CN207748107U - 一种枕式自动包装机的理料设备 - Google Patents

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telescopic rod
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史明珠
李丽丽
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TIANJIN XUANYU PACKAGING PRODUCTS CO Ltd
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TIANJIN XUANYU PACKAGING PRODUCTS CO Ltd
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  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本申请公开了一种枕式自动包装机的理料设备,包括:架体、设置于架体顶端的分料机构、设置于分料机构下方的称量机构、设置于架体一侧的控制面板;所述分料机构包括储料槽、设置于储料槽底端的若干分料斗;所述分料斗底部设置有出料口;所述称量机构包括焊接固定于所述架体上的两根水平方向平行的横杆、均匀设置于横杆之间的对应所述分料斗的若干称量斗;所述称量斗上均设置有计量器;所述称量斗下端设置锥形出料口;所述出料口底端设置有封口机构;本申请的有益效果是结构简单、生产效率高、称量准确。

Description

一种枕式自动包装机的理料设备
技术领域
本公开一般涉及一种理料设备,尤其涉及一种枕式自动包装机的理料设备。
背景技术
随着生活水平的提高,膨化食品成为人们零食中的主流。枕式自动包装机的应用越来越广泛。面对大生产量的加工食品,市场上的包装机理料设备效率不高结构复杂、不经济。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种结构简单、经济适用、分料准确的枕式自动包装机的理料设备。
第一方面,本申请提供一种枕式自动包装机的理料设备,所述理料设备包括:架体、设置于架体顶端的分料机构、设置于分料机构下方的称量机构、设置于架体一侧的控制面板;所述分料机构包括储料槽、设置于储料槽底端的若干分料斗;所述分料斗底部设置有出料口;所述称量机构包括焊接固定于所述架体上的两根水平方向平行的横杆、均匀设置于横杆之间的对应所述分料斗的若干称量斗;所述称量斗上均设置有计量器;所述称量斗下端设置锥形出料口;所述出料口底端设置有封口机构;所述封口机构包括焊接于出料口外侧的凸起、设置于凸起底端的伸缩杆、水平部分的端部固定连接于伸缩杆底端的 L形支杆、设置于L形支杆顶端的封块;所述封块包括伸入出料口内且直径小于出料口口径的橡胶块、位于橡胶块底端且位于出料口外用于将出料口封住的底面与L形支杆连接的挡板;所述架体侧面设置有驱动伸缩杆的端部上下移动的驱动装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述伸缩杆包括位于上部的套筒、从底部伸入套筒内且通过弹簧固定在套筒顶面的伸出杆;所述驱动装置为给所述套筒内送气以驱动所述伸出杆伸出的气缸。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述橡胶块的上部为圆锥状,其下部为倒置的锥台状。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述计量器通过电缆连接到控制面板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述封口机构的驱动装置通过电缆连接到控制面板。
综上所述,本申请的有益效果是:本申请的一种枕式自动包装机的理料设备结构简单、生产效率高、称量准确。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请一种枕式自动包装机的理料设备的结构示意图;
图2为本申请中称量机构的结构示意图。
图中标号:11、架体;21、分料机构;22;储料斗;23、分料斗; 31、称量机构;32、横杆;33、称量斗;34、封口机构;35、凸起; 36、伸缩杆;37、L形支杆;38、封块;41、控制面板;42、驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,本申请提供一种枕式自动包装机的理料设备的结构示意图,所述理料设备包括:架体11、焊接于架体11顶端的分料机构21、位于分料机构21下方的称量机构31、位于架体一侧的控制面板41。所述分料机构21包括储料槽22、设置于储料槽22底端的若干分料斗23;所述分料斗底部设置有出料口;如图2所示,所述称量机构 31包括焊接固定于所述架体11上的两根水平方向平行的横杆32、均匀设置于横杆32之间的对应所述分料斗23的若干称量斗33;所述称量斗33上均设置有计量器;所述称量斗33下端设置锥形出料口;所述出料口底端均设置有封口机构34;所述封口机构34包括焊接于出料口外侧的凸起35、设置于凸起底端的伸缩杆36、水平部分的端部固定连接于伸缩杆36底端的L形支杆37、设置于L形支杆37顶端的封块38;所述封块38包括伸入出料口内且直径小于出料口口径的橡胶块、位于橡胶块底端且位于出料口外用于将出料口封住的底面与L形支杆37连接的挡板;所述架体11侧面设置有驱动伸缩杆36的端部上下移动的驱动装置42。在一实施例中,所述伸缩杆36包括位于上部的套筒、从底部伸入套筒内且通过弹簧固定在套筒顶面的伸出杆;所述驱动装置42为给所述套筒内送气以驱动所述伸出杆伸出的气缸。在另一实施例中,所述橡胶块的上部为圆锥状,其下部为倒置的锥台状。
在一优选实施例中,所述计量器通过电缆连接到控制面板41。
在一优选实施例中,所述封口机构34的驱动装置42通过电缆连接到控制面板41。
本申请的枕式自动包装机的理料设备工作时,控制面板41通过驱动装置42控称量斗33出料口处的封口机构34闭合,分料斗23出料口处的封口机构34打开进行放料,当计量器称量达到需要的重量时,发送信号至控制面板41,控制面板41收到计量器传输信号后,通过驱动装置42控制分料斗23出料口处的封口机构34闭合,称量斗33 出料口处的封口机构34打开;当称量斗33中放料完毕后,计量器发送信号至控制面板41,控制面板41通过驱动装置42控制称量斗33 出料口处的封口机构34闭合,分料斗23出料口的封口机构34打开继续放料;如此反复循环。
本实用新型用于给多通道枕式自动包装机进行供料,分料斗23 及称量斗33数量可根据包装机通道数量进行设置。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种枕式自动包装机的理料设备,其特征在于,所述理料设备包括:架体、设置于架体顶端的分料机构、设置于分料机构下方的称量机构、设置于架体一侧的控制面板;所述分料机构包括储料槽、设置于储料槽底端的若干分料斗;所述分料斗底部设置有出料口;所述称量机构包括焊接固定于所述架体上的两根水平方向平行的横杆、均匀设置于横杆之间的对应所述分料斗的若干称量斗;所述称量斗上均设置有计量器;所述称量斗下端设置锥形出料口;所述出料口底端设置有封口机构;所述封口机构包括焊接于出料口外侧的凸起、设置于凸起底端的伸缩杆、水平部分的端部固定连接于伸缩杆底端的L形支杆、设置于L形支杆顶端的封块;所述封块包括伸入出料口内且直径小于出料口口径的橡胶块、位于橡胶块底端且位于出料口外用于将出料口封住的底面与L形支杆连接的挡板;所述架体侧面设置有驱动伸缩杆的端部上下移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的理料设备,其特征在于,所述伸缩杆包括位于上部的套筒、从底部伸入套筒内且通过弹簧固定在套筒顶面的伸出杆;所述驱动装置为给所述套筒内送气以驱动所述伸出杆伸出的气缸。
3.根据权利要求1或2所述的理料设备,其特征在于,所述橡胶块的上部为圆锥状,其下部为倒置的锥台状。
4.根据权利要求3所述的理料设备,其特征在于,所述计量器通过电缆连接到控制面板。
5.根据权利要求4所述的理料设备,其特征在于,所述封口机构的驱动装置通过电缆连接到控制面板。
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