CN207747243U - 一种用于游星轮切割的硅切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于游星轮切割的硅切割装置，包括切割台本体，所述切割台本体为长方体状结构，且切割台本体的顶部长度方向两端均设置有推杆电机，两个所述推杆电机靠近的一侧均设置有限位滑轨，两个所述限位滑轨上均活动设置有移动块，两个所述推杆电机的一端均连接有推杆，且两个所述推杆远离两个所述推杆电机的一端分别固定焊接于两个所述移动块的一侧外壁上。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用者可以便捷固定住不同长度的原料棒进行切割，还可以对不同直径的原料棒进行固定，便于制作不同规格的游星轮，解决了以往切割装置对不同规格的游星轮制作时需要更换固定零部件的问题，实用性强，易于推广。

Description

一种用于游星轮切割的硅切割装置

技术领域

本实用新型涉及硅切割技术领域，尤其涉及一种用于游星轮切割的硅切割装置。

背景技术

硅片切割机又名硅片激光切割机、激光划片机。硅片切割机工作原理是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化、从而实现硅材料的切割。硅片切割机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料的划片和切割，可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等，工件精细美观，切边光滑，可极大地提高加工效率和优化加工效果。而游星轮是应用在玻璃，镜片，硅片，硬盘等各种平面抛光工序的夹具，又被称为抛光治具，抛光垫等。游星轮在制作时也会使用到硅切割技术，而以往的硅切割装置在对不同直径的游星轮切割时，需要对其固定装置先进行更换，更换合适大小来适应不同直径的游星轮，使用起来十分麻烦，为此我们设计出一种用于游星轮切割的硅切割装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于游星轮切割的硅切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于游星轮切割的硅切割装置，包括切割台本体，所述切割台本体为长方体状结构，且切割台本体的顶部长度方向两端均设置有推杆电机，两个所述推杆电机靠近的一侧均设置有限位滑轨，两个所述限位滑轨上均活动设置有移动块，两个所述推杆电机的一端均连接有推杆，且两个所述推杆远离两个所述推杆电机的一端分别固定焊接于两个所述移动块的一侧外壁上，两个所述移动块的顶部均竖直设置有支撑杆，两个所述支撑杆上均连接有固定筒，所述固定筒为两端贯通的正方体状中空结构，且固定筒的顶部中心贯穿设置有第一螺孔，所述第一螺孔内贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆的底部贯穿第一螺孔延伸至固定筒内连接有第一固定板，所述固定筒水平方向相对的两侧壁上均贯穿设置有第二螺孔，且两个所述第二螺孔内均横向贯穿设置有第二螺杆，两个所述第二螺杆的一端分别贯穿两个所述第二螺孔延伸至固定筒内均连接有第二固定板，所述固定筒的内底部覆盖设置有橡胶垫，所述切割台本体的顶部宽度方向的一侧设置有L形台，且L形台的底部设置有硅切割装置。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的一侧外壁均呈弧型设置。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的外壁上均固定焊接有轴承，且第一螺杆和第二螺杆均与轴承转动连接。

优选的，所述切割台本体的底部四角均设置有支撑柱。

优选的，两个所述推杆电机相对切割台本体的中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，使用者通过推杆电机、限位滑轨、移动块和支撑杆的设计，可以便捷固定住不同长度的原料棒进行切割，利用固定筒、第一螺杆、第一固定板、第二螺杆、第二固定板和轴承的设计，可以对不同直径的原料棒进行固定，便于制作不同规格的游星轮，免去了更换固定装置的繁琐步骤，本实用新型结构简单，设计巧妙，解决了以往切割装置对不同规格的游星轮制作时需要更换固定零部件的问题，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于游星轮切割的硅切割装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于游星轮切割的硅切割装置的固定筒的侧面结构示意图。

