CN207744658U - 一种脆皮肠自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脆皮肠自动生产线，包括顺次连接的肠衣干燥链、肉条制造链、脆皮肠灌制消毒链和包装输送链，所述肉条制造链生产的肉条在脆皮肠灌制消毒链中灌装于肠衣干燥链生产的肠衣中，灌制的脆皮肠经过消毒后输送至包装输送链包装为成品；其中，肠衣干燥链包括机架，所述机架上挂设有多组依次连接的肠衣支撑架，所述肠衣支撑架之间相互交替设置肠衣烘干装置和肠衣冷却装置，所述肠衣烘干装置包括依次连接的波浪管、自动调温加热器和鼓风机，所述肠衣冷却装置包括依次连接的波浪管和鼓风机，所述波浪管出风口与肠衣支撑架中心相对。与现有技术相比，本实用新型提供的脆皮肠自动生产线为全自动生产线，无需人工劳动，降低生产成本，增设的肠衣干燥链可用于脆皮肠衣的干燥，提高了生产效率。

Description

一种脆皮肠自动生产线

技术领域

本实用新型涉及熟食生产技术领域，尤其涉及一种脆皮肠自动生产线。

背景技术

随着工业机器人发展的深度和广度，以及机器人智能水平的提高，工业机器人已在众多领域得到了应用。目前，工业机器人已广泛用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业等领域。但对于传统食品制造行业，以生产脆皮肠为例，均是大规模人工劳动，生产效率低，生产质量不稳定。

另一方面，在肠衣制造成可食用成品前，为了保证造出的肠衣食用的安全度，首先须对肠衣进行清洗，然后经脱水干燥后再行灌装，传统工艺通常采用自然晾晒法和烘干法。自然晾晒法省时省力、成本较低，但这种方法加工过程慢，影响生产效率；肠衣长度大、难以实现平铺，占用空间大，现有的烘干法易使肠衣烘干不均。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种脆皮肠自动生产线为全自动生产线，无需人工劳动，降低生产成本，增设的肠衣干燥链可用于脆皮肠衣的干燥，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种脆皮肠自动生产线，包括顺次连接的肠衣干燥链、肉条制造链、脆皮肠灌制消毒链和包装输送链，所述肉条制造链生产的肉条在脆皮肠灌制消毒链中灌装于肠衣干燥链生产的肠衣中，灌制的脆皮肠经过消毒后输送至包装输送链包装为成品；其中，肠衣干燥链包括机架，所述机架上挂设有若干依次连接的肠衣支撑架，所述肠衣支撑架之间相互交替设置肠衣烘干装置和肠衣冷却装置，所述肠衣烘干装置包括依次连接的波浪管、自动调温加热器和鼓风机，所述肠衣冷却装置包括依次连接的波浪管和鼓风机，所述波浪管出风口与肠衣支撑架中心相对。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述机架包括支撑主体、传动链条及驱动装置，所述支撑主体搭建于生产车间一端，所述传动链条从机架主体一端环绕安装于另一端，所述驱动装置与传动链条连接，并为传动链条提供动力。

所述自动调温加热器包括温控器、加热器和温度传感器。

所述肉条制造链包括依次连接的原料接收部、解冻分割部和绞肉腌制部。

所述脆皮肠灌制消毒链包括依次连接的灌装机和烟熏蒸煮炉。

与现有技术相比，本实用新型的优点是所述脆皮肠自动生产线为全自动生产线，无需人工劳动，降低生产成本，增设的肠衣干燥链可用于脆皮肠衣的干燥，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的脆皮肠自动生产线拓扑图；

图2是本实用新型提供的肠衣干燥链示意图；

其中，1、肠衣干燥链；11、机架；12、肠衣支撑架；13、肠衣烘干装置；14、肠衣冷却装置；2、肉条制造链；3、脆皮肠灌制消毒链；4、包装输送链。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，本实施例的脆皮肠自动生产线包括顺次连接的肠衣干燥链1、肉条制造链2、脆皮肠灌制消毒链3和包装输送链4组成，肉条制造链2生产的肉条在脆皮肠灌制消毒链3中灌装于肠衣干燥链1生产的肠衣中，灌制的脆皮肠经过消毒后输送至包装输送链4包装为成品；其中，肠衣干燥链1包括机架11，机架11上挂设有若干依次连接的肠衣支撑架12，肠衣支撑架12之间相互交替设置肠衣烘干装置13和肠衣冷却装置14，肠衣烘干装置13包括依次连接的波浪管、自动调温加热器和鼓风机，肠衣冷却装置14包括依次连接的波浪管和鼓风机，波浪管出风口与肠衣支撑架中心相对。

本实施例中，机架11包括支撑主体、传动链条及驱动装置，支撑主体搭建于生产车间一端，传动链条从机架主体一端环绕安装于另一端，驱动装置与传动链条连接，并为传动链条提供动力。

本实施例中，自动调温加热器包括温控器、加热器和温度传感器。

本实施例中，肉条制造链2包括依次连接的原料接收部、解冻分割部和绞肉腌制部。

本实施例中，脆皮肠灌制消毒链3包括依次连接的灌装机和烟熏蒸煮炉。

采用本实用新型提供的脆皮肠自动生产线生产脆皮肠时，肠衣干燥链和肉条制造链分别生产制造脆皮肠的肠衣和肉条，再通过灌装机进行脆皮肠的灌制，脆皮肠灌制完成后输送至烟熏蒸煮炉进行高温消毒杀菌，脆皮肠消毒完成后输送至包装输送链4进行包装并储存。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种脆皮肠自动生产线，其特征在于：包括顺次连接的肠衣干燥链(1)、肉条制造链(2)、脆皮肠灌制消毒链(3)和包装输送链(4)，所述肉条制造链(2)生产的肉条在脆皮肠灌制消毒链(3)中灌装于肠衣干燥链(1)生产的肠衣中，灌制的脆皮肠经过消毒后输送至包装输送链(4)包装为成品；其中，肠衣干燥链(1)包括机架(11)，所述机架(11)上挂设有若干依次连接的肠衣支撑架(12)，所述肠衣支撑架(12)之间相互交替设置肠衣烘干装置(13)和肠衣冷却装置(14)，所述肠衣烘干装置(13)包括依次连接的波浪管、自动调温加热器和鼓风机，所述肠衣冷却装置(14)包括依次连接的波浪管和鼓风机，所述波浪管出风口与肠衣支撑架(12)中心相对。

2.根据权利要求1所述的脆皮肠自动生产线，其特征在于：所述机架(11)包括支撑主体、传动链条及驱动装置，所述支撑主体搭建于生产车间一端，所述传动链条从机架主体一端环绕安装于另一端，所述驱动装置与传动链条连接，并为传动链条提供动力。

3.根据权利要求2所述的脆皮肠自动生产线，其特征在于：所述自动调温加热器包括温控器、加热器和温度传感器。

4.根据权利要求1所述的脆皮肠自动生产线，其特征在于：所述肉条制造链(2)包括依次连接的原料接收部、解冻分割部和绞肉腌制部。

5.根据权利要求2所述的脆皮肠自动生产线，其特征在于：所述脆皮肠灌制消毒链(3)包括依次连接的灌装机和烟熏蒸煮炉。