CN207743671U - 一种预埋式电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预埋式电缆支架,其特征是:它至少包括支架和预埋套筒,所述的支架是由支架连接头、支架板和支撑板组成的一体结构;所述的支架连接头设置在支架板的一端,支架连接头和支架板的上端面位于同一个水平面上;所述的支架板的上端面上间隔分布有多个纵向的电缆槽;所述的支撑板设置在支架板的底部,支撑板一端与支架连接头连接;所述的支架连接头镶嵌在预埋套筒内。该预埋式电缆支架施工简便快速、耐腐蚀不生锈、使用寿命长、可反复使用,强度高,可以使支架在没有专用工具时无法被拔出,起到防脱落的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支架,特别涉及一种预埋式电缆支架。属于机械技术领域。
背景技术
长期以来,架设公用事业和工业电缆均采用金属制角铁支架,传统角铁支架通常是角铁型材经焊接或紧固件联拼接装而成,生产过程能耗大、工序多、周期长,并且产品质量无法保证。角铁支架极易锈蚀,设施的维护费用高,使用寿命也较短。在防锈防腐方面,目前虽采用外涂油漆或热镀锌等技术处理,但仍不能从根本上解决锈蚀问题,严重影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。随着我国经济的迅速发展,对城市美化和供电安全的要求也日益提高,复合电缆支架被广泛应用。但现有的复合电缆支架其承载的强度不高,支架容易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预埋式电缆支架,该预埋式电缆支架施工简便快速、耐腐蚀不生锈、使用寿命长、可反复使用,强度高,可以使支架在没有专用工具时无法被拔出,起到防脱落的作用。
本实用新型的技术方案是:一种预埋式电缆支架,其特征是:它至少包括支架和预埋套筒,所述的支架是由支架连接头、支架板和支撑板组成的一体结构;所述的支架连接头设置在支架板的一端,支架连接头和支架板的上端面位于同一个水平面上;所述的支架板的上端面上间隔分布有多个纵向的电缆槽;所述的支撑板设置在支架板的底部,支撑板一端与支架连接头连接;
所述的支架连接头镶嵌在预埋套筒内。
所述的预埋套筒为一端开口的矩形筒,在矩形筒内沿矩形筒长度方向设置有弹簧片,弹簧片一端通过铆钉孔固定在矩形筒开口端的底板上,弹簧片另一端向上折起。
所述的支架连接头为矩形,支架连接头的上端面与支架板的上端面平齐,所述的电缆槽两侧的支架板上端面上设置有通孔;支架连接头的下端面沿支架连接头长度方向设置有条形凹槽,条形凹槽与弹簧片位置对应,条形凹槽内均匀设置有用于弹簧片插入的多个倒槽。
所述的支架内设置有加强筋,加强筋贯穿支架连接头和支架板。
所述的加强筋为螺纹钢筋。
所述的支撑板呈直角三角形,两个直角边分别与支架连接头和支架板连接为一体。
所述的支架连接头、支架板和支撑板采用模压成型方式成为一体结构。
所述的支架和预埋套筒均为复合材料。
本实用新型的优点是:该预埋式电缆支架设置成支架和预埋套筒两部分,方便支架能拆卸下来,可以反复使用;在支架中设置加强筋,提高承载能力;支架连接头的倒槽与预埋套筒内的弹簧片设计,可以使支架在没有专用工具时无法被拔出,起到防脱落的作用。支架和预埋套筒采用复合材料,起到了耐腐蚀不生锈、使用寿命长的作用。
下面通过具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型电缆槽在上面时的支架结构示意图;
图3是本实用新型电缆槽在下面时的支架结构示意图;
图4是本实用新型的预埋套筒的结构示意图;
图中,1、支架;2、预埋套筒;3、电缆槽;4、支架连接头;5、支架板;6、支撑板;7、通孔;8、加强筋;9、倒槽;10、条形凹槽;11、弹簧片;12、铆钉孔。
具体实施方式
实施例1
一种预埋式电缆支架,它至少包括支架1和预埋套筒2,所述的支架1是由支架连接头4、支架板5和支撑板6组成的一体结构;所述的支架连接头4设置在支架板5的一端,支架连接头4和支架板5的上端面位于同一个水平面上;所述的支架板5的上端面上间隔分布有多个纵向的电缆槽3;所述的支撑板6设置在支架板5的底部,支撑板6一端与支架连接头4连接;所述的支架连接头4镶嵌在预埋套筒2内。
实施例2
如图1和图2所示,一种预埋式电缆支架,它至少包括支架1和预埋套筒2,所述的支架1是由支架连接头4、支架板5和支撑板6组成的一体结构;所述的支架连接头4设置在支架板5的一端,支架连接头4和支架板5的上端面位于同一个水平面上;所述的支架板5的上端面上间隔分布有多个纵向的电缆槽3;所述的支撑板6设置在支架板5的底部,支撑板6一端与支架连接头4连接;所述的支架连接头4镶嵌在预埋套筒2内。
如图4所示,所述的预埋套筒2为一端开口的矩形筒,在矩形筒内沿矩形筒长度方向设置有弹簧片11,弹簧片11一端通过铆钉孔12固定在矩形筒开口端的底板上,弹簧片11另一端向上折起。
