CN207742983U - 一种电线电缆加工用盘式成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆加工用盘式成缆机，包括放线装置和收线装置，所述收线装置内设置有夹紧装置、用于驱动夹紧装置运作的收紧驱动装置和用于驱动夹紧装置回复至原位置的复位装置，所述收紧驱动装置包括驱动支架和收紧传动架，所述驱动支架上设置有驱动盘，所述驱动盘上设置有驱动槽，所述收紧传动架上设置有传动套，所述传动套筒内穿设有传动杆，所述传动杆的上端设置传动滚轮，所述传动滚轮与驱动槽接触，所述传动杆的下端设置有收紧传动齿条，能够使电线的绞合点始终位于同一点，从而使得电线的成缆均匀，成缆品质好。

Description

一种电线电缆加工用盘式成缆机

技术领域

本实用新型涉及电线成缆技术领域，具体为一种电线电缆加工用盘式成缆机。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。 成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

在高层建筑中，其室内施工也是一项庞大的工程，工人在室内施工，往往需要借助一些梯子或其它设备来对建筑室内顶部进行施工，但是现有技术中，建筑施工用的梯子大多为普通的斜靠梯或人字梯，存在以下不足之处问题：

例如，申请号为201020509268.5的中国实用新型专利公开了一种大型成缆机，该实用新型删去了原结构中大支承绞盘和小支承绞盘上的前轴承套和后轴承套，相应的定位尺寸由大支承绞盘和小支承绞盘上的定位轴承孔保证，减少了定位次数，节省了安装调节时间，降低了制造成本。

但是，在该成缆机中，随着电线的成缆，其绞合点会不断改变，使得电线的绞合强度不断变化，从而影响所形成电缆的质量。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够使电线的绞合点始终位于同一点，从而使得电线的成缆均匀，成缆品质好的电线电缆加工用盘式成缆机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电线电缆加工用盘式成缆机，包括放线装置和收线装置，所述收线装置内设置有夹紧装置、用于驱动夹紧装置运作的收紧驱动装置和用于驱动夹紧装置回复至原位置的复位装置；

所述收紧驱动装置包括驱动支架和收紧传动架，所述驱动支架上设置有驱动盘，所述驱动盘上设置有驱动槽，所述收紧传动架上设置有传动套，所述传动套筒内穿设有传动杆，所述传动杆的上端设置传动滚轮，所述传动滚轮与驱动槽接触，所述传动杆的下端设置有收紧传动齿条。

进一步地，所述放线装置包括放线架和设置在放线架上的放线盘，所述放线盘上连接有放线驱动电机。

进一步地，所述收线装置包括收线底座，所述收线底座上设置有收线杆和收线架，所述收线杆上设置有收线环，所述收线架上设置有圆形收线盘。

进一步地，所述夹紧装置包括与圆形收线盘相连的收线驱动电机和设置在圆形收线盘外表面上的收紧底座，所述驱动支架设置在收线架上，所述收紧传动架设置在圆形收线盘上，所述收紧底座上设置有两个收紧支架，两个所述的收紧支架之间连接有双向收紧丝杠，所述双向收紧丝杠上设置有两个收紧螺母座，所述收紧螺母座上收紧夹板，所述收紧双向丝杠的一端设置有收紧传动齿轮，所述收紧传动齿轮与收紧传动齿条啮合。

进一步地，所述驱动槽分为若干驱动结构，所述驱动结构的数量与夹紧装置的数量相同，每个所述的驱动结构包括一个收紧凸起和一个收紧凹槽，所述收紧凸起和收紧凹槽均为圆弧状结构。

进一步地，所述复位装置包括设置在收紧传动齿条下端的复位板和设置在收紧支架上的弹簧座，所述弹簧座与复位板之间设置有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置放线装置和收线装置，放线装置和收线装置同步运作从而使得电线成缆，其成缆过程为：放线驱动电机带动放线盘转动，电线转动，并且在收线环处绞合在一起，同时夹紧装置运作，带动绞合在一起的电缆向后运动，使得电线的绞合点始终位于收线环处，从而使得电线的成缆均匀，成缆品质好；

