CN207746828U - 用于外圆磨床的夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种用于外圆磨床的夹头，包括顶尖和与所述顶尖连接的夹头机构，所述夹头机构上夹取一工件，所述夹头机构包括夹头轴承壳体以及设置在所述夹头轴承壳体上的轴承压盖和夹紧组件。与现有技术相比，该用于外圆磨床的夹头采用夹头机构的夹紧组件顺时针与逆时针旋转方向不同实现工件的夹取或拆卸，使得工件装拆方便快捷；该夹头机构无需在工件上开设有装夹连接端才能使用此夹头夹取工件进行加工，该夹头实用性强。

Description

用于外圆磨床的夹头

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床的工件夹头技术领域，具体地，涉及一种用于外圆磨床的夹头。

背景技术

夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹，是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。

外圆磨床是一种主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床，工作时启动动力源，位于机身水平滑台一端的砂轮转动进给，同时位于机身水平滑台另一端的工件在另一动力源的带动下开始旋转，从而使得砂轮对工件进行切入磨削。现有磨床的夹头不仅内部结构复杂，装配较为费时费力，同时，在固定工件时，要在机床外松紧夹头螺丝，大大增加了工人的劳动强度，生产效率也非常低，增加了生产成本。

如中国专利知识产权局开了一种外圆磨床的专用型工件夹头的实用新型专利，授权公告号为CN204818994U。该专利公开的技术方案虽然解决了夹头夹紧加工工件装配麻烦，夹装工件繁琐的问题，但是加工后的工件卸下需要从夹头的D形孔抽出，容易损坏加工工件，并且该夹头夹取的工件存在局限性，即是工件上必须要开设有夹装端与夹头的D形孔匹配连接，才能采用此夹头夹取工件进行加工，通用性差。

因此，需提供一种用于外圆磨床的夹头，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构设计新颖、工件装拆方便快捷、实用性强的用于外圆磨床的夹头。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于外圆磨床的夹头，包括顶尖和与所述顶尖连接的夹头机构，所述夹头机构上夹取一工件；所述夹头机构包括夹头轴承壳体以及设置在所述夹头轴承壳体上的轴承压盖和夹紧组件。

优选地，所述夹头轴承壳体上设置有三个环形台阶，三个所述环形台阶将所述夹头轴承壳体分为四个不同直径大小的圆柱孔，所述夹头轴承壳体一端园周边上开设有卡接所述轴承压盖的连接凹槽。

优选地，所述轴承压盖上设置有连接块，所述轴承压盖上还设置有与所述夹紧组件的滚珠轴承抵接的轴承凹槽，所述连接块设置在所述连接凹槽上，所述连接块与一磨床转动杆连接。其中，所述连接块上设置有连接孔。

优选地，所述夹紧组件包括夹头滑套，所述夹头滑套上套接有至少两个圆锥滚珠轴承，所述圆锥滚珠轴承外套有呈“T”字型的旋转套筒，所述旋转套筒一端上设置有至少两个滚珠轴承，另一端的所述旋转套筒上设置有工件固定块，所述工件固定块上设置有至少三个定位杆，一夹取固定圈固定安装在所述夹头轴承壳体上，三个所述定位杆分别与一旋转夹片连接，所述旋转夹片设置在所述夹取固定圈上。

优选地，所述顶尖依次穿过所述夹头滑套、所述旋转套筒和所述工件固定块，一紧固件穿过所述连接通孔与所述缺口抵接将所述顶尖锁紧固定在所述夹头机构上，所述工件穿过所述夹取固定圈并由所述旋转夹片卡接在所述夹头机构上。

优选地，所述夹头轴承壳体的其中一个环形台阶的端面上开设有腰型槽，所述旋转套筒的一端外壁面上开设有限位槽孔；一限位连接杆一端与所述夹取固定圈连接，另一端所述限位连接杆穿过所述限位槽孔设置在所述腰型槽中将所述夹取固定圈和所述旋转套筒连接在一起。

进一步地，所述旋转套筒上还安装有固定的定位块，所述旋转套筒上还设置有旋转块。

进一步地，所述工件固定块上开设有与所述旋转块匹配连接的第一凹槽。

进一步地，所述圆锥滚珠轴承一端与一第一密封圈抵接，另一端的所述圆锥滚珠轴承与一第一弹性夹片抵接将所述圆锥滚珠轴承固定在所述夹头滑套上，位于所述弹性夹片一侧设置有固定环圈。

进一步地，所述滚珠轴承一端与一第二密封圈抵接，另一端的所述滚珠轴承与一第二弹性夹片抵接将所述滚珠轴承固定在所述旋转套筒上。其中，所述第一密封圈的直径小于所述第二密封圈的直径，所述第一弹性夹片和所述第二弹性夹片为环形状的弹性夹片，所述第一弹性夹片的直径小于所述第二弹性夹片的直径。

