CN207738103U - 选煤厂精煤外运系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选煤厂精煤外运系统，涉及选煤厂精煤外运领域，包括精煤仓，所述精煤仓内设有装火车皮带机、装火车给煤机、地销给煤机和地销皮带机，所述地销皮带机的一端从所述精煤仓的侧壁穿出仓外，所述装火车给煤机的出口对应所述装火车皮带机的输送带，所述地销给煤机的出口对应所述地销皮带机的输送带。本实用新型的优点在于：保障了地销精煤的连续稳定，提高了系统的灵活性，减小了安全隐患，降低了精煤外运成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及选煤厂精煤外运领域，尤其涉及一种选煤厂精煤外运系统。
背景技术
选煤厂精煤外运有火车和地销两种方式，现有的精煤地销方式一种是由主洗系统将精煤通过皮带机尾卸料器进入刮板机，再装汽车外运，这种方式只有在主洗系统开车时方能装车，主洗系统停车时不能装车，对精煤地销发运量造成很大制约；另一种是将精煤从精煤仓通过溜槽进入地销仓，再通过地销仓中的给煤机装汽车外运，由于精煤仓至地销仓的高差大，溜槽长且由于角度问题，易造成溜槽堵塞，职工需使用风管频繁进行透溜槽，安全隐患大。随着精煤发运量的不断增加，现有精煤地销方式已不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保障了地销精煤的连续稳定的选煤厂精煤外运系统。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：选煤厂精煤外运系统，包括精煤仓(1)，所述精煤仓(1)内设有装火车皮带机(2)、装火车给煤机(3)、地销给煤机(4)和地销皮带机(6)，所述地销皮带机(6)的一端从所述精煤仓(1)的侧壁穿出仓外，所述装火车给煤机(3)的出口对应所述装火车皮带机(2)的输送带，所述地销给煤机(4)的出口对应所述地销皮带机(6)的输送带。
作为优化的技术方案，所述装火车皮带机(2)设在所述精煤仓(1)内的底部中间，所述装火车皮带机(2)的一端位于仓内的一侧，另一端从所述精煤仓(1)的另一侧穿出仓外；所述精煤仓(1)内位于所述装火车皮带机(2)的上方处沿其长度方向间隔设置若干组给煤机，每组的两台给煤机相对应地设在所述装火车皮带机(2)的两侧，其中一台给煤机为地销给煤机(4)，其余的为装火车给煤机(3)；所述地销皮带机(6)设在所述地销给煤机(4)的下方。
作为优化的技术方案，所述装火车给煤机(3)的出口与装火车皮带机的输送带之间设有第一装车溜槽(5)。
作为优化的技术方案，所述地销给煤机(4)的出口与所述地销皮带机(6)的输送带之间设有出料溜槽(7)。
作为优化的技术方案，所述地销皮带机(6)采用双向运行的皮带机，所述地销皮带机(6)的一端对应所述装火车皮带机(2)的输送带，另一端从所述精煤仓(1)的侧壁穿出仓外。
作为优化的技术方案，所述地销皮带机(6)穿出仓外的一端位于地销装车位置的上方，该端地销装车位置之间设有第二装车溜槽(8)。
作为优化的技术方案，该精煤外运系统还包括支撑平台(9)，所述支撑平台(9)支撑在所述地销皮带机(6)穿出所述精煤仓(1)部分的下方。
作为优化的技术方案，所述支撑平台(9)采用钢结构平台。
本实用新型的优点在于：不受主洗系统开停车的制约，可以随时进行地销外运，保障了地销精煤的连续稳定，提高了系统的灵活性；改造难度小，易施工，日常检修维护方便；降低了职工的劳动强度，减小了安全隐患；节约了电费和劳动资源成本，降低了精煤外运成本。
附图说明
图1是本实用新型选煤厂精煤外运系统的俯视示意图。
图2是本实用新型选煤厂精煤外运系统的侧视示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，选煤厂精煤外运系统，包括精煤仓1、装火车皮带机2、装火车给煤机3、地销给煤机4、第一装车溜槽5、地销皮带机6、出料溜槽7、第二装车溜槽8和支撑平台9。
精煤仓1为圆柱体，精煤仓1的顶部及侧壁采用单层彩板。
精煤仓1内底部的中间设有装火车皮带机2，装火车皮带机2的一端位于仓内的西侧，另一端从精煤仓1的东侧出口穿出仓外。
