CN207741319U - 空调壳体和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的空调壳体和空调器，涉及空调制造技术领域。该空调壳体包括后围板和进气格栅，后围板上设有卡槽，进气格栅上设有凸起，凸起能够插入卡槽，后围板与进气格栅通过卡槽、凸起实现固定连接。该空调壳体结构简单，便于安装，装配间隙小，空调运行时噪音小。本实用新型所述的空调器，包括上述的空调壳体，后围板和进气格栅安装方便，结构简单可靠，便于拆卸，实用性强。

Description

空调壳体和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调制造技术领域，具体而言，涉及一种空调壳体和空调器。

背景技术

空调器的外围板上安装有进气格栅，作为空调器的进风通道。但随着空调长时间的运行，进气格栅与后围板可能会松脱，导致空调器在运行中振动加剧，噪音加大，客户体验不好。

而且，随着空调业的发展，人们生活水平要求不断提高，消费者对空调噪音、舒适性、外观等方面都有了更高的要求。因此，如何实现后围板与进气格栅的牢固连接，减小空调噪音、提升空调品质，是目前空调器制造技术中需要改善的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调壳体，能够实现后围板与进气格栅的牢固连接，方便装拆，结构简单，连接可靠，能够减小空调噪音、提升空调品质，提高用户使用舒适度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调壳体，包括后围板和进气格栅，所述后围板上设有卡槽，所述进气格栅上设有凸起，所述凸起能够插入所述卡槽，所述后围板与所述进气格栅通过所述卡槽、所述凸起实现固定连接。

进一步地，所述后围板上设有卡扣件，所述卡槽设于所述卡扣件上。

进一步地，所述后围板上设有至少两个所述卡扣件，至少两个所述卡扣件沿所述后围板的长度方向设置。

进一步地，所述卡扣件包括第一安装部、连接部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部通过所述连接部过渡连接。

所述第一安装部设于所述后围板的边缘、并与所述后围板固定连接，所述第二安装部相对所述第一安装部靠近所述进气格栅，所述卡槽设于所述第二安装部上。

进一步地，所述第一安装部、所述连接部和所述第二安装部一体成型。

进一步地，所述卡槽包括槽底及与所述槽底连接的两个侧壁，两个所述侧壁相对设置，所述凸起卡接于两个所述侧壁之间。

进一步地，所述侧壁包括固定部和导向部，所述固定部与所述槽底固定连接，所述导向部设于所述固定部远离所述槽底的一端，所述导向部倾斜设置，使槽口的宽度大于所述槽底的宽度。

进一步地，所述后围板上设有装配滑道，所述装配滑道上设有定位件；所述进气格栅包括多个筋条，所述筋条沿所述装配滑道插入所述后围板中。

进一步地，所述凸起与所述卡槽装配后，装配间隙为0.2mm至0.4mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调壳体具有以下优势：

本实用新型所述的空调壳体，包括后围板和进气格栅，通过在后围板上设置卡槽，在进气格栅上设置凸起，使得凸起能够插入卡槽，后围板与进气格栅通过卡槽、凸起实现固定连接。该空调壳体结构简单，连接可靠，便于安装和拆卸，装配间隙小，空调运行时噪音小，实用性强，用户体验感好。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，包括上述的空调壳体。由于该空调壳体的后围板与进气格栅采用卡扣连接，结构简单，便于装拆，该空调器运行稳定，噪音小。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器具有以下优势：

本实用新型所述的空调器，包括上述的空调壳体。由于该空调壳体的后围板与进气格栅采用卡扣连接，结构简单，便于装拆，该空调器运行稳定，噪音小。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的后围板与进气格栅的安装结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的后围板的卡扣件的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的后围板的局部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的进气格栅的结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例提供的空调壳体的进气格栅的结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例提供的空调壳体的卡扣件的结构示意图。

图标：1-后围板；2-进气格栅；3-卡扣件；4-凸起；5-装配滑道；6-筋条；7-第一安装部；8-连接部；9-第二安装部；10-卡槽；11-槽底；12-侧壁；13-固定部；14-导向部；15-定位件；16-第一粘贴部；17-第二粘贴部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的后围板1与进气格栅2的安装结构示意图。

请参照图1，本实施例提供的一种空调壳体，包括后围板1和进气格栅2，后围板1上设有卡槽10，进气格栅2上设有凸起4，凸起4能够插入卡槽10，后围板1与进气格栅2通过卡槽10、凸起4实现固定连接，使连接更牢固、更可靠，减小空调器运行时的噪音，给客户更好的使用体验。

