信号控制所述电控加液装置6，从而在容器2内的药液消耗后实现自动加液，使得容器2内药液的液面能够始终保持在一定的范围内，并避免出现加液太多冒出容器2的问题，便于实现工艺的自动化。

在本实施例中，具体地，所述中空管体11远离所述PTFE膜片13 的一端设置有第一外盖14，并通过所述第一外盖14封闭管口。并且，具体地，所述第一外盖14上设置有加水口，所述加水口内设置有活动堵头15，在需要补充纯净水时，直接拔开活动堵头15即可将纯净水注入中空管体11内，在纯净水补充完成之后再将活动堵头15重新塞上以避免容器2内的溶液通过加水口直接进入中空管体11内而腐蚀投入式液位计12。同时，具体地，所述第一外盖14上设置有电缆引出孔，所述投入式液位计12的电缆上设置有防水头16，所述防水头16活动地安装在所述电缆引出孔内，所述投入式液位计12的电缆连接多通道显示仪表3，以便于将投入式液位计12检测到的液位信息通过电缆传输至中空管体11外部的多通道显示仪表3，同时也便于将外部电力输送至投入式液位计12。为了方便制造安装及对投入式液位计12进行检修更换，具体地，所述第一外盖14通过螺纹活动连接在所述中空管体11上，当然根据实际情况，除了上述螺纹连接方式之外，也可以采用卡扣连接、过盈连接等其他类型的活动连接方式。

在本实施例中，为了保护PTFE膜片13，避免PTFE膜片13因磕碰等因素而破损，具体地，所述液位检测装置1还包括有第二外盖17，所述第二外盖17设置在所述中空管体11具有PTFE膜片13的一端，所述 PTFE膜片13夹装在所述第二外盖17和中空管体11之间，所述第二外盖17对应所述PTFE膜片13的位置设置有通孔或网眼，从而使储罐内的溶液能通过所述通孔或网眼到达PTFE膜片13处。同时，为了在PTFE 膜片13出现破损时能够方便拆卸更换，所述第二外盖17采用活动连接在所述中空管体11上的方式，并且具体地，所述第二外盖17通过螺纹连接在所述中空管体11上；当然根据实际情况，除了上述螺纹连接方式之外，也可以采用卡扣连接、过盈连接等其他类型的活动连接方式。

同样的，所述第一外盖14和第二外盖17均采用塑料或陶瓷材料等耐腐蚀的材料制成，并且优选地，与中空管体11均采用PVC材料制成。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液位监测及调节系统，其特征在于：包括若干设置在不同容器(2)内部的液位检测装置(1)、同时电连接所有液位检测装置(1)的多通道显示仪表(3)；所述液位检测装置(1)包括有耐腐蚀材料制成的中空管体(11)、位于所述中空管体(11)内部的投入式液位计(12)；所述中空管体(11)的一端管口覆盖有PTFE膜片(13)、另一端管口封闭，所述中空管体(11)的内部填充有纯净水。

2.根据权利要求1所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：还包括有服务器(4)和远程客户端，所述服务器(4)同时连接所述多通道显示仪表(3)和远程客户端。

3.根据权利要求2所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：所述远程客户端为手机客户端(52)，所述服务器(4)具有无线通讯模块(41)，并通过所述无线通讯模块(41)连接所述手机客户端(52)。

4.根据权利要求2所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：还包括有对应每个容器(2)的电控加液装置(6)，所述电控加液装置(6)连接所述服务器(4)，所述服务器(4)内置有控制器模块(42)，所述控制器模块(42)根据对应的液位检测装置(1)发出的液位信号控制所述电控加液装置(6)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：所述中空管体(11)远离所述PTFE膜片(13)的一端管口设置有第一外盖(14)，并通过所述第一外盖(14)封闭该管口。

6.根据权利要求5所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：所述第一外盖(14)上设置有加水口，所述加水口内设置有活动堵头(15)。

7.根据权利要求5所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：所述第一外盖(14)上设置有电缆引出孔，所述投入式液位计(12)的电缆上设置有防水头(16)，所述防水头(16)活动地安装在所述电缆引出孔内，所述投入式液位计(12)的电缆连接所述多通道显示仪表(3)。

8.根据权利要求5所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：所述第一外盖(14)活动连接在所述中空管体(11)上。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：所述液位检测装置(1)还包括有第二外盖(17)，所述第二外盖(17)设置在所述中空管体(11)具有PTFE膜片(13)的一端，所述PTFE膜片(13)夹装在所述第二外盖(17)和中空管体(11)之间，所述第二外盖(17)对应所述PTFE膜片(13)的位置设置有通孔或网眼。

10.根据权利要求9所述的一种液位监测及调节系统，其特征在于：所述第二外盖(17)活动连接在所述中空管体(11)上。