CN207749049U - 一种漏板拉丝列流系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种漏板拉丝列流系统，包括列流器和位于列流器下方的导流器，列流器包括立柱，立柱上安装多个列流组件，列流组件包括竖直的第一套管和水平的第二套管，第一套管套装在立柱上可沿立柱轴线周向旋转和竖直滑动，第二套管轴线与第一套管轴线垂直，第二套管内设置丝束挂钩，丝束挂钩可在第二套管内旋转和滑动，立柱上有用于将列流器固定在设备上的支架；导流器包括导流管，导流管上部设置漏斗，导流管侧面设置进水管。本系统可以全方位的调节高度、角度，避免丝束被挂而影响拉丝，提高生产效率；能够避免列流丝束涂油，实现节约浸润剂的目的。

Description

一种漏板拉丝列流系统

技术领域

本实用新型涉及玻纤制造行业辅助工具领域，具体涉及一种漏板拉丝列流系统。

背景技术

玻纤行业漏板更换已是常态，由于生产规模扩大，产量逐步增多，漏板更换越来越频繁。更换漏板时需要先将玻璃冷却，更换漏板后再将玻璃升温，由于冷热交替，导致漏板两侧贴附在漏板砖上的析晶或耐火材料，随着高温玻璃留下，影响正常的拉丝，故在进行漏板更换时，需要将两侧的玻璃丝临时列流，保证拉丝稳定。

目前的玻璃生产行业尚没有规范、统一的列流工具，现场操作工一般随便使用细长形工具在设备上随意捆绑，并且捆绑的位置、使用的材料随机性比较大，大部分采用铁丝进行捆绑，由于氧化作用，铁丝生锈的现象比较明显，对玻璃丝存在巨大的质量隐患；

由于使用需要，列流丝束严禁涂油，因铁丝随着玻璃丝的流动会产生晃动，长时间后铁丝变形，丝束会贴近涂油辊，形成列流丝束涂油，造成生产材料的浪费。

并且由于现有技术中用于列流使用的铁丝太细，丝束流动发生打哏后，容易在铁丝上挂住造成飞丝，影响拉丝生产。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，为克服现有技术的不足，本实用新型公开一种漏板拉丝列流系统，可以随时安装固定使用，解决了现有技术中列流工具生锈影响列流丝质量和列流工具会造成列流丝涂油的问题。

一种漏板拉丝列流系统，包括列流器和位于列流器下方的导流器，所述列流器包括立柱，所述立柱上安装多个列流组件，所述列流组件包括竖直的第一套管和水平的第二套管，所述第一套管套装在立柱上可沿立柱轴线周向旋转和竖直滑动，所述第二套管轴线与第一套管轴线垂直，所述第二套管内设置丝束挂钩，所述丝束挂钩可在第二套管内旋转和滑动，所述立柱中间部分设置有用于将列流器固定在设备上的支架；

所述导流器包括导流管，所述导流管上部设置漏斗，所述导流管侧面设置进水管；所述导流管的轴线与丝束挂钩中心轴线同轴。

优选的，所述第一套管与立柱之间通过元宝螺栓连接；

优选的，所述第二套管与丝束挂钩之间通过元宝螺栓连接；

优选的，所述支架通过元宝螺栓将列流器固定在设备上；

优选的，所述进水管与导流管焊接；

优选的，所述进水管上端高于导流管上端。

本实用新型所取得的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一套管和丝束挂钩的转动和滑动，可以全方位的调节丝束挂钩的高度、角度，避免丝束被挂而影响拉丝，提高生产效率。

(2)本实用新型通过丝束挂钩将列流丝列流，实现了列流丝束躲开涂油辊，能够避免列流丝束涂油，实现节约浸润剂的目的。

(3)本实用新型导流管内使用水来带动列流丝束流动，实现丝束自动流动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型列流系统装配图；

图2为本实用新型列流器俯视图；

图中，1.立柱；2.第一套管；3.丝束挂钩；4.第二套管；5.支架；6.元宝螺栓；7.漏斗；8.进水管；9.导流管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-2所示的一种漏板拉丝列流系统，包括列流器和位于列流器下方的导流器，所述列流器包括立柱1，所述立柱1上通过元宝螺栓6安装多个列流组件，所述列流组件包括竖直的第一套管2和水平的第二套管4，第一套管2和第二套管4焊接，所述第一套管2通过元宝螺栓6套装在立柱1上可沿立柱1轴线周向旋转和竖直滑动，所述第二套管4轴线与第一套管2轴线垂直，所述第二套管4内设置丝束挂钩3，所述丝束挂钩3可在第二套管4内旋转和滑动，丝束挂钩3与第二套管4之间通过元宝螺栓连接，所述立柱1中间部分设置有用于将列流器固定在设备上的支架5；

所述导流器包括导流管9，所述导流管9上部设置漏斗7，所述导流管9侧面焊接进水管8；所述导流管9的轴线与丝束挂钩3中心轴线同轴。

本装置在使用时，列流丝束经过上半部的挂钩，再穿入导流管内，列流的丝束从设备二层流到一层，整个流程完毕。松开元宝螺栓根据列流丝束的方向调整丝束挂钩的方向和位置，实现对丝束的有效控制。拉丝现场的位置划分为一层、二层，导流管固定在二层与一层的中间，导流管内使用水来带动列流丝束流动，实现丝束自动流动。

(1)本实用新型通过第一套管和丝束挂钩的转动和滑动，可以全方位的调节丝束挂钩的高度、角度，避免丝束被挂而影响拉丝，提高生产效率。

(2)本实用新型通过丝束挂钩将列流丝列流，实现了列流丝束躲开涂油辊，能够避免列流丝束涂油，实现节约浸润剂的目的。

(3)本实用新型导流管内使用水来带动列流丝束流动，实现丝束自动流动。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种漏板拉丝列流系统，其特征在于，包括列流器和位于列流器下方的导流器，所述列流器包括立柱，所述立柱上安装多个列流组件，所述列流组件包括竖直的第一套管和水平的第二套管，所述第一套管套装在立柱上可沿立柱轴线周向旋转和竖直滑动，所述第二套管轴线与第一套管轴线垂直，所述第二套管内设置丝束挂钩，所述丝束挂钩可在第二套管内旋转和滑动，所述立柱中间部分设置有用于将列流器固定在设备上的支架；

所述导流器包括导流管，所述导流管上部设置漏斗，所述导流管侧面设置进水管；所述导流管的轴线与丝束挂钩中心轴线同轴。

2.如权利要求1所述的一种漏板拉丝列流系统，其特征在于，所述第一套管与立柱之间通过元宝螺栓连接。

3.如权利要求1所述的一种漏板拉丝列流系统，其特征在于，所述第二套管与丝束挂钩之间通过元宝螺栓连接。

4.如权利要求3所述的一种漏板拉丝列流系统，其特征在于，所述支架通过元宝螺栓将列流器固定在设备上。

5.如权利要求4所述的一种漏板拉丝列流系统，其特征在于，所述进水管与导流管焊接。

6.如权利要求1所述的一种漏板拉丝列流系统，其特征在于，所述进水管上端高于导流管上端。