CN207745972U - 一种分砂洗砂一体式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分砂洗砂一体式磁选机，包括：支座、搅拌箱、震荡箱、进料仓和出料口，所述支座上设置有搅拌箱和震荡箱，所述搅拌箱设置于震荡箱上方，所述搅拌箱上方设置有进料仓，所述震荡箱下段设置有出料口。其通过搅拌箱搅拌砂料，清除了砂料表面的灰尘，并通过除尘机构将灰尘吹散，达到清洗砂料的目的，实现了磁选机的多功能化；同时能够监控砂料余量和出料量，及时提醒工人添料，或者更换盛放砂料的盛具，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于物料分选设备领域，特别涉及一种分砂洗砂一体式磁选机。
背景技术
磁选机是一种基于磁力作用而广泛应用的分选设备，利用磁力物理分选带磁矿料和无磁矿料，由于其洁净无污染，在很多领域都得到了广泛的应用。随着工业产业的发展和完善，磁选机的使用也变得越来越多，从单纯的矿料筛选慢慢地延伸到了其他行业。而在化工行业，磁选机也会经常被用于分选、提纯等工序，是化工行业不可或缺的一种设备，因此在制备熔融石英砂的过程中也会经常使用磁选机来提纯熔融石英砂。
由于磁选机最先是用于选矿而被设计出来的，并不是专门用于分选石英砂的设备，虽然工序内容相差不大，但是两者之间依旧有着一些差别，因此对磁选机进行一定程度上的适应性改造和优化是必须的。随着现代社会对产品质量要求的提高，对磁选机的功能要求也更严格，磁选机的多功能化势在必行。同时，随着人工成本的不断提高，磁选机必须向自动化靠拢，以减少成本的增加。总而言之，设计一种多功能、自动化的熔融石英砂磁选机是必要的。
现在的石英砂磁选机，主要存在以下几个问题：
1、现在的石英砂磁选机大多不具备洗砂能力，不能对石英砂进行清洗，石英砂料内部杂物多，影响最终成品的质量。
2、现在的石英砂磁选机大多不能够检测进料仓内部物料余量，容易出现断料现象，影响生产进度，降低生产效率。
3、现在的石英砂磁选机大多不能够检测出料平台能否继续装料，会出现出料平台已经无法继续装料，但是出料口仍然持续出料的现象，砂料溢出出料平台，极大地浪费资源。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种分砂洗砂一体式磁选机，其通过搅拌箱搅拌砂料，清除了砂料表面的灰尘，并通过除尘机构将灰尘吹散，达到清洗砂料的目的，实现了磁选机的多功能化；同时能够监控砂料余量和出料量，及时提醒工人添料，或者更换盛放砂料的盛具，从而提高了生产效率。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分砂洗砂一体式磁选机，包括：支座、搅拌箱、震荡箱、进料仓和出料口，所述支座上设置有搅拌箱和震荡箱，所述搅拌箱设置于震荡箱上方，所述搅拌箱上方设置有进料仓，所述震荡箱下段设置有出料口。
本实用新型中所述磁选机的设置，其通过将洗砂和分砂功能整合至一台设备上，扩大了磁选机的功能，使得磁选机更适应石英砂产业的生产环境，提高了磁选机的竞争力。
本实用新型中所述的搅拌箱下端设置有用于出料的开合门，所述震荡箱上端设置有进料开口，所述开合门设置于进料开口上方，所述开合门面积小于进料开口面积。
本实用新型中所述开合门和进料开口的设置，一方面能够让砂料顺利转移，另一方面开合门小于进料开口，避免了砂料溢出，浪费资源。
本实用新型中所述的震荡箱包括防护外壳、振荡器、过滤网和集砂槽，所述防护外壳设置于支座上，所述防护外壳内部设置有振荡器，所述振荡器上设置有过滤网，所述过滤网下方设置有集砂槽，所述集砂槽同样设置于振荡器上，所述集砂槽通过软管连接至出料口。
本实用新型中所述震荡箱的设置，其通过震荡器震荡砂料，并通过过滤网过滤砂料，使得砂料能够快速、完全被过滤，提高了过滤的效率，从而保证了同种砂料能够全部被一块过滤网过滤，同时也保证了过滤砂料的速度。
本实用新型中所述的集砂槽边缘与过滤网边缘固定，所述集砂槽下表面带有倾斜，所述集砂槽底部设置有通孔，所述通孔连接出料口。
