CN207743323U - 一种锂离子电池极片的辊压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池极片的辊压加工装置，包括送料装置，所述送料装置右侧连接有引导板，所述引导板右侧连接有辊压装置；所述辊压装置包括安装架，所述安装架上设有滑槽，所述滑槽从上到下依次活动安装有一级压辊、传动辊和二级压辊，所述传动辊传动连接有第一电机，所述传动辊顶部和底部之间设有弧形的输送管道，所述传动辊上均匀设有伸缩槽，所述伸缩槽底部连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部固定连接有分隔板，且分隔板滑动接触在伸缩槽内，本实用新型不仅能够重复辊压锂离子电池极片，同时还能够调节辊压的力度，有效地提高了锂离子电池极片的压实效果。

Description

一种锂离子电池极片的辊压加工装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，具体为一种锂离子电池极片的辊压加工装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

在锂电池生产加工过程中，需首先制备正极电极片和负极电极片，具体过程为：进行相应的正极配料和负极配料，随后在电极涂布机上将正极配料与负极配料涂覆在相应的金属箔片上制得正极电极片与负极电极片。涂布后制得的电极片需在辊压装置上进一步压实，以便提高电池的能量密度。在锂电池生产加工的过程中，锂离子电池极片的辊压显得尤为重要。现有技术中的锂离子电池极片辊压装置种类繁多，辊压的效果也比较理想。

例如，申请号为200920304970.5，专利名称为一种锂离子电池电极连续辊压装置的实用新型专利：

其通过增加一个加热装置来保证锂离子电池电极的干燥度，提高电极片的可塑性，从而提升了电池的体积比容量。

但是，现有的锂离子电池极片的辊压装置存在以下缺陷：

（1）现有技术中的锂离子电池极片辊压装置不能根据实际需要调整辊压的力度，造成锂离子电池极片过度辊压或辊压不充分，影响组装后的锂离子电池整体的性能；

（2）现有技术中的锂离子电池极片辊压装置在辊压的过程中，电池极片之间可能会重叠辊压，造成电池极片各部分辊压的力度不均匀，导致电池极片内部未充分压实。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种锂离子电池极片的辊压加工装置，本实用新型不仅能够重复辊压锂离子电池极片，同时还能够调节辊压的力度，有效地提高了锂离子电池极片的压实效果，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂离子电池极片的辊压加工装置，包括送料装置，所述送料装置右侧连接有引导板，所述引导板右侧连接有辊压装置；所述辊压装置包括安装架，所述安装架上设有滑槽，所述滑槽从上到下依次活动安装有一级压辊、传动辊和二级压辊，所述传动辊传动连接有第一电机，所述传动辊顶部和底部之间设有弧形的输送管道，所述传动辊上均匀设有伸缩槽，所述伸缩槽底部连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部固定连接有分隔板，且分隔板滑动接触在伸缩槽内。

进一步地，所述送料装置包括装料斗以及安装在装料斗下方的输送装置，所述输送装置包括支架，所述支架左端和右端分别活动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮传动连接有第二电机，所述主动轮和从动轮之间连接有输送带。

进一步地，所述引导板两侧均设有挡板，两块所述挡板上均设有调节槽，所述调节槽背面螺纹连接有紧固螺栓，所述调节槽内滑动连接有调节板。

进一步地，所述滑槽顶部活动安装有压力调节辊，所述压力调节辊内设有容纳腔。

进一步地，所述二级压辊左侧设有接料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的辊压装置能够对锂离子电池极片进行两次辊压，并且在辊压的过程中避免了电池极片重叠辊压，使得锂离子电池极片各部分辊压力度均匀，提高了锂离子电池极片内部的压实度；

（2）本实用新型的调节辊能够根据实际需要调整辊压的力度，通过向容纳腔内填充重物来改变调整辊对下部一级压辊的压力，使得锂离子电池极片受到合适力度的辊压，提高了锂离子电池极片的辊压效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的引导板结构示意图；

图3为本实用新型的传动辊结构示意图。

图中标号：

1-送料装置；2-引导板；3-辊压装置；4-装料斗；5-输送装置；6-挡板；7-调节槽；8-紧固螺栓；9-调节板；10-调节辊；11-容纳腔；

301-安装架；302-滑槽；303-一级压辊；304-传动辊；305-二级压辊；306-第一电机；307-输送管道；308-伸缩槽；309-伸缩弹簧；310-分隔板；