如图2和3所示,所述的支架连接头4为矩形,支架连接头4的上端面与支架板5的上端面平齐,所述的电缆槽3两侧的支架板5上端面上设置有通孔7;如果需要固定电缆时可以用扎带穿过电缆槽3两侧支架板5上的通孔7进行绑扎固定电缆。支架连接头4的下端面沿支架连接头长度方向设置有条形凹槽10,条形凹槽10与弹簧片11位置对应,条形凹槽10内均匀设置有用于弹簧片11插入的多个倒槽9。倒槽9配合预埋套筒中的弹簧片,可以使支架在没有专用工具时无法被拔出,起到防脱落的作用。
实施例3
在实施例1或2的基础上,所述的支撑板6呈直角三角形,两个直角边分别与支架连接头4和支架板5连接为一体。
所述的支架连接头4、支架板5和支撑板6采用模压成型方式成为一体结构。
所述的支架1内设置有加强筋8,加强筋8贯穿支架连接头4和支架板5。所述的加强筋8为螺纹钢筋。在成型时在中间加入1根螺纹钢筋,用来增加承载力。
所述的支架1和预埋套筒2均为复合材料。该复合材料主要由树脂、苯乙烯、聚苯乙烯、玻璃纤维和重质碳酸钙组成,混合搅拌后高温高压制成。电缆支架所采用的复合材料属于公知技术,这里就不做详细说明。
本实用新型的电缆支架相比传统角铁支架的优势在于:施工简便快速、耐腐蚀不生锈、使用寿命长、可反复使用。强度高,可以使支架在没有专用工具时无法被拔出,起到防脱落的作用。
本实用新型具体使用过程如下:在电缆沟建设时将预埋套筒砌入电缆沟两侧墙壁中。预埋套筒应与电缆沟墙壁齐平,预埋完成后将支架的支架连接头插入预埋套筒中,把电缆放入支架的电缆槽中,如果需要固定电缆时可以用扎带穿过支架上的通孔7固定电缆。
本实施例没有详细叙述的部件、和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (8)
1.一种预埋式电缆支架,其特征是:它至少包括支架(1)和预埋套筒(2),所述的支架(1)是由支架连接头(4)、支架板(5)和支撑板(6)组成的一体结构;所述的支架连接头(4)设置在支架板(5)的一端,支架连接头(4)和支架板(5)的上端面位于同一个水平面上;所述的支架板(5)的上端面上间隔分布有多个纵向的电缆槽(3);所述的支撑板(6)设置在支架板(5)的底部,支撑板(6)一端与支架连接头(4)连接;所述的支架连接头(4)镶嵌在预埋套筒(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆支架,其特征是:所述的预埋套筒(2)为一端开口的矩形筒,在矩形筒内沿矩形筒长度方向设置有弹簧片(11),弹簧片(11)一端通过铆钉孔(12)固定在矩形筒开口端的底板上,弹簧片(11)另一端向上折起。
3.根据权利要求2所述的一种预埋式电缆支架,其特征是:所述的支架连接头(4)为矩形,支架连接头(4)的上端面与支架板(5)的上端面平齐,所述的电缆槽(3)两侧的支架板(5)上端面上设置有通孔(7);支架连接头(4)的下端面沿支架连接头长度方向设置有条形凹槽(10),条形凹槽(10)与弹簧片(11)位置对应,条形凹槽(10)内均匀设置有用于弹簧片(11)插入的多个倒槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆支架,其特征是:所述的支架1内设置有加强筋(8),加强筋(8)贯穿支架连接头(4)和支架板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种预埋式电缆支架,其特征是:所述的加强筋(8)为螺纹钢筋。
6.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆支架,其特征是:所述的支撑板(6)呈直角三角形,两个直角边分别与支架连接头(4)和支架板(5)连接为一体。
7.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆支架,其特征是:所述的支架连接头(4)、支架板(5)和支撑板(6)采用模压成型方式成为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆支架,其特征是:所述的支架(1)和预埋套筒(2)均为复合材料。
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CN201820125744.XU CN207743671U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种预埋式电缆支架 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110797826A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-14 | 怀化远大建筑工业有限公司 | 一种可以快速安装的电力管沟 |
CN114024273A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-02-08 | 山东计保电气有限公司 | 高耐受性能的线缆支架及其制备方法 |
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