本实用新型中所述集砂槽的设置，能够收集砂料并将砂料送出设备。
本实用新型中所述的进料仓内设置有余料提醒机构，所述余料提醒机构由超声波传感器、第一控制芯片和指示灯，所述超声波传感器设置于料桶上部的一侧内壁上，所述超声波传感器连接有第一控制芯片，所述第一控制芯片连接有指示灯，所述第一控制芯片和指示灯设置于进料仓一侧外壁上。
本实用新型中所述余料提醒机构的设置，其通过传感器、控制芯片和指示灯的配合，能够感应砂料余量，并向工作人员发出提醒，保证了砂料的不间断供应，从而提高了生产效率，同时不需要工人时刻注意砂料余量，解放了劳动力。
本实用新型中所述的搅拌箱和震荡箱之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括风扇和集尘盒，所述风扇和集尘盒相对设置，所述风扇送风方向通过砂料。
本实用新型中所述除尘机构的设置，其通过风力将搅拌后混在砂料内的灰尘分离，保证了砂料的整洁和纯度。
本实用新型中所述的集尘盒一侧设置有磁铁。
本实用新型中所述磁铁的设置，能够将混在砂料中的磁性物质分离，保证了砂料的纯度。
本实用新型中所述的出料口下方设置有出料平台，所述出料平台设置于震荡箱外表面上。
本实用新型中所述出料平台的设置，能够收集已经完成洗砂和分砂的砂料。
本实用新型中所述的出料平台上设置有重力检测机构，所述重力检测机构包括压力传感器、第二控制芯片和阀门，所述压力传感器设置于出料平台上，所述压力传感器连接有第二控制芯片，所述第二控制芯片连接有阀门，所述第二控制芯片和阀门设置于出料口上。
本实用新型中所述重力检测机构的设置，其通过传感器和控制机构的连接配合，能够及时检测输出砂料的量，并及时关闭阀门，从而避免了砂料溢出出料平台而导致的浪费。
本实用新型中所述的过滤网可以采用多层，所述过滤网上下排列，所述上层过滤网网眼小于下层过滤网网眼。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其通过将洗砂和分砂功能整合至一台设备上，扩大了磁选机的功能，使得磁选机更适应石英砂产业的生产环境，提高了磁选机的竞争力。
2、本实用新型中所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其通过震荡器震荡砂料，并通过过滤网过滤砂料，使得砂料能够快速、完全被过滤，提高了过滤的效率，从而保证了同种砂料能够全部被一块过滤网过滤，同时也保证了过滤砂料的速度。
3、本实用新型中所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其通过传感器、控制芯片和指示灯的配合，能够感应砂料余量，并向工作人员发出提醒，保证了砂料的不间断供应，从而提高了生产效率，同时不需要工人时刻注意砂料余量，解放了劳动力。
4、本实用新型中所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其通过传感器和控制机构的连接配合，能够及时检测输出砂料的量，并及时关闭阀门，从而避免了砂料溢出出料平台而导致的浪费。
5、本实用新型中所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其通过风扇将混在砂料内的灰尘分离，并通过磁铁将混在砂料中的磁性物料分离，提高了砂料的纯度，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型震荡箱的结构示意图；
图3为本实用新型进料仓的结构示意图；
图4为本实用新型出料平台的结构示意图；
图中：支座-1、搅拌箱-2、震荡箱-3、防护外壳-31、振荡器-32、过滤网-33、集砂槽-34、进料仓-4、超声波传感器-41、第一控制芯片-42、指示灯-43、出料口-5、开合门-6、进料开口-7、风扇-8、集尘盒-9、磁铁-10、出料平台-11、压力传感器-111、第二控制芯片-112、阀门-113。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的一种分砂洗砂一体式磁选机，包括：支座1、搅拌箱2、震荡箱3、进料仓4和出料口5，所述支座1上设置有搅拌箱2和震荡箱3，所述搅拌箱2设置于震荡箱3上方，所述搅拌箱2上方设置有进料仓4，所述震荡箱3下段设置有出料口5。
