CN206286492U - 一种定转子铆钉穿钉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定转子铆钉穿钉结构，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间连接有固定立柱和调节高度丝杆，在调节高度丝杆的上端固定连接有手柄，调节高度丝杆的空腔内还安装有穿钉气缸；所述调节高度丝杆的下方对应设置有定转子产品连接的模具，模具的前端面设置有定位气缸；所述模具的下方通过升降导杆还连接有导向升降气缸；本定转子铆钉穿钉结构，通过由手柄驱动调节高度丝杆进行旋转，可对不同高矮尺寸的产品进行加工，提高了穿钉设备的实用性；其整体结构简单，大大提高了穿钉的成品率，避免资源的浪费。

Description

一种定转子铆钉穿钉结构

技术领域

本实用新型涉及定转子穿钉设备技术领域，尤其是一种定转子铆钉穿钉结构。

背景技术

定转子穿钉设备在目前生活中的应用已越来越广泛，但现有的定转子穿钉设备，其结构复杂，在铆钉穿钉过程中，精准度较低，容易造成穿钉定位不精准，生产效率极低，产生较高的铆钉报废率等缺陷，从而造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，定位精准，穿钉成品率高的定转子铆钉穿钉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定转子铆钉穿钉结构，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间固定连接有固定立柱，固定立柱分为四组，分别对应连接在上固定板和下固定板的四个端角上；所述上固定板的上端面固定安装有丝杆固定座，丝杆固定座与上固定板之间贯穿连接有调节高度丝杆，在调节高度丝杆的上端固定连接有手柄，调节高度丝杆的空腔内还安装有穿钉气缸，调节高度丝杆的下端插接在第一活动板上进行固定，第一活动板的两侧活动连接在固定立柱上；所述调节高度丝杆与第一活动板的连接处还安装有掉铆钉座，掉铆钉座的空腔内插接有气管，在掉铆钉座的下方还嵌装有掉铆钉夹子，在掉铆钉夹子的下方对应设置有定转子产品；所述定转子产品输送到模具内，模具的前端面卡合有定位推块，定位推块传动连接有定位气缸；所述定转子产品与模具接触面的两侧对应设置有左侧板和右侧板，在模具的后端面上设置有下模后靠板；铆钉与模具内的导向支条相对应；导向支条贯穿模具、下固定板和定端子产品的内腔，其另一端固定连接在第二活动板上，第二活动板上活动连接有升降导杆；所述升降导杆一端连接在下固定板上，另一端连接有固定板，且固定板与第二活动板之间设置有拉杆，拉杆一端与第二活动板固定连接，拉杆的另一端固定连接有导向升降气缸，导向升降气缸安装在固定板的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述气管的一端连通在送钉机构上，另一端与掉铆钉座的空腔相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述掉铆钉座、气管、铆钉和导向支条均相互对应。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本定转子铆钉穿钉结构，通过由手柄驱动调节高度丝杆进行旋转，可对不同高矮尺寸的产品进行加工，提高了穿钉设备的实用性；另外，由气管掉落的铆钉经穿钉气缸推动到定转子产品的空腔内，并预先由定位气缸推动定位推块进行定位，从而提高穿钉的精准度；再通过导向升降气缸工作连带拉杆拉动导向支条进行上下移动，从而保证穿钉工序的有效实行，其整体结构简单，大大提高了穿钉的成品率，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-上固定板；2-下固定板；3-固定立柱；4-丝杆固定座；5-调节高度丝杆；6-手柄；7-穿钉气缸；8-第一活动板；9-掉铆钉座；10-气管；11-掉铆钉夹子；12-定转子产品；13-铆钉；14-模具；15-左侧板；16-右侧板；17-下模后靠板；18-导向支条；19-第二活动板；20-升降导杆；21-固定板；22-拉杆；23-导向升降气缸；24-定位推块；25-定位气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种定转子铆钉穿钉结构，包括上固定板1和下固定板2，上固定板1和下固定板2之间固定连接有固定立柱3，固定立柱3分为四组，分别对应连接在上固定板1和下固定板2的四个端角上，对整个设备起到稳定支撑的作用；上固定板1的上端面固定安装有丝杆固定座4，丝杆固定座4与上固定板1之间贯穿连接有调节高度丝杆5，在调节高度丝杆5的上端固定连接有手柄6，手柄6为丝杆旋转手柄，通过转动手柄6对调节高度丝杆5进行高矮的调节，从而可以根据实际使用情况调节不同尺寸的产品；调节高度丝杆5的空腔内还安装有穿钉气缸7，穿钉气缸7用于推动铆钉产品13；调节高度丝杆5的下端插接在第一活动板8上进行固定，第一活动板8的两侧活动连接在固定立柱3上，使得第一活动板8可在固定立柱3上进行上下滑动；调节高度丝杆5与第一活动板8的连接处还安装有掉铆钉座9，掉铆钉座9的空腔内插接有气管10，气管10的一端连通在送钉机构上，另一端与掉铆钉座9的空腔相连通，使得送钉机构上掉落的铆钉通过气管10掉落到掉铆钉座9内；在掉铆钉座9的下方还嵌装有掉铆钉夹子11，掉铆钉夹子11分为两个一组，共有10组对应安装在掉铆钉座9的下方；在掉铆钉夹子11的下方对应设置有定转子产品12，定转子产品12输送到模具14里，模具14的前端面卡合有定位推块24，定位推块24传动连接有定位气缸25，在穿钉之前先通过定位气缸25推动定位推块24进行定位，提高穿钉的精准度；定转子产品12与模具14接触面的两侧对应设置有左侧板15和右侧板16，在模具14的后端面上设置有下模后靠板17进行固定；铆钉13与模具14内的导向支条18相对应，且掉铆钉座9、气管10、铆钉13和导向支条18相互对应设置；导向支条18贯穿模具14、下固定板2和定转子产品的内腔，其另一端固定连接在第二活动板19上，第二活动板19上活动连接有升降导杆20；升降导杆20一端连接在下固定板2上，另一端连接有固定板21，且固定板21与第二活动板19之间设置有拉杆22，拉杆22一端与第二活动板19固定连接，拉杆22的另一端固定连接有导向升降气缸23，导向升降气缸23安装在固定板21的下方；导向升降气缸23工作连带拉杆22拉动导向支条18进行上下移动，从而保证穿钉工序的有效实行。

