CN207740385U - 多功能注油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能注油机,其主要改进之处在于,包括壳体、加注装置、气缸、工作台面、注油嘴、控制面板、出油管、称重计;所述壳体内部设有加注装置,所述气缸连接加注装置;所述壳体前部设有一工作台面,用于放置待注油的减振器;所述称重计设于工作台面上;在壳体前部,工作台面上方设有控制面板,控制面板下方设置注油嘴;注油嘴中设有注油一体阀,所述注油一体阀一端连接测漏仪;加注装置通过油管连接所述注油嘴。本实用新型结构紧凑,体积小,自动化程度高,优化工序,提高了注油效率,减少成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注油机,尤其是一种集注油、气密检测、称重为一体的多功能注油机。
背景技术
目前,对硅油减振器加油时,需要检测硅油减振器壳体型腔内的密封空间是否存在泄漏,不密封。现在工艺是在注油前增加一道工序,用专用设备对减振器密封性进行检测;也不能取消注油前后的称重工序。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种集注油、气密检测、称重为一体的多功能注油机,其结构紧凑,体积小,自动化程度高,优化工序,提高了注油效率,减少成本,工作稳定可靠。本实用新型采用的技术方案是:
一种多功能注油机,其主要改进之处在于,包括壳体、加注装置、气缸、工作台面、注油嘴、控制面板、出油管、称重计;
所述壳体内部设有加注装置,所述气缸连接加注装置;
所述壳体前部设有一工作台面,用于放置待注油的减振器;
所述称重计设于工作台面上;称重计与PLC连接,PLC与控制面板连接,称重结果通过PLC发送至控制面板自动显示;
在壳体前部,工作台面上方设有控制面板,控制面板下方设置注油嘴;注油嘴中设有注油一体阀,所述注油一体阀一端连接测漏仪;PLC连接并控制注油一体阀;
加注装置通过油管连接所述注油嘴。
进一步地,油管上还缠绕有电热丝。
进一步地,工作台面采用滚珠滑动台面。
本实用新型的优点在于:该注油机计量精度高,工作稳定,取消注油时对减振器称重工序,提高注油效率;可加热,可以随时根据不同设计要求对不同粘度下的硅油进行加注,适应性强;并集合气密检测提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的一种多功能注油机,如图1所示,包括壳体1、加注装置2、气缸3、工作台面4、注油嘴6、控制面板7、出油管8、称重计9;
所述壳体1内部设有加注装置2,加注装置2可以采用一油缸,所述气缸3连接加注装置2,当气缸3动作时,可以通过加注装置2将阻尼油压出;
壳体1前部设有一工作台面4,用于放置待注油的减振器5;为了便于移动和微调减振器5的位置,该工作台面采用滚珠滑动台面,可以调节减振器5位置,使得注油嘴6对准减振器注油口;
所述称重计9设于工作台面4上,可自动测量减振器5注油前后的重量,确保注油量准确无误;称重计9与PLC连接,PLC与控制面板7连接,称重结果通过PLC发送至控制面板7自动显示;
在壳体1前部,工作台面上方设有控制面板7,控制面板7采用触摸屏;在控制面板7下方设置注油嘴6;注油嘴6中设有注油一体阀(图1中未画出),所述注油一体阀一端连接测漏仪61,用于对减振器进行气密检测;PLC连接并控制注油一体阀;
加注装置2通过不锈钢油管8连接所述注油嘴6;该油管8上还进一步缠绕有电热丝,可以对硅油进行加热,增加流动性便于注油。
当减振器内的密封性不合格时,会有报警系统进行报警,确保整个注油过程的安全可靠。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种多功能注油机,其特征在于,包括壳体(1)、加注装置(2)、气缸(3)、工作台面(4)、注油嘴(6)、控制面板(7)、出油管(8)、称重计(9);
所述壳体(1)内部设有加注装置(2),所述气缸(3)连接加注装置(2);
所述壳体(1)前部设有一工作台面(4),用于放置待注油的减振器(5);
所述称重计(9)设于工作台面(4)上;称重计(9)与PLC连接,PLC与控制面板(7)连接,称重结果通过PLC发送至控制面板(7)自动显示;
在壳体(1)前部,工作台面上方设有控制面板(7),控制面板(7)下方设置注油嘴(6);注油嘴(6)中设有注油一体阀,所述注油一体阀一端连接测漏仪(61);PLC连接并控制注油一体阀;
加注装置(2)通过油管(8)连接所述注油嘴(6)。
2.如权利要求1所述的多功能注油机,其特征在于,
油管(8)上还缠绕有电热丝。
3.如权利要求1所述的多功能注油机,其特征在于,
工作台面(4)采用滚珠滑动台面。
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