CN209400415U - 一种油品检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油品检测仪，包括：近红外光谱仪、检测箱、液压缸、取样装置、样品台和隔板，检测箱包括箱体和箱门，液压缸固定在箱体的顶部，取样装置包括套筒、活塞杆和活塞，隔板设置在箱体内，隔板开设有内螺纹孔，套筒的外壁设有外螺纹，套筒固定在隔板的内螺纹孔处，活塞设置在套筒内，活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端与液压缸连接，套筒的底部开设有进液口和出液口，进液口处连接有进液管，出液口处连接有出液管，进液管上设有第一阀门，出液管上设有第二阀门；样品台包括设置在箱体底部的矩形块，矩形块的中心开设有凹槽，近红外光谱仪设置在箱体底部。本实用新型实现了自动取样，提高了取样效率，并实现了对油品的检测。

Description

一种油品检测仪

技术领域

本实用新型涉及油品检测技术领域，特别涉及一种油品检测仪。

背景技术

液压控制设备在机械、冶金、建筑工程等行业都有广泛的应用，油液箱内的液压油的清洁度关系到设备运行的质量和使用寿命，因此，需要对液压油的质量进行检测。

现有技术中，在对液压油进行检测时，通常是将出液管接至液压油箱底部的出液口处，然后在出液管上设置阀门，当需要取样时，打开阀门，使得部分液压油进入取样瓶中，然后再将阀门关闭，实现对液压油的取样。但是，上述取样方法需要将出液管低于液压油箱底部的出液口，且需要手持取样瓶，不方便取样，降低了取样效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种油品检测仪，其实现了自动取样，提高了取样效率，并实现了对油品的检测。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的一种油品检测仪，包括近红外光谱仪，还包括检测箱、液压缸、取样装置、样品台和隔板，所述检测箱包括箱体和箱门，所述液压缸固定在所述箱体的顶部，所述取样装置包括套筒、活塞杆和活塞，所述隔板水平设置在所述箱体内，所述隔板的中心开设有内螺纹孔，所述套筒的外壁设有外螺纹，所述套筒通过螺纹固定在所述隔板的内螺纹孔处，所述活塞设置在所述套筒内，所述活塞杆的一端与所述活塞固定连接，所述活塞杆的另一端与所述液压缸的伸缩端固定连接，所述套筒的底部开设有进液口和出液口，所述进液口处连接有进液管，所述箱体的侧壁上开设有用于穿设所述进液管的通孔，所述出液口处连接有出液管，所述进液管上设有第一阀门，所述出液管上设有第二阀门，且所述第一阀门设置在箱体外的进液管上；所述样品台包括设置在箱体底部的矩形块，所述矩形块的中心开设有用于存储油品的凹槽，且所述出液管的出口与所述凹槽相对，所述近红外光谱仪设置在所述箱体底部。

进一步，所述出液管9上设有流量计12，所述第二阀门11设置在出液口与流量计12之间，且第二阀门11靠近流量计12设置。

进一步，所述凹槽上端的开口直径大于所述凹槽下端的开口直径。

进一步，所述箱门的一端通过合页铰接在所述箱体的一端，所述箱门的另一端设有铁片，所述箱体的另一端内嵌有与所述铁片对应的磁铁块。

进一步，所述近红外光谱仪的型号为N-500。

本实用新型的一种油品检测仪具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种油品检测仪，在取样之前，需要将进液管插入待检测油箱内，然后打开第一阀门，此时，控制液压缸伸缩，使得活塞在液压缸伸缩端的带动下向上运动，从而使得待检测油箱内的部分油进入套筒内，当套筒内的油达到一定量时，停止液压缸伸缩，并关闭第一阀门，再将出液管的出液口对准样品台的凹槽中央，再打开第二阀门，使得套筒内的油通过重力进入凹槽，当达到一定量时关闭第二阀门，然后再将近红外光谱仪的测量探头放置在合适位置对凹槽内的油进行检测，并将检测结果显示在近红外光谱仪上或者是与近红外光谱仪连接的计算机上，从而使得工作人员将计算机上显示的检测结果与油品标准进行比对，实现对油品的检测，本实用新型通过取样装置实现了自动取样，无需限定进液管的位置，在液压缸的动力下实现取样，提高了取样效率；另外，本实用新型是将取样装置的套筒通过螺纹连接在隔板的内螺纹孔上，实现了套筒的固定，无需工作人员手持，给工作人员带来极大的方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的一种油品检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型的一种样品台的结构示意图；