综上所述：本定转子铆钉穿钉结构，通过由手柄6驱动调节高度丝杆5进行旋转，可对不同高矮尺寸的产品进行加工，提高了穿钉设备的实用性；另外，由气管10掉落的铆钉经穿钉气缸7推动到定转子产品12的空腔内，并预先由定位气缸25推动定位推块24进行定位，从而提高穿钉的精准度；再通过导向升降气缸23工作连带拉杆22拉动导向支条18进行上下移动，从而保证穿钉工序的有效实行，其整体结构简单，大大提高了穿钉的成品率，避免资源的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种定转子铆钉穿钉结构，包括上固定板(1)和下固定板(2)，其特征在于：所述上固定板(1)和下固定板(2)之间固定连接有固定立柱(3)，固定立柱(3)分为四组，分别对应连接在上固定板(1)和下固定板(2)的四个端角上；所述上固定板(1)的上端面固定安装有丝杆固定座(4)，丝杆固定座(4)与上固定板(1)之间贯穿连接有调节高度丝杆(5)，在调节高度丝杆(5)的上端固定连接有手柄(6)，调节高度丝杆(5)的空腔内还安装有穿钉气缸(7)，调节高度丝杆(5)的下端插接在第一活动板(8)上进行固定，第一活动板(8)的两侧活动连接在固定立柱(3)上；所述调节高度丝杆(5)与第一活动板(8)的连接处还安装有掉铆钉座(9)，掉铆钉座(9)的空腔内插接有气管(10)，在掉铆钉座(9)的下方还嵌装有掉铆钉夹子(11)，在掉铆钉夹子(11)的下方对应设置有定转子产品(12)；所述定转子产品(12)推送到在模具(14)里，模具(14)的前端面卡合有定位推块(24)，定位推块(24)传动连接有定位气缸(25)；所述定转子产品(12)与模具(14)接触面的两侧对应设置有左侧板(15)和右侧板(16)，在模具(14)的后端面上设置有下模后靠板(17)；铆钉(13)与模具(14)内的导向支条(18)相对应；所述导向支条(18)贯穿模具(14)、下固定板(2)和定转子产品(12)内腔，其另一端固定连接在第二活动板(19)上，第二活动板(19)上活动连接有升降导杆(20)；所述升降导杆(20)一端连接在下固定板(2)上，另一端连接有固定板(21)，且固定板(21)与第二活动板(19)之间设置有拉杆(22)，拉杆(22)一端与第二活动板(19)固定连接，拉杆(22)的另一端固定连接有导向升降气缸(23)，导向升降气缸(23)安装在固定板(21)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种定转子铆钉穿钉结构，其特征在于：所述气管(10)的一端连通在送钉机构上，另一端与掉铆钉座(9)的空腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种定转子铆钉穿钉结构，其特征在于：所述掉铆钉座(9)、气管(10)、铆钉(13)和导向支条(18)均相互对应。