CN207741347U - 一种基于plc控制的节能型供暖锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，包括锅炉本体和导热管，所述锅炉本体内部设置有加热水腔、燃烧腔和集灰腔，所述锅炉本体外端的导热管连接供热管，所述加热水腔的内侧镶嵌有温度传感器，所述燃烧腔的一侧设置有出气口，所述出气口处位于燃烧腔内部固定设置有过滤网，所述出气口通过输气管连接保温管，所述燃烧隔板的一端设置有伸缩杆，所述燃烧隔板的内部安装在电机，所述伸缩杆的顶端焊接有清洁刷，所述锅炉本体外端设置有控制面板；将燃烧腔的出气口通过输气管连接保温管，使得排出的热气输送到保温管中，保温管对供热管进行供热，极大的提高了资源的利用率；而且燃烧腔中的灰尘经过过滤网的过滤，避免灰尘进入到空气中。

Description

一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉供热技术领域，特别涉及一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉。

背景技术

供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等，供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等，指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴。供暖锅炉有多种类型，其分类主要是按照燃料类别来划分的，供暖锅炉按照燃料不同可以分为电供暖锅炉、燃油供暖锅炉、燃气供暖锅炉、燃煤供暖锅炉、生物质供暖锅炉等。其中燃油包括：柴油、煤油、重油等；其中燃气包括：天然气、液化气、城市煤气、沼气等。

一般的供暖锅炉一般燃烧煤炭，在燃烧过程中会将燃烧腔中的灰尘排放，而排放灰尘的同时，不仅污染大气，而且燃烧腔中的气体也会流出，导致热量流出严重，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出了一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，解决了现有技术中的煤炭供暖锅炉不仅污染环境，而且能源利用率低，造成资源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，包括锅炉本体和导热管，所述锅炉本体内部设置有加热水腔、燃烧腔和集灰腔，且所述加热水腔、燃烧腔和集灰腔从上往下依次设置，所述导热管贯穿锅炉本体的上端设置于加热水腔的内部，位于所述锅炉本体外端的导热管连接供热管，所述加热水腔的内侧镶嵌有温度传感器，所述燃烧腔的一侧设置有出气口，且所述出气口处位于燃烧腔内部固定设置有过滤网，所述出气口通过输气管连接保温管，所述保温管固定设置于供热管的下端，所述燃烧腔和集灰腔之间通过燃烧隔板隔开，且所述燃烧隔板的一端设置有伸缩杆，所述燃烧隔板的内部安装在电机，所述伸缩杆的顶端焊接有清洁刷，所述锅炉本体的一侧还设置有助燃泵，所述助燃泵与燃烧腔相通的助燃管相连接，所述锅炉本体外端还设置有控制面板，所述控制面板内部设置有PLC控制器和计时装置，所述控制面板还包括触摸显示屏和电源开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热水腔的上端设置有进水口，下端设置有出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端连接伸缩杆，且所述伸缩杆和出气口位于锅炉本体的同一侧，而所述助燃泵位于伸缩杆相反的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的外侧设置有绝热套，且所述伸缩杆和清洁刷均是由耐高温合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器与电机、温度传感器、助燃泵和计时装置均电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的供暖锅炉将燃烧腔的出气口通过输气管连接保温管，使得排出的热气输送到保温管中，保温管对供热管进行供热，极大的提高了资源的利用率；而且燃烧腔中的灰尘经过过滤网的过滤，避免灰尘进入到空气中，对空气造成污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉的主观结构示意图；

图2是本实用新型一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉的工作原理图；

图中：1、锅炉本体；2、导热管；3、加热水腔；4、燃烧腔；5、集灰腔；6、出气口；7、过滤网；8、输气管；9、保温管；10、供热管；11、燃烧隔板；12、伸缩杆；13、电机；14、清洁刷；15、助燃泵；16、助燃管；17、控制面板；18、PLC控制器；19、计时装置；20、触摸显示屏；21、电源开关；22、进水口；23、出水口；24、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，包括锅炉本体1和导热管2，锅炉本体1内部设置有加热水腔3、燃烧腔4和集灰腔5，且加热水腔3、燃烧腔4和集灰腔5从上往下依次设置，导热管2贯穿锅炉本体1的上端设置于加热水腔3的内部，位于锅炉本体1外端的导热管2连接供热管10，加热水腔3的内侧镶嵌有温度传感器24，燃烧腔4的一侧设置有出气口6，且出气口6处位于燃烧腔4内部固定设置有过滤网7，出气口6通过输气管8连接保温管9，保温管9固定设置于供热管10的下端，燃烧腔4和集灰腔5之间通过燃烧隔板11隔开，且燃烧隔板11的一端设置有伸缩杆12，燃烧隔板11的内部安装在电机13，伸缩杆12的顶端焊接有清洁刷14，锅炉本体1的一侧还设置有助燃泵15，助燃泵15与燃烧腔4相通的助燃管16相连接，锅炉本体1外端还设置有控制面板17，控制面板17内部设置有PLC控制器18和计时装置19，控制面板17还包括触摸显示屏20和电源开关21。