501-支架；502-主动轮；503-从动轮；504-第二电机；505-输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种锂离子电池极片的辊压加工装置，包括送料装置1，送料装置1右侧连接有引导板2，引导板2右侧连接有辊压装置3，引导板2两侧均设有挡板6，两块挡板6上均设有调节槽7，调节槽7背面螺纹连接有紧固螺栓8，调节槽7内滑动连接有调节板9。

本实施方式中，送料装置1完成锂离子电池极片的装载和输送功能，辊压装置3完成锂离子电池极片的辊压功能，使得锂离子电池极片内部充实，引导板2实现锂离子电池极片从送料装置1到辊压装置3上的传递功能，同时引导板2还具有防止锂离子电池极片重叠的功能，避免了锂离子电池极片重叠辊压而造成的辊压不均匀，将调节板9调整到合适的位置，然后将紧固螺栓8旋紧即可，锂离子电池极片在滑动的过程中，锂离子电池极片上部重叠的锂离子电池极片被调整板9阻挡不能下滑，底部的锂离子电池极片滑下，实现了锂离子电池极片的分离。

辊压装置3包括安装架301，安装架301上设有滑槽302，滑槽302从上到下依次活动安装有压力调节辊10、一级压辊303、传动辊304和二级压辊305，压力调节辊10内设有容纳腔11，传动辊304传动连接有第一电机306，传动辊304顶部和底部之间设有弧形的输送管道307，传动辊304上均匀设有伸缩槽308，伸缩槽308底部连接有伸缩弹簧309，伸缩弹簧309顶部固定连接有分隔板310，且分隔板310滑动接触在伸缩槽308内，二级压辊305左侧设有接料槽12。

本实施方式中，调节辊10侧面设有可拆卸的密封盖，通过向容纳腔11中添加重物来改变辊压的力度，可根据实际的需求改变辊压的力度，提高了辊压的质量，传动辊304上的分隔板310在伸缩弹簧309原长时，分隔板310伸出传动辊辊面的高度正好容纳一个锂离子电池极片的厚度，引导板2传递来的锂离子电池极片到达传动辊304上时，若相邻的分隔板310内容纳下一个锂离子电池极片，则落下的锂离子电池极片滑落到下一个相邻的分隔板310之间，避免了锂离子电池极片重叠辊压，提高了辊压的质量，整个的辊压过程为：在第一电机306的驱动下，传动辊304旋转，一级压辊303和二级压辊305反向旋转，单个的锂离子电池极片首先经过一级压辊303的辊压，后经过输送管道307到达二级压辊进行二次辊压，辊压结束后，锂离子电池极片从接料槽12排出。

送料装置1包括装料斗4以及安装在装料斗4下方的输送装置5，输送装置5包括支架501，支架501左端和右端分别活动安装有主动轮502和从动轮503，主动轮502传动连接有第二电机504，主动轮502和从动轮503之间连接有输送带505。

本实施方式中，锂离子电池极片装载在装料斗4内，在第二电机504的驱动下，从装料斗4内落下的锂离子电池极片经输送带505输送到引导板2上，完成锂离子电池极片的装载和输送功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种锂离子电池极片的辊压加工装置，包括送料装置（1），其特征在于：所述送料装置（1）右侧连接有引导板（2），所述引导板（2）右侧连接有辊压装置（3）；

所述辊压装置（3）包括安装架（301），所述安装架（301）上设有滑槽（302），所述滑槽（302）从上到下依次活动安装有一级压辊（303）、传动辊（304）和二级压辊（305），所述传动辊（304）传动连接有第一电机（306），所述传动辊（304）顶部和底部之间设有弧形的输送管道（307），所述传动辊（304）上均匀设有伸缩槽（308），所述伸缩槽（308）底部连接有伸缩弹簧（309），所述伸缩弹簧（309）顶部固定连接有分隔板（310），且分隔板（310）滑动接触在伸缩槽（308）内。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的辊压加工装置，其特征在于：所述送料装置（1）包括装料斗（4）以及安装在装料斗（4）下方的输送装置（5），所述输送装置（5）包括支架（501），所述支架（501）左端和右端分别活动安装有主动轮（502）和从动轮（503），所述主动轮（502）传动连接有第二电机（504），所述主动轮（502）和从动轮（503）之间连接有输送带（505）。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的辊压加工装置，其特征在于：所述引导板（2）两侧均设有挡板（6），两块所述挡板（6）上均设有调节槽（7），所述调节槽（7）背面螺纹连接有紧固螺栓（8），所述调节槽（7）内滑动连接有调节板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的辊压加工装置，其特征在于：所述滑槽（302）顶部活动安装有压力调节辊（10），所述压力调节辊（10）内设有容纳腔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的辊压加工装置，其特征在于：所述二级压辊（305）左侧设有接料槽（12）。