CN207746246U - 一种自动冲点测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动冲点测试机，包括机架、送钉机构、振动盘、冲点机构和下压机构，所述机架的底部固定安装有移动轮，所述机架的顶部安装有送钉机构，所述送钉机构的顶部固定安装有振动盘，所述振动盘的顶部设置有冲点机构，所述冲点机构的顶部固定安装有下压机构，所述冲点机构包括冲点转轮和驱动冲点转轮转动的第一气缸，所述下压机构包括下压板。本实用新型可实现若干个冲点钉子在冲点转轮的驱动下同时对灯头进行冲点，有效提高灯头冲点作业的效率，自动化程度高，无需人工上钉，保证灯头冲点的产品质量，降低人员的劳动强度，对冲点机的运行环境进行检测，保证冲点机的稳定运行，具有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

Description

一种自动冲点测试机

技术领域

本实用新型涉及灯头生产设备技术领域，具体为一种自动冲点测试机。

背景技术

灯泡式LED灯一般由灯头、灯体、LED板及灯泡组装而成，而灯头安装于灯体的一端部通常与灯体之间采用螺接、焊接、铆接或者其中的两种连接方式相结合等，当灯头与灯体是采用铆接连接时，需要对灯头的整个外圆周侧面进行冲点，人工冲点不但需要花费大量的时间，且容易漏冲点或者点与点之间的间距过大导致灯头与灯体的铆接不稳固，使得生产质量不能保证，而采用的冲点机人工上钉造成人员的劳动强度较大、冲点效率较低，以及当冲点机运行环境变化时不能及时检测容易影响冲点质量，导致合格率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动冲点测试机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动冲点测试机，包括机架、送钉机构、振动盘、冲点机构和下压机构，所述机架的底部固定安装有移动轮，所述机架的顶部安装有送钉机构，所述送钉机构的顶部固定安装有振动盘，所述振动盘的顶部设置有冲点机构，所述冲点机构的顶部固定安装有下压机构，所述冲点机构包括冲点转轮和驱动冲点转轮转动的第一气缸，所述下压机构包括下压板，所述下压板通过滑套与立柱滑动连接，所述立柱的顶部固定安装有与下压板平行设置的顶板，所述顶板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与下压板连接。

优选的，所述振动盘的底部安装有FCT测试仪。

优选的，所述送钉机构、振动盘、冲点机构、下压机构和FCT测试仪均设置有两个。

优选的，所述机架采用铝型材框架。

优选的，所述移动轮采用高强度静音滚轮。

本实用新型所达到的有益效果是：该种自动冲点测试机，结构简单，使用方便，通过设置的冲点机构和下压机构可实现若干个冲点钉子在冲点转轮的驱动下同时对灯头进行冲点，有效提高灯头冲点作业的效率，自动化程度高，无需人工上钉，保证灯头冲点的产品质量，降低人员的劳动强度，在灯头冲点的过程中通过FCT测试仪对冲点机的运行环境进行检测，保证冲点机的稳定运行，具有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下压机构结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、移动轮；3、送钉机构；4、振动盘；5、冲点机构；51、冲点转轮；6、下压机构；7、FCT测试仪；8、第一气缸；9、下压板；10、滑套；11、顶板；12、立柱；13、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种自动冲点测试机，包括机架1、送钉机构3、振动盘4、冲点机构5和下压机构6，所述机架1的底部固定安装有移动轮2，所述机架1的顶部安装有送钉机构3，所述送钉机构3的顶部固定安装有振动盘4，所述振动盘4的顶部设置有冲点机构5，所述冲点机构5的顶部固定安装有下压机构6，所述冲点机构5包括冲点转轮51和驱动冲点转轮51转动的第一气缸8，所述下压机构6包括下压板9，所述下压板9通过滑套10与立柱12滑动连接，所述立柱12的顶部固定安装有与下压板9平行设置的顶板11，所述顶板11上固定安装有第二气缸13，所述第二气缸13的输出端与下压板9连接。

所述振动盘4的底部安装有FCT测试仪7，对冲点机的运行环境进行检测，保证冲点机的稳定运行，所述送钉机构3、振动盘4、冲点机构5、下压机构6和FCT测试仪7均设置有两个，提高冲点效率，降低能耗，所述机架1采用铝型材框架，支撑强度好，保证冲点机运行的稳定，所述移动轮2采用高强度静音滚轮，移动无噪音。

工作原理：该种自动冲点测试机，在使用时，首先用于灯头冲点的钉子通过送钉机构3输送至冲点机的冲点机构5上，并在振动盘4的振动下保证钉子精准落在冲点位置，然后通过下压机构6上的第二气缸13驱动下压板9下移，即通过第二气缸13驱动冲点机构5下移，这里通过立柱12对下移进行导向限制，保证冲点机构5下移的稳定和精度，再利用冲点机构5上的第一气缸8驱动冲点转轮51转动，随着冲点转轮51的转动，冲点转轮51的滚动面连续挤压冲点钉子的外端，驱动冲点钉子的中部冲压，直至冲点钉子的外端沿着滚动面滚动并推动冲点钉子径向移动，即当冲点转轮51中部位置有灯头时，冲点转轮51内呈环形辐射状设置有若干个冲点钉子在冲点转轮51的驱动下同时对灯头进行冲点，自动化程度高，无需人工上钉，保证灯头冲点的产品质量，有效提高灯头冲点的加工效率，降低人员的劳动强度，在灯头冲点的过程中通过FCT测试仪7对冲点机的运行环境进行检测，保证冲点机的稳定运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动冲点测试机，包括机架(1)、送钉机构(3)、振动盘(4)、冲点机构(5)和下压机构(6)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有移动轮(2)，所述机架(1)的顶部安装有送钉机构(3)，所述送钉机构(3)的顶部固定安装有振动盘(4)，所述振动盘(4)的顶部设置有冲点机构(5)，所述冲点机构(5)的顶部固定安装有下压机构(6)，所述冲点机构(5)包括冲点转轮(51)和驱动冲点转轮(51)转动的第一气缸(8)，所述下压机构(6)包括下压板(9)，所述下压板(9)通过滑套(10)与立柱(12)滑动连接，所述立柱(12)的顶部固定安装有与下压板(9)平行设置的顶板(11)，所述顶板(11)上固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出端与下压板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲点测试机，其特征在于：所述振动盘(4)的底部安装有FCT测试仪(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲点测试机，其特征在于：所述送钉机构(3)、振动盘(4)、冲点机构(5)、下压机构(6)和FCT测试仪(7)均设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲点测试机，其特征在于：所述机架(1)采用铝型材框架。

5.根据权利要求1所述的一种自动冲点测试机，其特征在于：所述移动轮(2)采用高强度静音滚轮。