CN207737996U - 12v酸循环电池输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种12V酸循环电池输送装置，它包括分设在化成设备两侧的滑条输送装置，以及分设在化成设备两端的自动进电池装置和自动出电池装置；所述自动进电池装置包括进端支架和进端框架，在所述进端支架内一端设有电机Ⅰ和链轮Ⅰ，另一端设有电机Ⅱ和链轮Ⅱ，在所述进端框架上依次设有进端输送辊筒组件Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅱ、进端输送辊筒组件Ⅱ和进端止动辊筒组件Ⅲ，它们通过链条连接。本实用新型采用电机通过链轮链条带动辊筒旋转输送电池和气缸带动滑条往复运动输送电池，从而实现电池集中在一个点，然后搬上输送装置，化成结束后，集中在另外一个点下电池，使得多台设备之间可以相互连接。

Description

12V酸循环电池输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种电池输送装置，具体涉及一种用于为12V铅酸蓄电池体内化成设备的电池输送装置。

背景技术

目前12V铅酸蓄电池体内化成设备的电池输送装置是由支撑框架和一排可以转动的无动力辊筒组成。传统输送方式是：叉车将电池运至设备周围，电池沿着设备长度方向分几个点放置，然后人工将电池搬至工作台上，电池3个一排，放在辊筒上面，然后人工推动电池到指定位置。由于叉车分点放置电池，因此设备周围需要留出较大空间。另外电池放到工作台后，需要调整一排电池和另一排电池之间的间距，但工作台距离较长，电池较重，因此多人推电池的方法费时费力。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用电机通过链轮链条带动辊筒旋转输送电池和气缸带动滑条往复运动输送电池，从而实现电池集中在一个点，然后搬上输送装置，化成结束后，集中在另外一个点下电池，使得多台设备之间可以相互连接的电池输送装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的12V酸循环电池输送装置，它包括分设在化成设备两侧的滑条输送装置A和滑条输送装置B，以及分设在化成设备两端的自动进电池装置和自动出电池装置；所述自动进电池装置包括进端支架和进端框架，在所述进端支架内一端设有电机Ⅰ和链轮Ⅰ，另一端设有电机Ⅱ和链轮Ⅱ，在所述进端框架上依次设有进端输送辊筒组件Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅱ、进端输送辊筒组件Ⅱ和进端止动辊筒组件Ⅲ，它们通过链条连接，在所述进端输送辊筒组件Ⅰ一侧的进端框架上设有进端光电开关Ⅰ，在所述进端输送辊筒组件Ⅱ一侧的进端框架上设有进端光电开关Ⅱ，在所述进端止动辊筒组件Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅱ和进端止动辊筒组件Ⅲ下方都设有止动装置，所述止动装置安装在进端框架内，所述进端输送辊筒组件Ⅰ包括进端辊筒，在所述进端辊筒一端设有进端轴承套，另一端设有进端链轮隔套，在所述进端轴承套内侧设有进端衬套，所述进端链轮隔套与进端双排链轮固定连接，在所述进端衬套和进端双排链轮之间穿设进端固定轴，所述进端固定轴安装在进端框架上，所述止动装置包括外框，在所述外框内设有滑动块，所述滑动块与设在外框外的气缸相连，在所述外框的框壁上设有水平槽，在所述外框内侧中间设有U形阻挡条，在所述U形阻挡条上部设有U形圈，在所述滑动块中部设有连接轴，所述连接轴安装在水平槽内，在所述U形阻挡条侧壁上设有斜槽；所述滑条输送装置A包括滑条框架，在所述滑条框架上设有框架固定轴，在所述框架固定轴上设有滚轮Ⅰ，在所述滑条框架内侧设有隔板，在所述滚轮Ⅰ上方设有带下斜面的下滑条，所述下滑条与下滑条牵引块相连，所述下滑条牵引块与下滑条气缸相连，在所述下滑条上方设有上滑条，它们之间设有滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅱ与上滑条固定连接，所述上滑条与上滑条牵引块相连，所述上滑条牵引块与上滑条气缸相连，在所述滑条框架一端设有光电开关Ⅲ；所述滑条输送装置B的结构与滑条输送装置A的结构相同；所述自动出电池装置包括出端支架和出端框架，在所述出端框架上设有出端输送辊筒组件，它们通过链条连接。

所述电机Ⅰ、链轮Ⅰ、进端输送辊筒组件Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅱ、光电开关Ⅰ、进端止动辊筒组件Ⅰ和进端止动辊筒组件Ⅱ下方的止动装置组成往滑条输送装置B输送电池的传输结构。

