CN203937879U - 一种高精准自动包装秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高精准自动包装秤,包括进料斗,及设置在进料斗内的大闸门,及设置在进料斗下方的控制器,及设置在控制器下方的秤体,及设置在秤体两侧的气控箱,及设置在秤体内的称重传感器,及设置在秤体下方的出料斗,及设置在出料斗下方的夹料器,及设置在夹料器下方的封口机,及设置在封口机下方的输送带,及设置在封口机左侧的控制台;所述控制台包括显示器、主控面板和主控机;此款高精准自动包装秤具有加工效益好,且称量精准度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精准自动包装秤。
背景技术
为了更加方便的售卖,也为了保证物品的安全性和卫生,现在很多东西都是采用包装袋包装,包括有机肥。由于社会的发展,人们对健康的认识越来越多,有机化产品得到广泛的认可,市场需求非常大。现有的很多有机肥都采用半机械化设备进行装袋包装,有些还是人为的进行这一工序。这样不但无法保证加工效益,劳动强度还非常的大,并且在称量这一重要过程中无法确保精准度,很容易就出现重量不够或者过重的情况,如果经常出现过多或者过少的情况,对生产厂家的声誉也是非常不利的。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种加工效益好,且称量精准度高的高精准自动包装秤。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的一种高精准自动包装秤,包括进料斗,及设置在进料斗内的大闸门,及设置在进料斗下方的控制器,及设置在控制器下方的秤体,及设置在秤体两侧的气控箱,及设置在秤体内的称重传感器,及设置在秤体下方的出料斗,及设置在出料斗下方的夹料器,及设置在夹料器下方的封口机,及设置在封口机下方的输送带,及设置在封口机左侧的控制台;所述控制台包括显示器、主控面板和主控机。
作为优选,所述控制台与封口机、称重传感器之间设置有导线连接。
作为优选,所述显示器、主控面板及主控机之间设置有导线连接。
作为优选,所述进料斗共有两个,并排位于秤体的上方。
作为优选,所述大阀门共有两个,分别位于进料斗内。
本实用新型的有益效果是:由于高精准自动包装秤设有大闸门、控制器及称重传感器,让物料先后得到三次称量,大闸门有效的避免了过多物料进入控制器内,保证了控制器内的物料流动,确保了控制器内物料不发生堵塞的情况,让加工效益得到了一定的保障,控制器的设计让物料能够按规定要求更精确的进入秤体,避免物料过多或过快的进入秤体后,又人为的去调整,进一步确保了加工效益,也让称量精准度得到保证;称重传感器的设计让物料在经过两次初步称量后,得到更加精准的称量,进一步保证了称量的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高精准自动包装秤的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1所示,一种高精准自动包装秤,包括进料斗1,及设置在进料斗1内的大闸门2,及设置在进料斗1下方的控制器3,及设置在控制器3下方的秤体4,及设置在秤体4两侧的气控箱5,及设置在秤体4内的称重传感器6,及设置在秤体4下方的出料斗7,及设置在出料斗7下方的夹料器8,及设置在夹料器8下方的封口机9,及设置在封口机9下方的输送带11,及设置在封口机9左侧的控制台10;所述控制台10包括显示器(未图示)、主控面板(未图示)和主控机(未图示)。所述控制器3内设置有可以调整大小的通孔(未图示),避免物料过多或过快的进入秤体。
所述控制台10与封口机9、称重传感器6之间设置有导线(未图示)连接。所述显示器、主控面板及主控机之间设置有导线连接。所述进料斗1共有两个,并排位于秤体4的上方。所述大阀门2共有两个,分别位于进料斗1内。
将物料放入进料斗1内,之后通过控制台10打开称重感应器6、控制器3和大闸门2,大闸门2按所设重量要求,对物料进行初步称重进料,之后物料通过控制器3,被第二次分量送入秤体4内,当物料进入秤体4后,称重感应器6对物料进行精细的称量,将数据传送到显示器上,当秤体4内物料的重量达到规定数值后,控制台10就对控制器3和大闸门2发出指令,其关闭,静止物料继续进入,被称量后的物料进入出料斗7,夹料器8将出料斗7内的物料装夹到包装袋内,之后进入封口机9进行封口,然后从输送带11送出。
本实用新型的有益效果是:由于高精准自动包装秤设有大闸门、控制器及称重传感器,让物料先后得到三次称量,大闸门有效的避免了过多物料进入控制器内,保证了控制器内的物料流动,确保了控制器内物料不发生堵塞的情况,让加工效益得到了一定的保障,控制器的设计让物料能够按规定要求更精确的进入秤体,避免物料过多或过快的进入秤体后,又人为的去调整,进一步确保了加工效益,也让称量精准度得到保证;称重传感器的设计让物料在经过两次初步称量后,得到更加精准的称量,进一步保证了称量的精准度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种高精准自动包装秤,其特征在于:包括进料斗,及设置在进料斗内的大闸门,及设置在进料斗下方的控制器,及设置在控制器下方的秤体,及设置在秤体两侧的气控箱,及设置在秤体内的称重传感器,及设置在秤体下方的出料斗,及设置在出料斗下方的夹料器,及设置在夹料器下方的封口机,及设置在封口机下方的输送带,及设置在封口机左侧的控制台;所述控制台包括显示器、主控面板和主控机。
2.根据权利要求1所述的一种高精准自动包装秤,其特征在于:所述控制台与封口机、称重传感器之间设置有导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精准自动包装秤,其特征在于:所述显示器、主控面板及主控机之间设置有导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精准自动包装秤,其特征在于:所述进料斗共有两个,并排位于秤体的上方。
5.根据权利要求1所述的一种高精准自动包装秤,其特征在于:所述大阀门共有两个,分别位于进料斗内。
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CN201420261073.1U CN203937879U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种高精准自动包装秤 |
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CN203937879U true CN203937879U (zh) | 2014-11-12 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103935539A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-23 | 苏州铉动三维空间科技有限公司 | 一种高精准自动包装秤 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
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