（2）在本实用新型中的收线装置中，随着夹紧装置向绞合成型的电缆靠近，夹紧装置将电缆夹住，当夹紧装置随着圆形收线盘向后转动时，夹紧装置也带动电缆向后运动，在上述过程中，当夹紧装置靠近圆形收线盘的竖直中线时，夹紧装置对电缆的夹紧力越大，随着夹紧装置远离近圆形收线盘的竖直中线，夹紧装置对电缆的夹紧力也越小，同时，后一个夹紧装置开始对电缆施加夹紧力，并带动电缆向后运动，如此循环往复，使得电缆向后运动，从而使电线的绞合点始终位于收线环处。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收线装置结构示意图；

图3为本实用新型的驱动盘的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A的放大结构示意图。

图中标号：

1-放线装置；2-收线装置；3-夹紧装置；4-收紧驱动装置；5-复位装置；

101-放线架；102-放线盘；103-放线驱动电机；

201-收线底座；202-收线杆；203-收线架；204-收线环；205-圆形收线盘；

301-收线驱动电机；302-收紧底座；303-收紧支架；304-双向收紧丝杠；305-收紧螺母座；306-收紧夹板；307-收紧传动齿轮；

401-驱动支架；402-收紧传动架；403-驱动盘；404-驱动槽；405-驱动结构；406-收紧凸起；407-收紧凹槽；408-传动套；409-传动杆；410-传动滚轮；411-收紧传动齿条；

501-复位板；502-弹簧座；503-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种电线电缆加工用盘式成缆机，包括放线装置1、收线装置2，收线装置2内设置有夹紧装置3、用于驱动夹紧装置3运作的收紧驱动装置4和用于驱动夹紧装置3回复至原位置的复位装置5。

如图1所示，在本实用新型中，所述放线装置1包括放线架101和设置在放线架101上的放线盘102，所述放线盘102上连接有放线驱动电机103；所述收线装置2包括收线底座201，所述收线底座201上设置有收线杆202和收线架203，所述收线杆202上设置有收线环204，所述收线架203上设置有圆形收线盘205。

在本实用新型中，放线装置1和收线装置2同步运作从而使得电线成缆，其成缆过程为：放线驱动电机103带动放线盘102转动，电线转动，并且在收线环204处绞合在一起，同时夹紧装置3运作，带动绞合在一起的电缆向后运动，使得电线的绞合点始终位于收线环204处，从而使得电线的成缆均与，成缆品质好。

如图2、图3和图4所示，在本实用新型中，所述收紧驱动装置4包括设置在收线架203上的驱动支架401、设置在圆形收线盘205上的收紧传动架402，所述驱动支架401上设置有驱动盘403，所述驱动盘403上设置有驱动槽404，所述驱动槽404分为若干驱动结构405，所述驱动结构405的数量与夹紧装置3的数量相同，每个所述的驱动结构405包括一个收紧凸起406和一个收紧凹槽407，所述收紧凸起406和收紧凹槽407均为圆弧状结构，所述收紧传动架402上设置有传动套筒408，所述传动套筒408内穿设有传动杆409，所述传动杆409的上端设置传动滚轮410，所述传动滚轮410与驱动槽404接触，所述传动杆409的下端设置有收紧传动齿条411，所述收紧传动齿条411与收紧传动齿轮306啮合。

在收线装置2中，收紧驱动电机301带动圆形收线盘205转动，由于传动杆409上的传动滚轮410始终紧贴着驱动槽404，当圆形收线盘205转动时，夹紧装置3和夹紧装置3内的传动杆409也随之转动，由于驱动槽404由许多的驱动结构405组成，而驱动结构405则包括一个收紧凸起406和一个收紧凹槽407，当传动杆409从收紧凸起406运动至收紧凹槽407或从收紧凹槽407运动至收紧凸起406时，传动杆409就会在传动套筒408内上下移动，由于收紧传动齿轮306与设置在传动杆409上的收紧传动齿条411啮合，当传动杆409上下移动时，收紧传动齿轮306就会转动从而使得夹紧装置3运作。