精煤仓1内位于装火车皮带机2的上方处沿其长度方向间隔设置三组给煤机，每组的两台给煤机相对应地设在装火车皮带机2的两侧，其中一台给煤机为地销给煤机4，其余五台为装火车给煤机3。
各装火车给煤机3的出口对应装火车皮带机2的输送带，各装火车给煤机3的出口与装火车皮带机2的输送带之间设有第一装车溜槽5。
地销皮带机6采用双向运行的皮带机，地销皮带机6的一端衔接第一装车溜槽5，另一端从精煤仓1的北侧侧壁穿出仓外后位于地销装车位置的上方，地销皮带机6穿出仓外的一端与地销装车位置之间设有第二装车溜槽8。
地销皮带机6设在地销给煤机4的下方，地销给煤机4的出口对应地销皮带机6的输送带，地销给煤机4的出口与地销皮带机6的输送带之间设有出料溜槽7。
第一装车溜槽5、出料溜槽7和第二装车溜槽8的倾角均大于或等于55°。
支撑平台9采用钢结构平台，支撑平台9支撑在地销皮带机6穿出仓外部分的下方。
采用上述精煤外运系统的精煤外运方法，包括以下步骤：当需要将精煤通过火车外运时，通过装火车给煤机3将精煤仓1中的精煤送到装火车皮带机2的输送带上，装火车皮带机2的输送带向仓外运行将精煤装入火车；同时可以将地销皮带机6的输送带向第一装车溜槽5运行，通过地销给煤机4将精煤仓1中的精煤送到地销皮带机6的输送带上，再通过地销皮带机6将精煤传送到装火车皮带机2的输送带上；当需要将精煤通过地销外运时，将地销皮带机6的输送带向地销装车位置运行，通过地销给煤机4将精煤仓1中的精煤送到地销皮带机6的输送带上，再通过地销皮带机6将精煤传送到仓外进行地销装车。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种选煤厂精煤外运系统，其特征在于：包括精煤仓(1)，所述精煤仓(1)内设有装火车皮带机(2)、装火车给煤机(3)、地销给煤机(4)和地销皮带机(6)，所述地销皮带机(6)的一端从所述精煤仓(1)的侧壁穿出仓外，所述装火车给煤机(3)的出口对应所述装火车皮带机(2)的输送带，所述地销给煤机(4)的出口对应所述地销皮带机(6)的输送带。
2.如权利要求1所述的选煤厂精煤外运系统，其特征在于：所述装火车皮带机(2)设在所述精煤仓(1)内的底部中间，所述装火车皮带机(2)的一端位于仓内的一侧，另一端从所述精煤仓(1)的另一侧穿出仓外；所述精煤仓(1)内位于所述装火车皮带机(2)的上方处沿其长度方向间隔设置若干组给煤机，每组的两台给煤机相对应地设在所述装火车皮带机(2)的两侧，其中一台给煤机为地销给煤机(4)，其余的为装火车给煤机(3)；所述地销皮带机(6)设在所述地销给煤机(4)的下方。
3.如权利要求1所述的选煤厂精煤外运系统，其特征在于：所述装火车给煤机(3)的出口与装火车皮带机的输送带之间设有第一装车溜槽(5)。
4.如权利要求1所述的选煤厂精煤外运系统，其特征在于：所述地销给煤机(4)的出口与所述地销皮带机(6)的输送带之间设有出料溜槽(7)。
5.如权利要求1所述的选煤厂精煤外运系统，其特征在于：所述地销皮带机(6)采用双向运行的皮带机，所述地销皮带机(6)的一端对应所述装火车皮带机(2)的输送带，另一端从所述精煤仓(1)的侧壁穿出仓外。
6.如权利要求1所述的选煤厂精煤外运系统，其特征在于：所述地销皮带机(6)穿出仓外的一端位于地销装车位置的上方，该端地销装车位置之间设有第二装车溜槽(8)。
7.如权利要求1所述的选煤厂精煤外运系统，其特征在于：该精煤外运系统还包括支撑平台(9)，所述支撑平台(9)支撑在所述地销皮带机(6)穿出所述精煤仓(1)部分的下方。
8.如权利要求7所述的选煤厂精煤外运系统，其特征在于：所述支撑平台(9)采用钢结构平台。
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| CN108190542A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-22 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 选煤厂精煤外运系统及方法 |
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2018
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