CN207749481U - 一种混凝土防渗板施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土防渗板施工装置，包括有机架，机架后端设有车柜，车柜顶部设有操作台，机架前端设有油缸，油缸的伸缩杆与横梁连接，在油缸前方的机架上还设有支撑架，横梁与支撑架活动连接，横梁内部设有灌浆孔，灌浆孔一端与灌浆管连接，灌浆孔另一端与空心钻杆连接，空心钻杆套入横梁上设有的气压电机中。本实用新型通过在横梁上设置有灌浆孔以及空心钻杆，且两者相互连通，当空心钻杆钻孔时，砂浆即可通过灌浆孔灌入钻孔中，实现钻孔以及灌浆的同步工作。整个过程中工人只需要对操作台进行控制即可实现各种动作，从而使得施工的劳动强度减小。而且钻孔位置可以进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土防渗板施工装置，属于混凝土施工设备技术领域。
背景技术
随着我国水利工程的增多，水利工程中经常有一些大坝在长期的使用过程中，因为老鼠、蚂蚁等小动物常在河流或水库的堤坝上打洞，当到了雨季或水库水位上涨时，常因这些洞穴造成河水泄露，给当地造成不小的经济损失。为了防止这些洞穴安全隐患，一般会采用混凝土防渗板进行维护修补，但目前的混凝土防渗板施工装置由人工手动操作，操作繁琐，移动不方便，施工的劳动强度大，且其灌浆和钻孔是分开的，施工效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种混凝土防渗板施工装置。该施工装置操作简单，移动方便，施工的劳动强度小，且其灌浆和钻孔可同时进行，施工效率高。
本实用新型的技术方案：一种混凝土防渗板施工装置，包括有机架，机架后端设有车柜，车柜顶部设有操作台，机架前端设有油缸，油缸的伸缩杆与横梁连接，在油缸前方的机架上还设有支撑架，横梁与支撑架活动连接，横梁内部设有灌浆孔，灌浆孔一端与灌浆管连接，灌浆孔另一端与空心钻杆连接，空心钻杆套入横梁上设有的气压电机中。
前述的混凝土防渗板施工装置，所述车柜顶部还设有座椅，座椅前方设有转盘，转盘前方为操作台，机架底部设有车轮。
前述的混凝土防渗板施工装置，所述操作台前方的车柜顶部还设有支架，支架顶部设有遮挡板。
前述的混凝土防渗板施工装置，所述车柜内设置有控制柜、驱动电机、控制电机、气泵、油泵，控制柜内设置有控制器和配电箱。
前述的混凝土防渗板施工装置，所述支撑架内设有滑轨，横梁上设有滑块，滑块卡入滑轨中。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在横梁上设置有灌浆孔以及空心钻杆，且两者相互连通，当空心钻杆钻孔时，砂浆即可通过灌浆孔灌入钻孔中，实现钻孔以及灌浆的同步工作。整个过程中工人只需要对操作台进行控制即可实现各种动作，从而使得施工的劳动强度减小。而且钻孔位置可以进行调节。综合而言，本实用新型操作简单，移动方便，施工的劳动强度小，且其灌浆和钻孔可同时进行，施工效率高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2位车柜内部结构示意图；
附图3为横梁结构示意图；
附图标记：1、支架；2、遮板；3、操作台；4、转盘；5、座椅；6、车柜；7、车轮；8、油缸；9、机架；10、灌浆管；11、伸缩杆；12、滑轨；13、横梁；14、支撑架；15、控制柜；16、驱动电机；17、控制电机；18、气泵；19、油泵；20、配电箱；21、控制器；22、灌浆孔；23、气压电机；24、空心钻杆；25、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：一种混凝土防渗板施工装置，如附图1-3所示，包括有机架9，机架9后端焊接设有车柜6，车柜6顶部设有操作台3，机架9前端设有油缸8，油缸8的伸缩杆11与横梁13连接，在油缸8前方的机架9上还设有支撑架14，横梁13与支撑架14活动连接，横梁13内部设有灌浆孔22，灌浆孔22一端与灌浆管10连接，灌浆孔22另一端与空心钻杆24连接，空心钻杆24套入横梁13上设有的气压电机22中。气压电机23通过螺栓固定于横梁13下端中部，空心钻杆24卡在气压电机23下端中部。
