CN207738162U - 一种用于膜或片状物的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于膜或片状物的切割装置，包括机架、固定架、滑轨滑块组、滑动块、连接板、超声波切刀组、牵引轮、支撑板、气缸、导轮组成和限位块，所述机架上端设置有固定架，所述固定架两侧均设置有限位块，所述固定架两端均设置有滑轨滑块组，所述滑轨滑块组与滑动块滑动连接，所述滑动块下端设置有连接板，所述连接板下端设置有超声波切刀组，所述超声波切刀组下端设置有牵引轮，所述牵引轮下端设置有支撑板，所述支撑板一端连接有气缸，所述牵引轮与导轮组成传动连接。该种用于膜或片状物的切割装置，不仅有效快速的切割膜料，而且提高生产效率以及膜或片的平整度，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种用于膜或片状物的切割装置。
背景技术
卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机（热连轧机组）、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。卷取机在很多行业有应用，冶金行业钢板卷取机最具代表性，驱动来自电力，流体。卷取机在很多行业都有应用。卷取机是将产品卷成卷的机械设备。就复杂程度而言，冶金行业的钢板卷取机具有代表性。卷取机驱动来自电力、流体等。卷取机一般构成有核心设备卷筒（卷轴）、辅助卷取设备（辅助成型设备）助卷辊（成形辊）等。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷。
目前当卷取机上的成品薄膜的卷径到达规定的直径后，需要通过人工拿美工刀或锋利器具进行将料切割，但因为工人在割料的过程中，设备还处于运转状态，在没有有效切断料时，因为物料的运动惯性，工人可能会被设备卷入的危险，或者切割工具断裂造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于膜或片状物的切割装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于膜或片状物的切割装置，包括机架、固定架、滑轨滑块组、滑动块、连接板、超声波切刀组、牵引轮、支撑板、气缸、导轮组成和限位块，所述机架上端设置有固定架，所述固定架两侧均设置有限位块，所述固定架两端均设置有滑轨滑块组，所述滑轨滑块组与滑动块滑动连接，所述滑动块下端设置有连接板，所述连接板下端设置有超声波切刀组，所述超声波切刀组下端设置有牵引轮，所述牵引轮下端设置有支撑板，所述支撑板一端连接有气缸，所述牵引轮与导轮组成传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块与连接板通过焊接的方式固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨滑块组由滑轨与滑块组成，所述滑轨与固定架通过螺栓固定连接，所述滑块与滑动块通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与超声波切刀组通过长型槽固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波切刀组顶部设置有可更换式刀头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引轮共有两个，且互成90度角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于膜或片状物的切割装置，不仅有效快速的切割膜料，而且提高生产效率以及膜或片的平整度，避免了工人在割料的过程中，因为设备处于运转状态，在没有有效切断料时，往往会因为物料的运动惯性，工人可能会被设备卷入的危险，或者切割工具断裂造成人身伤害等情况，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种用于膜或片状物的切割装置结构示意图；
图2为本实用新型所述一种用于膜或片状物的切割装置使用示意图；
图中：1、机架；2、固定架；3、滑轨滑块组；4、滑动块；5、连接板；6、超声波切刀组；7、牵引轮；8、支撑板；9、气缸；10、导轮组成；11、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膜或片状物的切割装置，包括机架1、固定架2、滑轨滑块组3、滑动块4、连接板5、超声波切刀组6、牵引轮7、支撑板8、气缸9、导轮组成10和限位块11，机架1上端设置有固定架2，固定架2两侧均设置有限位块11，固定架2两端均设置有滑轨滑块组3，滑轨滑块组3与滑动块4滑动连接，滑动块4下端设置有连接板5，连接板5下端设置有超声波切刀组6，超声波切刀组6下端设置有牵引轮7，牵引轮7下端设置有支撑板8，支撑板8一端连接有气缸9，牵引轮7与导轮组成10传动连接。
滑动块4与连接板5通过焊接的方式固定连接，滑轨滑块组3由滑轨与滑块组成，滑轨与固定架2通过螺栓固定连接，滑块与滑动块4通过螺栓固定连接连接板5与超声波切刀组6通过长型槽固定连接，超声波切刀组6顶部设置有可更换式刀头，牵引轮7共有两个，且互成90度角。
具体原理：使用时，可根据膜的张力来调整两个牵引轮7之间的角度后固定，通过气缸9的拉伸来调牵引轮7位置同时改变膜或片料的位置及角度，通过超声波切刀组6发出的新型的超声波高频震动来实现对膜或片料的切割，切刀头部可根据料的不同可更换不同的刀头来完成切割作业，切刀移动组件由固定架采用铝型材料横跨固定于机架1上，固定架2两侧均安装有滑轨滑块组3，双侧组合使走行更顺畅，也可采用单组走行，双组走行，或多组走行的搭配方式，连接板5底部与超声波切刀组6采用长型槽固定，有助于可灵活调整超声波切刀组6切刀与膜或片料的接触距离，滑块带动滑动块4与连接板5左右移动同时带动超声波切刀组6移动实现在膜或片料的切割动作，同时固定架2与机架1的连接固定上亦采用可调范围的固定方式，实现上下移动来灵活调整超声波切刀组6切刀与膜或片料的接触距离，限位块11是为了在左右移动时限制不与机架1碰撞，可安装在滑动块4左右两侧或安装在固定架2两侧位置。
该种用于膜或片状物的切割装置，不仅有效快速的切割膜料，而且提高生产效率以及膜或片的平整度，避免了工人在割料的过程中，因为设备处于运转状态，在没有有效切断料时，往往会因为物料的运动惯性，工人可能会被设备卷入的危险，或者切割工具断裂造成人身伤害等情况，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于膜或片状物的切割装置，包括机架（1）、固定架（2）、滑轨滑块组（3）、滑动块（4）、连接板（5）、超声波切刀组（6）、牵引轮（7）、支撑板（8）、气缸（9）、导轮组成（10）和限位块（11），其特征在于，所述机架（1）上端设置有固定架（2），所述固定架（2）两侧均设置有限位块（11），所述固定架（2）两端均设置有滑轨滑块组（3），所述滑轨滑块组（3）与滑动块（4）滑动连接，所述滑动块（4）下端设置有连接板（5），所述连接板（5）下端设置有超声波切刀组（6），所述超声波切刀组（6）下端设置有牵引轮（7），所述牵引轮（7）下端设置有支撑板（8），所述支撑板（8）一端连接有气缸（9），所述牵引轮（7）与导轮组成（10）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于膜或片状物的切割装置，其特征在于，所述滑动块（4）与连接板（5）通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于膜或片状物的切割装置，其特征在于，所述滑轨滑块组（3）由滑轨与滑块组成，所述滑轨与固定架（2）通过螺栓固定连接，所述滑块与滑动块（4）通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于膜或片状物的切割装置，其特征在于，所述连接板（5）与超声波切刀组（6）通过长型槽固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于膜或片状物的切割装置，其特征在于，所述超声波切刀组（6）顶部设置有可更换式刀头。
6.根据权利要求1所述的一种用于膜或片状物的切割装置，其特征在于，所述牵引轮（7）共有两个，且互成90度角。
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