图中：1切割台本体、2推杆电机、3限位滑轨、4移动块、5推杆、6支撑杆、7固定筒、8第一螺孔、9第一螺杆、10第一固定板、11第二螺孔、12第二螺杆、13第二固定板、14橡胶垫、15L形台、16硅切割装置、17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于游星轮切割的硅切割装置，包括切割台本体1，切割台本体1为长方体状结构，且切割台本体1的顶部长度方向两端均设置有推杆电机2，两个推杆电机2靠近的一侧均设置有限位滑轨3，两个限位滑轨3上均活动设置有移动块4，两个推杆电机2的一端均连接有推杆5，且两个推杆5远离两个推杆电机2的一端分别固定焊接于两个移动块4的一侧外壁上，两个移动块4的顶部均竖直设置有支撑杆6，两个支撑杆6上均连接有固定筒7，固定筒7为两端贯通的正方体状中空结构，且固定筒7的顶部中心贯穿设置有第一螺孔8，第一螺孔8内贯穿设置有第一螺杆9，第一螺杆9的底部贯穿第一螺孔8延伸至固定筒7内连接有第一固定板10，固定筒7水平方向相对的两侧壁上均贯穿设置有第二螺孔11，且两个第二螺孔11内均横向贯穿设置有第二螺杆12，两个第二螺杆12的一端分别贯穿两个第二螺孔11延伸至固定筒7内均连接有第二固定板13，固定筒7的内底部覆盖设置有橡胶垫14，切割台本体1的顶部宽度方向的一侧设置有L形台15，且L形台15的底部设置有硅切割装置16，第一固定板10和第二固定板13的一侧外壁均呈弧型设置，第一固定板10和第二固定板13的外壁上均固定焊接有轴承17，且第一螺杆9和第二螺杆12均与轴承17转动连接，切割台本体1的底部四角均设置有支撑柱，两个推杆电机2相对切割台本体1的中心对称设置。

本实用新型中，使用者将游星轮原料棒贯穿设置于两个固定筒7，可以控制两个推杆电机2使移动块4在限位滑轨3上移动，从而根据原料棒的长度进行调节，当原料棒放置于固定筒7中时，可以转动第一螺杆9和第二螺杆12，使第一固定块10和第二固定块13靠近原料棒形对其进行固定，实现对不同直径大小的原料棒进行固定，再利用L形台15上的硅切割装置16对原料棒进行切割即可，本实用新型结构简单，设计巧妙，易于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于游星轮切割的硅切割装置，包括切割台本体(1)，其特征在于，所述切割台本体(1)为长方体状结构，且切割台本体(1)的顶部长度方向两端均设置有推杆电机(2)，两个所述推杆电机(2)靠近的一侧均设置有限位滑轨(3)，两个所述限位滑轨(3)上均活动设置有移动块(4)，两个所述推杆电机(2)的一端均连接有推杆(5)，且两个所述推杆(5)远离两个所述推杆电机(2)的一端分别固定焊接于两个所述移动块(4)的一侧外壁上，两个所述移动块(4)的顶部均竖直设置有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)上均连接有固定筒(7)，所述固定筒(7)为两端贯通的正方体状中空结构，且固定筒(7)的顶部中心贯穿设置有第一螺孔(8)，所述第一螺孔(8)内贯穿设置有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的底部贯穿第一螺孔(8)延伸至固定筒(7)内连接有第一固定板(10)，所述固定筒(7)水平方向相对的两侧壁上均贯穿设置有第二螺孔(11)，且两个所述第二螺孔(11)内均横向贯穿设置有第二螺杆(12)，两个所述第二螺杆(12)的一端分别贯穿两个所述第二螺孔(11)延伸至固定筒(7)内均连接有第二固定板(13)，所述固定筒(7)的内底部覆盖设置有橡胶垫(14)，所述切割台本体(1)的顶部宽度方向的一侧设置有L形台(15)，且L形台(15)的底部设置有硅切割装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于游星轮切割的硅切割装置，其特征在于，所述第一固定板(10)和第二固定板(13)的一侧外壁均呈弧型设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于游星轮切割的硅切割装置，其特征在于，所述第一固定板(10)和第二固定板(13)的外壁上均固定焊接有轴承(17)，且第一螺杆(9)和第二螺杆(12)均与轴承(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于游星轮切割的硅切割装置，其特征在于，所述切割台本体(1)的底部四角均设置有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种用于游星轮切割的硅切割装置，其特征在于，两个所述推杆电机(2)相对切割台本体(1)的中心对称设置。