CN207741557U - 一种新型密封陶瓷烧制窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型密封陶瓷烧制窑炉，包括主体、顶板、控制器、护架、把手、滚轮、通风区、控制台、操作箱、链角和连接软管，所述主体顶部设有顶板并且与顶板进行焊接，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了冷却装置，能够在烧制完成后，通过感温管感应当前温度，在通过换热片将设备内部的热气进行层层排出，令设备内部能够快速降温，令陶瓷能够快速成型，达到快速为陶瓷定型的效果，解决了无法在完成后为陶瓷进行冷却处理的问题，通过设置了温控器，能够在设备内部温度过高时通过显示屏进行显示，然后令加热器进行降温，当温度依然过高，能够直接关闭电源，达到保护设备的效果，解决了设备的安全性较低的问题。

Description

一种新型密封陶瓷烧制窑炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域，特别涉及一种新型密封陶瓷烧制窑炉。

背景技术

陶瓷烧制是指以粘土为胎，经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型后，在800－900度左右的高温下焙烧而成的物品，随着科学技术的飞速发展，当今陶瓷不仅是家庭生活不可缺少的一部分而且也成为了家中装饰不可或缺的一部分，陶瓷由于其耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性、环保性及低成本等优势日益受到人们的青睐，而现有的陶瓷加工设备只能够简单的进行加热，陶瓷模具出工速度较慢，使用过程的安全系数还有待提高，密封陶瓷烧制窑炉也得到了技术改进，但现有技术设备无法在完成后为陶瓷进行冷却处理，设备的安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型密封陶瓷烧制窑炉，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型密封陶瓷烧制窑炉，包括主体、顶板、控制器、护架、把手、滚轮、通风区、控制台、操作箱、链角和连接软管，所述主体顶部设有顶板并且与顶板进行焊接，所述顶板顶部设有通风区并且与通风区转动连接，所述主体前端面上方设有控制台并且与控制台进行铆接，所述主体右侧设有操作箱并且与操作箱进行焊接，所述控制台前端面下方设有控制器，所述操作箱前端面设有链角，所述控制台下方设有连接软管并且与连接软管软轴连接，所述主体外部设有护架并且与护架进行焊接，所述主体前端面右方设有把手，所述护架底部设有滚轮并且与滚轮转动连接，所述操作箱内部由电机、冷却装置、脱水器、加热器、温控器、换热器和电源组成，所述电机左方设有冷却装置并且与冷却装置进行铆接，所述电机下方设有脱水器，所述脱水器右方设有加热器并且与加热器相连接，所述加热器下方设有温控器并且与温控器进行铆接，所述脱水器下方设有换热器并且与换热器相连接，所述换热器两侧设有电源，所述加热器与主体内部右侧相连接，所述冷却装置内部由活动夹板、感温管、换热片和出水口组成，所述活动夹板外侧设有感温管并且与感温管进行焊接，所述活动夹板内侧设有换热片并且与换热片相连接，所述换热片底部设有出水口，所述活动夹板与换热器相连接，所述冷却装置和脱水器与电机电连接，所述电机、加热器和显示器与控制器电连接，所述换热器与加热器电连接，所述温控器与换热器电连接，所述温控器与电源电连接。

优选的，所述主体外部设有门板，且门板外部与把手进行焊接，便于使用者能够快速打开主体内部。

优选的，所述顶板左方设有一块透明的板块，令使用者能够在烧制过程中观察设备内部。

优选的，所述通风区底部可通过旋转来进行拆卸，且顶部设有细小的圆孔，方便设备进行排气。

优选的，所述操作箱侧端设有门板与链角活动连接，方便使用者维修操作箱内的零件。

优选的，所述控制台外部设有一块显示屏，方便使用者观察设备内部的完成情况。

优选的，所述换热片均设置有九片，加速陶瓷冷却速度。

优选的，所述主体采用金属铜材质，耐热且绝缘。

优选的，所述冷却装置采用RZ-930s型号。

优选的，所述温控器采用WQ-104y型号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了冷却装置，能够在烧制完成后，通过感温管感应当前温度，在通过换热片将设备内部的热气进行层层排出，令设备内部能够快速降温，令陶瓷能够快速成型，达到快速为陶瓷定型的效果，解决了无法在完成后为陶瓷进行冷却处理的问题，通过设置了温控器，能够在设备内部温度过高时通过显示屏进行显示，然后令加热器进行降温，当温度依然过高，能够直接关闭电源，达到保护设备的效果，解决了设备的安全性较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型操作箱的结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置的结构示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：主体-1、顶板-2、通风区-3、控制台-4、操作箱-5、控制器-6、链角-7、连接软管-8、护架-9、把手-10、滚轮-11、显示屏-401、电机-501、冷却装置-502、脱水器-503、加热器-504、温控器-505、换热器-506、电源-507、活动夹板-5021、感温管-5022、换热片-5023、通孔-5024。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型密封陶瓷烧制窑炉，包括主体1、顶板2、控制器6、护架9、把手10、滚轮11、通风区3、控制台4、操作箱5、链角7和连接软管8，主体1顶部设有顶板2并且与顶板2进行焊接，顶板2顶部设有通风区3并且与通风区3转动连接，主体1前端面上方设有控制台4并且与控制台4进行铆接，主体1右侧设有操作箱5并且与操作箱5进行焊接，控制台4前端面下方设有控制器6，操作箱5前端面设有链角7，控制台4下方设有连接软管8并且与连接软管8软轴连接，主体1外部设有护架9并且与护架9进行焊接，主体1前端面右方设有把手10，护架9底部设有滚轮11并且与滚轮11转动连接，操作箱5内部由电机501、冷却装置502、脱水器503、加热器504、温控器505、换热器506和电源507组成，电机501左方设有冷却装置502并且与冷却装置502进行铆接，电机501下方设有脱水器503，脱水器503右方设有加热器504并且与加热器504相连接，加热器504下方设有温控器505并且与温控器505进行铆接，脱水器503下方设有换热器506并且与换热器506相连接，换热器506两侧设有电源507，加热器504与主体1内部右侧相连接，冷却装置502内部由活动夹板5021、感温管5022、换热片5023和出水口5024组成，活动夹板5021外侧设有感温管5022并且与感温管5022进行焊接，活动夹板5021内侧设有换热片5023并且与换热片5023相连接，换热片5023底部设有出水口5024，活动夹板5021与换热器506相连接，冷却装置502和脱水器503与电机501电连接，电机501、加热器504和显示器401与控制器6电连接，换热器506与加热器504电连接，温控器505与换热器506电连接，温控器505与电源507电连接。