所述车柜6顶部还通过螺栓连接有有座椅5，座椅5前方设有转盘4，转盘4前方为操作台3，机架9底部设有车轮7。使用过程中，通过车轮7可以带动装置移动，工人只需要坐在座椅5上操作转盘4即可调整装置的移动方向。
所述操作台3前方的车柜6顶部还设有支架1，支架1顶部设有遮挡板2。遮挡板2可以起到遮挡作用。
所述车柜6内设置有控制柜15、驱动电机16、控制电机17、气泵18、油泵19，控制柜15内设置有控制器21和配电箱20。配电箱20与操作台3电连接，操作台3与控制器21电连接，控制器21与驱动电机16、控制电机17电连接。
所述支撑架14内设有滑轨12，横梁13上靠近撑架14两侧焊接有滑块25，滑块25卡入滑轨12中。
本实用新型使用时候，工人通过控制操作台3即可控制各个零部件动作。由于横梁13与支撑架14活动连接，当油缸8动作时，其伸缩杆11推出或回收回来的过程中，会带动与之连接的横梁13沿着支撑架14上下移动，从而便于调整钻孔的位置。横梁13上的气压电机23动作，带动空心钻杆24进行钻孔工作，由于空心钻杆24一端与灌浆孔22的一端连接，故灌浆管10中的砂浆即可通过灌浆孔22进入到空心钻杆24中，并从空心钻杆24另一端喷出，实现钻孔与灌浆的同步工作。
本装置使用时，使配电箱20接通，配电箱20接通使操作台3工作，操作台3工作使控制器21工作，通过操作台3使驱动电机16接通，驱动电机16接通后可带动车轮7转动，车轮7转动可使机架9移动，通过转盘4可控制机架9前进方向，操作台3通过控制器21，使控制电机17带动气泵18工作，气泵18工作带动气压电机23工作，气压电机23工作使空心钻杆24工作，操作台3通过控制器21，使控制电机17带动油泵19工作，油泵19通过伸缩杆11带动横梁13进行升降。
Claims (5)
1.一种混凝土防渗板施工装置，其特征在于：包括有机架（9），机架（9）后端设有车柜（6），车柜（6）顶部设有操作台（3），机架（9）前端设有油缸（8），油缸（8）的伸缩杆（11）与横梁（13）连接，在油缸（8）前方的机架（9）上还设有支撑架（14），横梁（13）与支撑架（14）活动连接，横梁（13）内部设有灌浆孔（22），灌浆孔（22）一端与灌浆管（10）连接，灌浆孔（22）另一端与空心钻杆（24）连接，空心钻杆（24）套入横梁（13）上设有的气压电机（23）中。
2.根据权利要求1所述的混凝土防渗板施工装置，其特征在于：所述车柜（6）顶部还设有座椅（5），座椅（5）前方设有转盘（4），转盘（4）前方为操作台（3），机架（9）底部设有车轮（7）。
3.根据权利要求1所述的混凝土防渗板施工装置，其特征在于：所述操作台（3）前方的车柜（6）顶部还设有支架（1），支架（1）顶部设有遮挡板（2）。
4.根据权利要求1所述的混凝土防渗板施工装置，其特征在于：所述车柜（6）内设置有控制柜（15）、驱动电机（16）、控制电机（17）、气泵（18）、油泵（19），控制柜（15）内设置有控制器（21）和配电箱（20）。
5.根据权利要求1所述的混凝土防渗板施工装置，其特征在于：所述支撑架（14）内设有滑轨（12），横梁（13）上设有滑块（25），滑块（25）卡入滑轨（12）中。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207749481U true CN207749481U (zh) | 2018-08-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207749481U (zh) |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721832334.0U patent/CN207749481U/zh active Active
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