进一步地，所述滚珠轴承的轴径大于所述圆锥滚珠轴承的轴径。

进一步地，所述顶尖上开设有缺口。

进一步地，所述夹头滑套的一端开设有连接通孔。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该用于外圆磨床的夹头采用夹头机构的夹紧组件顺时针与逆时针旋转方向不同实现工件的夹取或拆卸，使得工件装拆方便快捷；该夹头机构无需在工件上开设有装夹连接端才能使用此夹头夹取工件进行加工，该夹头实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型所述用于外圆磨床的夹头的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述用于外圆磨床的夹头的分解立体结构示意图。

图3为本实用新型所述用于外圆磨床的夹头另一角度的分解立体结构示意图。

附图标记

顶尖101，工件102，第一密封圈103，第一弹性夹片104(图中未标注)，固定环圈105，第二密封圈106，第二弹性夹片107。

夹头机构100

夹头轴承壳体110，轴承压盖120，夹紧组件130，限位连接杆140。

环形台阶111，圆柱孔112，连接凹槽113，连接盲孔114，腰型槽115；连接块121，轴承凹槽122；夹头滑套131，圆锥滚珠轴承132，旋转套筒133，滚珠轴承134，工件固定块135，定位杆136，夹取固定圈137，旋转夹片138。

连接通孔131-1；定位块133-1，旋转块133-2，限位槽孔133-3；第一凹槽135-1。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本实用新型的用于外圆磨床的夹头，包括顶尖101和与所述顶尖101连接的夹头机构100，所述夹头机构100上夹取一工件102；所述夹头机构100包括夹头轴承壳体110以及设置在所述夹头轴承壳体110上的轴承压盖120和夹紧组件130。

参照图2和图3，所述夹头轴承壳体110上设置有三个环形台阶111，三个所述环形台阶111将所述夹头轴承壳体110分为四个不同直径大小的圆柱孔112，所述夹头轴承壳体110一端圆周边上开设有卡接所述轴承压盖120的连接凹槽113，另一端的所述夹头轴承壳体110园周边上开设有数个连接盲孔114。在本实施例中，所述轴承压盖120设置在所述夹头轴承壳体110的一端并与其中一个所述环形台阶111抵接，所述夹紧组件130设置在所述夹头轴承壳体110另一端的圆柱孔112中。

参照图2和图3，为了与一磨床转动杆连接，所述轴承压盖120上设置有连接块121，为了将所述夹紧组件130压紧密封设置在所述夹头轴承壳体110内，所述轴承压盖120上还设置有与所述夹紧组件130的滚珠轴承抵接的轴承凹槽122。在本实施例中，所述连接块121设置在所述连接凹槽113上，所述连接块121上设置有连接孔。

参照图2和图3，所述夹紧组件130卡接固定在所述夹头轴承壳体110上，所述夹紧组件130包括夹头滑套131，所述夹头滑套131上套接有至少两个圆锥滚珠轴承132，所述圆锥滚珠轴承132外套有呈“T”字型的旋转套筒133，所述旋转套筒133一端上设置有至少两个滚珠轴承134，另一端的所述旋转套筒133上设置有工件固定块135，所述工件固定块135上设置有至少三个定位杆136，一夹取固定圈137固定安装在所述夹头轴承壳体110上，三个所述定位杆136分别与一旋转夹片138连接，所述旋转夹片138设置在所述夹取固定圈137上。在本实施例中，所述夹取固定圈137开设有与所述连接盲孔114匹配的通孔并通过一紧固件将所述夹取固定圈137固定安装在所述夹头轴承壳体110上。

参照图2和图3，为了将所述工件固定块135固定在所述旋转套筒133上，所述旋转套筒133上还安装有固定的定位块133-1，所述旋转套筒133上还设置有旋转块133-2。

参照图2和图3，为了所述工件固定块135随着所述旋转套筒133旋转，所述工件固定块135上开设有与所述旋转块133-2匹配连接的第一凹槽135-1。

参照图2和图3，为了防止所述圆锥滚珠轴承132从所述夹头滑套131上滑落，所述圆锥滚珠轴承132一端与一第一密封圈103抵接，另一端的所述圆锥滚珠轴承132与一第一弹性夹片104抵接将所述圆锥滚珠轴承132固定在所述夹头滑套131上，为了将所述圆锥滚珠轴承132固定在所述旋转套筒133内，位于所述弹性夹片104一侧设置有固定环圈105。

参照图2和图3，为了防止所述滚珠轴承134从所述旋转套筒133上滑落，所述滚珠轴承134一端与一第二密封圈106抵接，另一端的所述滚珠轴承134与一第二弹性夹片107抵接将所述滚珠轴承134固定在所述旋转套筒133上。在本实施例中，所述第一密封圈103的直径小于所述第二密封圈106的直径，所述第一弹性夹片104和所述第二弹性夹片107为环形状的弹性夹片104，所述第一弹性夹片104的直径小于所述第二弹性夹片107的直径。