如图2和图4所示，在本实用新型中，所述夹紧装置3包括与圆形收线盘205相连的收线驱动电机301和设置在圆形收线盘205外表面上的收紧底座302，所述收紧底座302上设置有两个收紧支架303，两个所述的收紧支架303之间连接有双向收紧丝杠304，所述双向收紧丝杠304上设置有两个收紧螺母座305，所述收紧螺母座305上设置有收紧夹板306，所述收紧双向丝杠304的一端设置有收紧传动齿轮307。

在夹紧装置3中，收紧传动齿轮306带动双向收紧丝杠304转动，从而使得双向收紧丝杠304上的两个收紧螺母座305移动，当两个收紧螺母座305相互靠近时，两个收紧夹板306将成型的电缆夹住并带动其向后运动，当两个收紧螺母座305相互远离时，两个收紧夹板306松开成型的电缆。

值得说明的是，在本实用新型中，由于驱动槽404由许多的驱动结构405组成，而每个驱动结构405均包括一个收紧凸起406和一个收紧凹槽407，当传动杆409从收紧凸起406运动至收紧凹槽407，再运动至收紧凸起406即完成了一个循环，随着圆形收线盘205地不断转动，循环也不断发生，使得夹紧装置3不断将成型的电缆向后拖动。

如图2和图4所示，在本实用新型中，所述复位装置5包括设置在收紧传动齿条411下端的复位板501和设置在收紧支架303上的弹簧座502，所述弹簧座502与复位板501之间设置有复位弹簧503；在本实用新型中，复位装置5的设置使得传动杆409上的传动滚轮410能够始终紧贴着驱动槽404，从而保证夹紧装置3在运行时的可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电线电缆加工用盘式成缆机，其特征在于：包括放线装置（1）和收线装置（2），所述收线装置（2）内设置有夹紧装置（3）、用于驱动夹紧装置（3）运作的收紧驱动装置（4）和用于驱动夹紧装置（3）回复至原位置的复位装置（5）；

所述收紧驱动装置（4）包括驱动支架（401）和收紧传动架（402），所述驱动支架（401）上设置有驱动盘（403），所述驱动盘（403）上设置有驱动槽（404），所述收紧传动架（402）上设置有传动套筒（408），所述传动套筒（408）内穿设有传动杆（409），所述传动杆（409）的上端设置传动滚轮（410），所述传动滚轮（410）与驱动槽（404）接触，所述传动杆（409）的下端设置有收紧传动齿条（411）。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用盘式成缆机，其特征在于：所述放线装置（1）包括放线架（101）和设置在放线架（101）上的放线盘（102），所述放线盘（102）上连接有放线驱动电机（103）。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用盘式成缆机，其特征在于：所述收线装置（2）包括收线底座（201），所述收线底座（201）上设置有收线杆（202）和收线架（203），所述收线杆（202）上设置有收线环（204），所述收线架（203）上设置有圆形收线盘（205）。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用盘式成缆机，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括与圆形收线盘（205）相连的收线驱动电机（301）和设置在圆形收线盘（205）外表面上的收紧底座（302），所述驱动支架（401）设置在收线架（203）上，所述收紧传动架（402）设置在圆形收线盘（205）上，所述收紧底座（302）上设置有两个收紧支架（303），两个所述的收紧支架（303）之间连接有双向收紧丝杠（304），所述双向收紧丝杠（304）上设置有两个收紧螺母座（305），所述收紧螺母座（305）上收紧夹板（306），所述收紧双向丝杠（304）的一端设置有收紧传动齿轮（307），所述收紧传动齿轮（307）与收紧传动齿条（411）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用盘式成缆机，其特征在于：所述驱动槽（404）分为若干驱动结构（405），所述驱动结构（405）的数量与夹紧装置（3）的数量相同，每个所述的驱动结构（405）包括一个收紧凸起（406）和一个收紧凹槽（407），所述收紧凸起（406）和收紧凹槽（407）均为圆弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用盘式成缆机，其特征在于：所述复位装置（5）包括设置在收紧传动齿条（411）下端的复位板（501）和设置在收紧支架（303）上的弹簧座（502），所述弹簧座（502）与复位板（501）之间设置有复位弹簧（503）。