本实施例中所述的搅拌箱2下端设置有用于出料的开合门6，所述震荡箱3上端设置有进料开口7，所述开合门6设置于进料开口7上方，所述开合门6面积小于进料开口7面积。
本实施例中所述的震荡箱3包括防护外壳31、振荡器32、过滤网33和集砂槽34，所述防护外壳31设置于支座1上，所述防护外壳31内部设置有振荡器32，所述振荡器32上设置有过滤网33，所述过滤网33下方设置有集砂槽34，所述集砂槽34同样设置于振荡器32上，所述集砂槽34通过软管连接至出料口5。
本实施例中所述的集砂槽34边缘与过滤网33边缘固定，所述集砂槽34下表面带有倾斜，所述集砂槽34底部设置有通孔，所述通孔连接出料口5。
本实施例中所述的进料仓4内设置有余料提醒机构，所述余料提醒机构由超声波传感器41、第一控制芯片42和指示灯43，所述超声波传感器41设置于料桶上部的一侧内壁上，所述超声波传感器41连接有第一控制芯片42，所述第一控制芯片42连接有指示灯43，所述第一控制芯片42和指示灯43设置于进料仓4一侧外壁上。
本实施例中所述的搅拌箱2和震荡箱3之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括风扇8和集尘盒9，所述风扇8和集尘盒9相对设置，所述风扇8送风方向通过砂料。
本实施例中所述的集尘盒9一侧设置有磁铁10。
本实施例中所述的出料口5下方设置有出料平台11，所述出料平台11设置于震荡箱3外表面上。
本实施例中所述的出料平台11上设置有重力检测机构，所述重力检测机构包括压力传感器111、第二控制芯片112和阀门113，所述压力传感器111设置于出料平台11上，所述压力传感器111连接有第二控制芯片112，所述第二控制芯片112连接有阀门113，所述第二控制芯片112和阀门113设置于出料口5上。
实施例2
如图2所示的一种分砂洗砂一体式磁选机，包括：支座1、搅拌箱2、震荡箱3、进料仓4和出料口5，所述支座1上设置有搅拌箱2和震荡箱3，所述搅拌箱2设置于震荡箱3上方，所述搅拌箱2上方设置有进料仓4，所述震荡箱3下段设置有出料口5。
本实施例中所述的震荡箱3包括防护外壳31、振荡器32、过滤网33和集砂槽34，所述防护外壳31设置于支座1上，所述防护外壳31内部设置有振荡器32，所述振荡器32上设置有过滤网33，所述过滤网33下方设置有集砂槽34，所述集砂槽34同样设置于振荡器32上，所述集砂槽34通过软管连接至出料口5。
本实施例中所述的集砂槽34边缘与过滤网33边缘固定，所述集砂槽34下表面带有倾斜，所述集砂槽34底部设置有通孔，所述通孔连接出料口5。
实施例3
如图3所示的一种分砂洗砂一体式磁选机，包括：支座1、搅拌箱2、震荡箱3、进料仓4和出料口5，所述支座1上设置有搅拌箱2和震荡箱3，所述搅拌箱2设置于震荡箱3上方，所述搅拌箱2上方设置有进料仓4，所述震荡箱3下段设置有出料口5。
本实施例中所述的进料仓4内设置有余料提醒机构，所述余料提醒机构由超声波传感器41、第一控制芯片42和指示灯43，所述超声波传感器41设置于料桶上部的一侧内壁上，所述超声波传感器41连接有第一控制芯片42，所述第一控制芯片42连接有指示灯43，所述第一控制芯片42和指示灯43设置于进料仓4一侧外壁上。
实施例4
如图4所示的一种分砂洗砂一体式磁选机，包括：支座1、搅拌箱2、震荡箱3、进料仓4和出料口5，所述支座1上设置有搅拌箱2和震荡箱3，所述搅拌箱2设置于震荡箱3上方，所述搅拌箱2上方设置有进料仓4，所述震荡箱3下段设置有出料口5。
本实施例中所述的出料口5下方设置有出料平台11，所述出料平台11设置于震荡箱3外表面上。
本实施例中所述的出料平台11上设置有重力检测机构，所述重力检测机构包括压力传感器111、第二控制芯片112和阀门113，所述压力传感器111设置于出料平台11上，所述压力传感器111连接有第二控制芯片112，所述第二控制芯片112连接有阀门113，所述第二控制芯片112和阀门113设置于出料口5上。