图3为本实用新型的一种检测箱的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图3所示：本实施例的一种油品检测仪包括近红外光谱仪1、检测箱、液压缸2、取样装置3、样品台4和隔板5，所述检测箱包括箱体6和箱门7，所述液压缸2固定在所述箱体6的顶部，所述取样装置3包括套筒31、活塞杆32和活塞33，所述隔板5水平设置在所述箱体6内，所述隔板5的中心开设有内螺纹孔51，所述套筒31的外壁设有外螺纹311，所述套筒31通过螺纹固定在所述隔板5的内螺纹孔51处，所述活塞33设置在所述套筒31内，所述活塞杆32的一端与所述活塞33固定连接，所述活塞杆32的另一端与所述液压缸2的伸缩端21固定连接，所述套筒31的底部开设有进液口和出液口，所述进液口处连接有进液管8，所述箱体6的侧壁上开设有用于穿设所述进液管8的通孔，所述出液口处连接有出液管9，所述进液管8上设有第一阀门10，所述出液管9上设有第二阀门11，且所述第一阀门10设置在箱体6外的进液管上。

所述样品台4包括设置在箱体6底部的矩形块41，所述矩形块41的中心开设有用于存储油品的凹槽42，且所述出液管9的出口与所述凹槽42相对，所述近红外光谱仪1设置在所述箱体6底部。

其中，所述凹槽42上端的开口直径大于所述凹槽42下端的开口直径，这样的设计，使得凹槽42底部的面积小于凹槽42开口处的面积，从而使得油倒入凹槽42内易集中，方便近红外光谱仪1检测。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出液管9上设有流量计12，所述第二阀门11设置在出液口与流量计12之间，且第二阀门11靠近流量计12设置。

具体的，流量计12用于方便用户对凹槽内的油进行定量，当流量计12显示的油量达到用户需求时，此时，关闭第二阀门11，使得通过流量计12的油均进入凹槽42内。

本实施例中，所述箱门7的一端通过合页13铰接在所述箱体6的一端，所述箱门7的另一端设有铁片14，所述箱体6的另一端内嵌有与所述铁片14对应的磁铁块15。

本实施例中，所述近红外光谱仪1的型号为N-500。

本实用新型提供了一种油品检测仪，在取样之前，需要将进液管8插入待检测油箱内，然后打开第一阀门10，此时，控制液压缸2伸缩，使得活塞33在液压缸2伸缩端21的带动下向上运动，从而使得待检测油箱内的部分油进入套筒31内，当套筒31内的油达到一定量时，停止液压缸2伸缩，并关闭第一阀门10，再将出液管9的出液口对准样品台4的凹槽42中央，再打开第二阀门11，使得套筒31内的油通过重力进入凹槽42，当达到一定量时关闭第二阀门11，然后再将近红外光谱仪1的测量探头101放置在合适位置对凹槽42内的油进行检测，并将检测结果显示在近红外光谱仪1上或者是与近红外光谱仪1连接的计算机上，从而使得工作人员将计算机上显示的检测结果与油品标准进行比对，实现对油品的检测，本实用新型通过取样装置3实现了自动取样，提高了取样效率；另外，本实用新型是将取样装置3的套筒31通过螺纹连接在隔板5的内螺纹孔51上，实现了套筒31的固定，无需工作人员手持，给工作人员带来极大的方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种油品检测仪，包括近红外光谱仪，其特征在于：还包括检测箱、液压缸、取样装置、样品台和隔板，所述检测箱包括箱体和箱门，所述液压缸固定在所述箱体的顶部，所述取样装置包括套筒、活塞杆和活塞，所述隔板水平设置在所述箱体内，所述隔板的中心开设有内螺纹孔，所述套筒的外壁设有外螺纹，所述套筒通过螺纹固定在所述隔板的内螺纹孔处，所述活塞设置在所述套筒内，所述活塞杆的一端与所述活塞固定连接，所述活塞杆的另一端与所述液压缸的伸缩端固定连接，所述套筒的底部开设有进液口和出液口，所述进液口处连接有进液管，所述箱体的侧壁上开设有用于穿设所述进液管的通孔，所述出液口处连接有出液管，所述进液管上设有第一阀门，所述出液管上设有第二阀门，且所述第一阀门设置在箱体外的进液管上；

所述样品台包括设置在箱体底部的矩形块，所述矩形块的中心开设有用于存储油品的凹槽，且所述出液管的出口与所述凹槽相对，所述近红外光谱仪设置在所述箱体底部。

2.根据权利要求1所述的一种油品检测仪，其特征在于：所述出液管上设有流量计，所述第二阀门设置在出液口与流量计之间，且第二阀门靠近流量计设置。

3.根据权利要求1所述的一种油品检测仪，其特征在于：所述凹槽上端的开口直径大于所述凹槽下端的开口直径。

4.根据权利要求1所述的一种油品检测仪，其特征在于：所述箱门的一端通过合页铰接在所述箱体的一端，所述箱门的另一端设有铁片，所述箱体的另一端内嵌有与所述铁片对应的磁铁块。

5.根据权利要求1所述的一种油品检测仪，其特征在于：所述近红外光谱仪的型号为N-500。