后围板1上设有卡扣件3，卡槽10开设于卡扣件3上。

具体地，后围板1上设有至少两个卡扣件3，至少两个卡扣件3沿后围板1的长度方向设置。在本实施例中，后围板1上的卡扣件3的数量为八个(图中仅示出了四个)，呈一字型排开，沿后围板1的轴线方向设置。

容易理解的是，相邻两个卡扣件3之间的距离可以相等，也可以不相等，只要卡槽10的位置与凸起4的位置相对应即可，这里不作具体限定。

图2为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的后围板1的卡扣件3的结构示意图。

请参照图2，卡扣件3包括第一安装部7、连接部8和第二安装部9，第一安装部7和第二安装部9通过连接部8过渡连接。

第一安装部7设于后围板1的边缘、并与后围板1固定连接，第二安装部9相对第一安装部7靠近进气格栅2，卡槽10开设于第二安装部9上。

第一安装部7、连接部8和第二安装部9可以是一体成型或者分体固定连接。

优选地，在本实施例中，第一安装部7、连接部8和第二安装部9一体成型。比如，采用注塑一体成型，制造方便，工艺简单。

具体地，卡槽10包括槽底11及与槽底11连接的两个侧壁12。两个侧壁12相对设置，在后围板1与进气格栅2装配时，凸起4卡接于两个侧壁12之间。

侧壁12包括固定部13和导向部14，固定部13与槽底11固定连接，用于固定凸起4的位置。

导向部14设于固定部13远离槽底11的一端，导向部14倾斜设置，使槽口的宽度大于槽底11的宽度。即卡槽10的导向部14，槽口的直径逐渐变大，便于凸起4安装在卡槽10内，有利于提高装配效率。

图3为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的后围板1的局部结构示意图，图4为图3中A处的局部放大图，请参照图3和图4。

具体地，后围板1上还设有装配滑道5，装配滑道5上设有定位件15，筋条6沿装配滑道5插入后围板1中，定位件15用于装配定位，确保筋条6上的凸起4准确插入卡槽10中。

图5为本实用新型第一实施例提供的空调壳体的进气格栅2的结构示意图，请参照图5。

进气格栅2包括多个筋条6，筋条6相互交错分布形成格栅。筋条6与卡扣件3连接的一侧设有多个凸起4，凸起4卡入卡扣件3的卡槽10中实现卡接。

进气格栅2设有至少两个凸起4，至少两个凸起4沿进气格栅2的长度方向间隔设置。凸起4的数量与卡槽10的数量相等，且凸起4的位置与卡槽10的位置相对应。

在本实施例中，卡扣件3的数量为八个(图中未全部示出)，每个卡扣件3上开设一个卡槽10，卡槽10的数量也是八个。与之对应的，凸起4的数量也是八个(图中未全部示出)。

凸起4设于进气格栅2的边缘，每个凸起4的形状、尺寸可以相同，也可以不同。每个凸起4都能安装到对应的卡槽10中，并且，凸起4与卡槽10装配后，装配间隙均匀，且装配间隙为0.2mm至0.4mm。这样，较小的装配间隙能够防止凸起4在卡槽10内晃动，即防止进气格栅2晃动，减小空调运行时进气格栅2的振动。

值得注意的是，卡槽10的槽深与凸起4的凸出长度相适应，卡槽10的槽宽，特别是两侧固定部13之间的距离需要与凸起4的厚度相适应，保证凸起4与卡槽10装配后，两者的装配间隙为0.2mm至0.4mm。

第二实施例

图6为本实用新型第二实施例提供的空调壳体的进气格栅2的结构示意图。

图7为本实用新型第二实施例提供的空调壳体的卡扣件3的结构示意图。

请参照图6和图7，本实施例中提供的空调壳体，包括后围板1和进气格栅2，后围板1上设有卡槽10，进气格栅2上设有凸起4，凸起4能够插入卡槽10，后围板1与进气格栅2通过卡槽10、凸起4实现固定连接，使连接更牢固、更可靠，减小空调器运行时的噪音，给客户更好的使用体验。

具体地，在后围板1上设有卡扣件3，卡槽10开设于卡扣件3上。卡槽10包括槽底11、固定部13和导向部14。固定部13与槽底11固定连接，用于固定凸起4的位置。

导向部14设于固定部13远离槽底11的一端，导向部14倾斜设置，使槽口的宽度大于槽底11的宽度。即卡槽10的导向部14，槽口的直径逐渐变大，便于凸起4安装在卡槽10内，有利于提高装配效率。