实施例5
如图1所示的一种分砂洗砂一体式磁选机，包括：支座1、搅拌箱2、震荡箱3、进料仓4和出料口5，所述支座1上设置有搅拌箱2和震荡箱3，所述搅拌箱2设置于震荡箱3上方，所述搅拌箱2上方设置有进料仓4，所述震荡箱3下段设置有出料口5。
本实施例中所述的过滤网33可以采用多层，所述过滤网33上下排列，所述上层过滤网33网眼小于下层过滤网33网眼。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：包括：支座（1）、搅拌箱（2）、震荡箱（3）、进料仓（4）、出料口（5）和除尘机构，所述支座（1）上设置有搅拌箱（2）和震荡箱（3），所述搅拌箱（2）设置于震荡箱（3）上方，所述搅拌箱（2）上方设置有进料仓（4），所述震荡箱（3）下段设置有出料口（5）；所述的搅拌箱（2）和震荡箱（3）之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括风扇（8）和集尘盒（9），所述风扇（8）和集尘盒（9）相对设置，所述风扇（8）送风方向通过砂料。
2.根据权利要求1所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：所述的搅拌箱（2）下端设置有用于出料的开合门（6），所述震荡箱（3）上端设置有进料开口（7），所述开合门（6）设置于进料开口（7）上方，所述开合门（6）面积小于进料开口（7）面积。
3.根据权利要求1所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：所述的震荡箱（3）包括防护外壳（31）、振荡器（32）、过滤网（33）和集砂槽（34），所述防护外壳（31）设置于支座（1）上，所述防护外壳（31）内部设置有振荡器（32），所述振荡器（32）上设置有过滤网（33），所述过滤网（33）下方设置有集砂槽（34），所述集砂槽（34）同样设置于振荡器（32）上，所述集砂槽（34）通过软管连接至出料口（5）。
4.根据权利要求3所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：所述的集砂槽（34）边缘与过滤网（33）边缘固定，所述集砂槽（34）下表面带有倾斜，所述集砂槽（34）底部设置有通孔，所述通孔连接出料口（5）。
5.根据权利要求1所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：所述的进料仓（4）内设置有余料提醒机构，所述余料提醒机构由超声波传感器（41）、第一控制芯片（42）和指示灯（43），所述超声波传感器（41）设置于料桶上部的一侧内壁上，所述超声波传感器（41）连接有第一控制芯片（42），所述第一控制芯片（42）连接有指示灯（43），所述第一控制芯片（42）和指示灯（43）设置于进料仓（4）一侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：所述的集尘盒（9）一侧设置有磁铁（10）。
7.根据权利要求1所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：所述的出料口（5）下方设置有出料平台（11），所述出料平台（11）设置于震荡箱（3）外表面上。
8.根据权利要求7所述的一种分砂洗砂一体式磁选机，其特征在于：所述的出料平台（11）上设置有重力检测机构，所述重力检测机构包括压力传感器（12）、第二控制芯片（13）和阀门（14），所述压力传感器（12）设置于出料平台（11）上，所述压力传感器（12）连接有第二控制芯片（13），所述第二控制芯片（13）连接有阀门（14），所述第二控制芯片（13）和阀门（14）设置于出料口（5）上。
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