其中，主体1外部设有门板，且门板外部与把手10进行焊接。

其中，顶板2左方设有一块透明的板块。

其中，通风区3底部可通过旋转来进行拆卸，且顶部设有细小的圆孔。

其中，操作箱5侧端设有门板与链角7活动连接。

其中，控制台4外部设有一块显示屏401。

其中，换热片5023均设置有九片。

其中，主体1采用金属铜材质，耐热且绝缘。

其中，冷却装置502采用RZ-930s型号。

其中，温控器505采用WQ-104y型号。

本专利所述的冷却装置502是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，温控器505是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。

工作原理：使用者首先需要通过把手10打开主体1，在在主体1内部添加些许水，将陶瓷置于主体1内部，关上主体1外部的门板，然后按压控制器6，通过显示屏401观看完成情况，当使用者从显示屏处看到完成时，可以按压控制器6，令冷却装置502开启，为主体1内部的陶瓷流进行冷却，最后打开主体1外部的门板，将陶瓷取出进行二次加工，主体1内置有置放腔室，内部能够置放陶瓷，顶板2是设备最顶部，订餐左方能够在设备工作时，令使用者观看设备内部，通风区3是将设备内部的热能散出的位置，控制台4前端面设有一块显示屏，能够显示设备的参数值，操作箱5内置有多个电子零件，能够在设备工作的时候提供支持，护架9能够保护设备不会受到外界力量而失去平衡的保护架，冷却装置502能够在烧制完成后，通过感温管5022感应当前温度，在通过换热片5023将设备内部的热气进行层层排出，令设备内部能够快速降温，令陶瓷能够快速成型，达到快速为陶瓷定型的效果，解决了无法在完成后为陶瓷进行冷却处理的问题，温控器505能够在设备内部温度过高时通过显示屏401进行显示，然后令加热器504进行降温，当温度依然过高，能够直接关闭电源507，达到保护设备的效果，解决了设备的安全性较低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型密封陶瓷烧制窑炉，包括主体(1)、顶板(2)、控制器(6)、护架(9)、把手(10)和滚轮(11)，其特征在于：还包括通风区(3)、控制台(4)、操作箱(5)、链角(7)和连接软管(8)，所述主体(1)顶部设有顶板(2)并且与顶板(2)进行焊接，所述顶板(2)顶部设有通风区(3)并且与通风区(3)转动连接，所述主体(1)前端面上方设有控制台(4)并且与控制台(4)进行铆接，所述主体(1)右侧设有操作箱(5)并且与操作箱(5)进行焊接，所述控制台(4)前端面下方设有控制器(6)，所述操作箱(5)前端面设有链角(7)，所述控制台(4)下方设有连接软管(8)并且与连接软管(8)软轴连接，所述主体(1)外部设有护架(9)并且与护架(9)进行焊接，所述主体(1)前端面右方设有把手(10)，所述护架(9)底部设有滚轮(11)并且与滚轮(11)转动连接，所述操作箱(5)内部由电机(501)、冷却装置(502)、脱水器(503)、加热器(504)、温控器(505)、换热器(506)和电源(507)组成，所述电机(501)左方设有冷却装置(502)并且与冷却装置(502)进行铆接，所述电机(501)下方设有脱水器(503)，所述脱水器(503)右方设有加热器(504)并且与加热器(504)相连接，所述加热器(504)下方设有温控器(505)并且与温控器(505)进行铆接，所述脱水器(503)下方设有换热器(506)并且与换热器(506)相连接，所述换热器(506)两侧设有电源(507)，所述加热器(504)与主体(1)内部右侧相连接，所述冷却装置(502)内部由活动夹板(5021)、感温管(5022)、换热片(5023)和出水口(5024)组成，所述活动夹板(5021)外侧设有感温管(5022)并且与感温管(5022)进行焊接，所述活动夹板(5021)内侧设有换热片(5023)并且与换热片(5023)相连接，所述换热片(5023)底部设有出水口(5024)，所述活动夹板(5021)与换热器(506)相连接，所述冷却装置(502)和脱水器(503)与电机(501)电连接，所述电机(501)、加热器(504)和显示器(401)与控制器(6)电连接，所述换热器(506)与加热器(504)电连接，所述温控器(505)与换热器(506)电连接，所述温控器(505)与电源(507)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型密封陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述主体(1)外部设有门板，且门板外部与把手(10)进行焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型密封陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述顶板(2)左方设有一块透明的板块。

4.根据权利要求1所述的一种新型密封陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述通风区(3)底部可通过旋转来进行拆卸，且顶部设有细小的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型密封陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述操作箱(5)侧端设有门板与链角(7)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型密封陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述控制台(4)外部设有一块显示屏(401)。

7.根据权利要求1所述的一种新型密封陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述换热片(5023)均设置有九片。