在卡槽10的槽底11设有第一粘贴部16，凸起4的端部设有第二粘贴部17，凸起4与卡槽10装配后，第一粘贴部16与第二粘贴部17粘接，实现更加可靠的连接，防止进气格栅2脱落或振动，减小空调器运行时的噪音，提升空调器的品质，提高用户使用舒适度。

需要说明的是，后围板1和进气格栅2在卡接的基础上，除了可以采用上述的粘接方式，还可以是磁性吸附连接或采用吸盘吸附连接等方式，以此来增加后围板1和进气格栅2的连接可靠性，使得空调壳体结构简单可靠，装配方便，降低装配间隙，减小空调器运行时的噪音。

本实施例中未提及的其它内容，与第一实施例中描述的内容相似，这里不再赘述。

本实施例提供的空调，包括上述的空调壳体。由于该空调壳体的后围板1与进气格栅2采用卡扣连接，结构简单，便于装拆，该空调器运行稳定，噪音小。

本实用新型提供的空调壳体，其安装过程如下：

进气格栅2上设有过滤网，将进气格栅2的位置与后围板1上卡扣件3的位置大致对应，进气格栅2沿着后围板1的装配滑道5插入后围板1中，再将进气格栅2上的凸起4卡入卡扣件3的卡槽10中，卡槽10的导向部14起安装导向作用，便于安装凸起4。卡槽10的固定部13用于固定凸起4，并且凸起4与卡槽10装配后，装配间隙为0.3mm左右，能够防止凸起4在卡槽10内晃动，防止长时间使用空调器后，进气格栅2从后围板1中脱落，可以有效避免空调器使用过程中，由于进气格栅2振动产生的噪音，提升空调器品质，提高用户使用舒适度。

综上所述，本实用新型提供的空调壳体和空调器具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的空调壳体，包括后围板1和进气格栅2，通过在后围板1上设置卡槽10，在进气格栅2上设置凸起4，使得凸起4能够插入卡槽10，后围板1与进气格栅2通过卡槽10、凸起4实现固定连接。该空调壳体结构简单，连接可靠，便于安装和拆卸，装配间隙小，空调运行时噪音小，实用性强，用户体验感好。

本实用新型提供的空调器，包括上述的空调壳体。由于该空调壳体的后围板1与进气格栅2采用卡扣连接，结构简单，便于装拆，该空调器运行稳定，噪音小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调壳体，包括后围板(1)和进气格栅(2)，其特征在于，

所述后围板(1)上设有卡槽(10)，所述进气格栅(2)上设有凸起(4)，所述凸起(4)能够插入所述卡槽(10)，所述后围板(1)与所述进气格栅(2)通过所述卡槽(10)、所述凸起(4)实现固定连接。

2.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，所述后围板(1)上设有卡扣件(3)，所述卡槽(10)设于所述卡扣件(3)上。

3.根据权利要求2所述的空调壳体，其特征在于，所述后围板(1)上设有至少两个所述卡扣件(3)，至少两个所述卡扣件(3)沿所述后围板(1)的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的空调壳体，其特征在于，所述卡扣件(3)包括第一安装部(7)、连接部(8)和第二安装部(9)，所述第一安装部(7)和所述第二安装部(9)通过所述连接部(8)过渡连接；

所述第一安装部(7)设于所述后围板(1)的边缘、并与所述后围板(1)固定连接，所述第二安装部(9)相对所述第一安装部(7)靠近所述进气格栅(2)，所述卡槽(10)设于所述第二安装部(9)上。

5.根据权利要求4所述的空调壳体，其特征在于，所述第一安装部(7)、所述连接部(8)和所述第二安装部(9)一体成型。

6.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，所述卡槽(10)包括槽底(11)及与所述槽底(11)连接的两个侧壁(12)，两个所述侧壁(12)相对设置，所述凸起(4)卡接于两个所述侧壁(12)之间。

7.根据权利要求6所述的空调壳体，其特征在于，所述侧壁(12)包括固定部(13)和导向部(14)，所述固定部(13)与所述槽底(11)固定连接，所述导向部(14)设于所述固定部(13)远离所述槽底(11)的一端，所述导向部(14)倾斜设置，使槽口的宽度大于所述槽底(11)的宽度。

8.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，所述后围板(1)上设有装配滑道，所述装配滑道上设有定位件(15)；所述进气格栅(2)包括多个筋条(6)，所述筋条(6)沿所述装配滑道插入所述后围板(1)中。

9.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，所述凸起(4)与所述卡槽(10)装配后，装配间隙为0.2mm至0.4mm。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1至9中任一项所述的空调壳体。