加热水腔3的上端设置有进水口22，下端设置有出水口23，方便水的添加和导出。

电机13的输出端连接伸缩杆12，且伸缩杆12和出气口6位于锅炉本体1的同一侧，而助燃泵15位于伸缩杆12相反的一侧，将助燃泵15设置与出气口6的相反侧，能够加速空气的流动，使得煤炭燃料燃烧的更充分。

电机13的外侧设置有绝热套，且伸缩杆12和清洁刷14均是由耐高温合金材料制成，避免高温时伸缩杆12和清洁刷14损坏。

PLC控制器18与电机13、温度传感器24、助燃泵15和计时装置19均电性连接，通过PLC控制器18控制电机和助燃泵15的工作，方便人们使用。

具体的，使用时，打开控制面板17上的电源开关21，通过触摸显示屏20设置温度传感器24的预设值和计时装置19的计时周期，通过进水口22往加热水腔3中添加水，通过燃烧腔4中燃烧煤炭对加热水腔3中的水进行加热，导热管2的温度随着水的温度升高而升高，导热管2外端连接的供热管10温度也逐渐升高，然后为人们供热；助燃泵15通过助燃管16将空气吹入燃烧腔4中，能够使得煤炭燃料充分燃烧，燃烧后的灰烬落入集灰腔5中，在燃烧过程中，由于助燃泵15和气压的作用，燃烧腔4中的气体会通出气口6和输气管8进入到保温管9中，气体中含有大量的热能，能够对保温管9加热，保温管9对供热管10供热，实现资源的合理化应用，节约资源，燃烧腔4中的灰尘经过过滤网7的作用，将灰尘筛选，若达到计时装置19的计时周期时，计时装置19将信息传递给PLC控制器18，PLC控制器18控制电机13带动伸缩杆12上下运动，清洁刷14将过滤网7上的灰尘扫除，能够定期对过滤网7进行清理，避免灰尘堵塞过滤网7，也避免了灰尘进入到空气中污染大气；若供暖过程中，温度传感器24感应到加热水腔3内的温度降低，温度传感器24将信息传递给PLC控制器18，PLC控制器18控制助燃泵15加大功率，使得煤炭燃料燃烧充分。

本实用新型的基于PLC控制的节能型供暖锅炉将燃烧腔的出气口通过输气管连接保温管，使得排出的热气输送到保温管中，保温管对供热管进行供热，极大的提高了资源的利用率；而且燃烧腔中的灰尘经过过滤网的过滤，避免灰尘进入到空气中，对空气造成污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，包括锅炉本体(1)和导热管(2)，所述锅炉本体(1)内部设置有加热水腔(3)、燃烧腔(4)和集灰腔(5)，且所述加热水腔(3)、燃烧腔(4)和集灰腔(5)从上往下依次设置，所述导热管(2)贯穿锅炉本体(1)的上端设置于加热水腔(3)的内部，位于所述锅炉本体(1)外端的导热管(2)连接供热管(10)，所述加热水腔(3)的内侧镶嵌有温度传感器(24)，其特征在于，所述燃烧腔(4)的一侧设置有出气口(6)，且所述出气口(6)处位于燃烧腔(4)内部固定设置有过滤网(7)，所述出气口(6)通过输气管(8)连接保温管(9)，所述保温管(9)固定设置于供热管(10)的下端，所述燃烧腔(4)和集灰腔(5)之间通过燃烧隔板(11)隔开，且所述燃烧隔板(11)的一端设置有伸缩杆(12)，所述燃烧隔板(11)的内部安装在电机(13)，所述伸缩杆(12)的顶端焊接有清洁刷(14)，所述锅炉本体(1)的一侧还设置有助燃泵(15)，所述助燃泵(15)与燃烧腔(4)相通的助燃管(16)相连接，所述锅炉本体(1)外端还设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)内部设置有PLC控制器(18)和计时装置(19)，所述控制面板(17)还包括触摸显示屏(20)和电源开关(21)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，其特征在于，所述加热水腔(3)的上端设置有进水口(22)，下端设置有出水口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，其特征在于，所述电机(13)的输出端连接伸缩杆(12)，且所述伸缩杆(12)和出气口(6)位于锅炉本体(1)的同一侧，而所述助燃泵(15)位于伸缩杆(12)相反的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，其特征在于，所述电机(13)的外侧设置有绝热套，且所述伸缩杆(12)和清洁刷(14)均是由耐高温合金材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种基于PLC控制的节能型供暖锅炉，其特征在于，所述PLC控制器(18)与电机(13)、温度传感器(24)、助燃泵(15)和计时装置(19)均电性连接。