参照图2和图3，所述滚珠轴承134的轴径大于所述圆锥滚珠轴承132的轴径。

参照图2和图3，为了将所述顶尖101与所述夹紧机构130固定连接，所述顶尖101上开设有缺口。

参照图2和图3，为了将所述顶尖101固定在所述夹取机构100上，所述夹头滑套131的一端开设有连接通孔131-1。

参照图2和图3，具体的，所述顶尖101依次穿过所述夹头滑套131、所述旋转套筒133和所述工件固定块135，一紧固件穿过所述连接通孔131-1与所述缺口抵接将所述顶尖101锁紧固定在所述夹头机构100上，所述工件102穿过所述夹取固定圈137并由所述旋转夹片138卡接在所述夹头机构100上。在本实施例中，所述紧固件优选为螺丝和螺栓。

参照图2和图3，为了限制所述夹取固定圈137绕所述夹头轴承壳体110旋转的范围，所述夹头轴承壳体110的其中一个环形台阶111的端面上开设有腰型槽115，所述旋转套筒133的一端外壁面上开设有限位槽孔133-3；一限位连接杆140一端与所述夹取固定圈137连接，另一端所述限位连接杆140穿过所述限位槽孔133-3设置在所述腰型槽115中将所述夹取固定圈137和所述旋转套筒133连接在一起。所述限位连接杆140在所述腰型槽115上滑动。

参照图2和图3，所述用于外圆磨床的夹头的工作原理：

外圆磨床主轴转动带动磨床转动杆转动，所述磨床转动杆带动所述夹头机构100旋转，当所述磨床转动杆带动所述夹头机构100的夹头轴承壳体110顺时针旋转时，所述夹头轴承壳体110旋转带动旋转夹片138以及所述夹头滑套131上的圆锥滚珠轴承132转动，而所述滚珠轴承134不动，所述圆锥滚珠轴承132转动带动所述旋转套筒133顺时针旋转从而带动所述旋转夹片138顺时针旋转夹紧所述工件102。待所述工件102加工后，所述磨床转动杆带动所述夹头机构100的夹头轴承壳体110逆时针旋转时，所述夹头轴承壳体110旋转带动旋转夹片138以及所述旋转套筒133上的滚珠轴承134转动，而所述圆锥滚珠轴承132不动，所述滚珠轴承134转动带动所述旋转套筒133逆时针旋转从而带动所述旋转夹片138逆时针旋转松开所述工件102，便于所述工件102的拆卸。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种用于外圆磨床的夹头，包括顶尖和与所述顶尖连接的夹头机构，所述夹头机构上夹取一工件，其特征在于，所述夹头机构包括夹头轴承壳体以及设置在所述夹头轴承壳体上的轴承压盖和夹紧组件；所述夹头轴承壳体一端园周边上开设有卡接所述轴承压盖的连接凹槽，所述轴承压盖上设置有连接块，所述轴承压盖上还设置有与所述夹紧组件的滚珠轴承抵接的轴承凹槽，所述连接块设置在所述连接凹槽上，所述连接块与一磨床转动杆连接。

2.根据权利要求1所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述夹紧组件包括夹头滑套，所述夹头滑套上套接有至少两个圆锥滚珠轴承，所述圆锥滚珠轴承外套有呈“T”字型的旋转套筒，所述旋转套筒一端上设置有至少两个滚珠轴承，另一端的所述旋转套筒上设置有工件固定块，所述工件固定块上设置有至少三个定位杆，一夹取固定圈固定安装在所述夹头轴承壳体上，三个所述定位杆分别与一旋转夹片连接，所述旋转夹片设置在所述夹取固定圈上。

3.根据权利要求2所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述旋转套筒上还安装有固定的定位块，所述旋转套筒上还设置有旋转块。

4.根据权利要求3所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述工件固定块上开设有与所述旋转块匹配连接的第一凹槽。

5.根据权利要求1所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述夹头轴承壳体上设置有三个环形台阶，三个所述环形台阶将所述夹头轴承壳体分为四个不同直径大小的圆柱孔。

6.根据权利要求4所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述顶尖上开设有缺口。

7.根据权利要求6所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述夹头滑套的一端开设有连接通孔。

8.根据权利要求7所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述顶尖依次穿过所述夹头滑套、所述旋转套筒和所述工件固定块，一紧固件穿过所述连接通孔与所述缺口抵接将所述顶尖锁紧固定在所述夹头机构上，所述工件穿过所述夹取固定圈并由所述旋转夹片卡接在所述夹头机构上。

9.根据权利要求8所述的用于外圆磨床的夹头，其特征在于，所述夹头轴承壳体上开设有腰型槽，所述旋转套筒的一端外壁面上开设有限位槽孔；一限位连接杆一端与所述夹取固定圈连接，另一端所述限位连接杆穿过所述限位槽孔设置在所述腰型槽中将所述夹取固定圈和所述旋转套筒连接在一起。