所述电机Ⅱ、链轮Ⅱ、进端输送辊筒组件Ⅱ、进端止动辊筒组件Ⅲ、光电开关Ⅱ、进端止动辊筒组件Ⅲ下方的止动装置组成往滑条输送装置A输送电池的传输结构。

本实用新型由自动进电池装置，滑条输送装置A，滑条输送装置B，自动出电池装置组成， 滑条输送装置A和滑条输送装置B是一样的，只是安装位置不同。

自动进电池装置由电机Ⅰ，链轮Ⅰ，电机Ⅱ，链轮Ⅱ，输送辊筒组件，止动辊筒组件，框架，支架，光电开关，光电开关，止动装置组成。止动装置安装在框架内，并分别安装在各止动辊筒组件的正下方。电机Ⅰ，链轮Ⅰ，相应输送辊筒组件、止动辊筒组件、光电开关、止动装置组成往滑条输送装置B输送电池的传输装置。电机Ⅱ，链轮Ⅱ，相应输送辊筒组件、止动辊筒组件、光电开关、止动装置组成往滑条输送装置A输送电池的传输部分。输送辊筒和止动辊筒相互之间通过链条连接传动。输送辊筒由轴承套，衬套，辊筒，固定轴，链轮隔套，双排链轮组成。固定轴安装在框架的U形槽内，辊筒通过链轮隔套和双排链轮固定在一起，绕中心轴旋转。 各止动辊筒组件是相同的结构，和输送辊筒组件不同之处在于将辊筒由直管改为中间带凹槽的管。 止动装置由气缸， U形阻挡条，外框，滑动块组成。滑动块中间有两根轴，U形阻挡条上有2处斜槽，气缸带动滑动块前后运动，由于外框的限制，进而迫使U形阻挡条上下运动。 设备启动时，根据控制柜上的旋钮选择往滑条输送装置A还是滑条输送装置B输送电池输送，滑条输送装置B又分大电池输送和小电池输送，进而对应的止动装置启动，U形阻挡条超过止动辊筒组件表面，电机Ⅰ或Ⅱ带动输送辊筒将电池输送到此位置，无法进一步前进，当光电开关Ⅰ或者Ⅱ检测到电池静止时，电机Ⅰ或Ⅱ停止转动，等待滑条输送装置A或B将电池运走。

滑条输送装置A由框架，下滑条，下滑条牵引块，滚轮Ⅱ，下滑条气缸，上滑条气缸，上滑条，上滑条牵引块，隔板，隔块，固定轴，滚轮Ⅰ，光电开关Ⅲ组成。 框架，滚轮Ⅰ，隔板，隔块，固定轴组成框架组合体，滚轮Ⅰ可以绕固定轴中心线旋转。下滑条底部是一个斜面，与滚轮Ⅰ接触，气缸伸出时，带动下滑条条牵引块往前运动，下滑条牵引块与下滑条通过螺栓固定连接，从而下滑条往前运动时也向上运动。 上滑条底部有滚轮Ⅱ支撑在下滑条上， 进而上滑条也向上运动。电池静止时是放在隔板支撑面的，而上滑条上表面是低于隔板支撑面的， 随着上滑条向上运动， 上滑条上表面超出隔板支撑面，进而把电池抬升，进而电池脱离隔板支撑面。接着上滑条气缸带动上滑条牵引块往前运动，上滑条牵引块和上滑条通过螺钉固定连接，从而上滑条带动电池步进固定距离。进而下滑条气缸带动下滑条往后运动，进而下滑条和上滑条和电池一起往下运动，进而电池再次支撑在隔板支撑面，进而上滑条往后运动，回到原点。 通过以上循环往复运动，将所有电池输送到位，且电池之间距离均匀。当光电开关Ⅲ检测到有电池时，说明电池已经布满滑条输送装置，进而结束气缸的循环往复运动。

自动出电池装置与自动进电池装置的区别在于没有止动装置，输送辊筒组件代替止动辊筒组件。当电池体内化成结束后，滑条输送装置再次往复运动，将电池输送到自动出电池装置的辊筒上面，进而自动出电池装置通过电机，链轮和辊筒将电池运到同一个点下。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，通过在固定点进电池，固定点出电池，节省了设备场地空间，节省了人力，同时通过电机和气缸自动将电池输送到位，使电池之间距离相等，实现了自动化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述自动进电池装置的结构示意图；

图3是本实用新型中所述进端输送辊筒组件Ⅰ的结构示意图；

图4是本实用新型中所述止动装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型中所述止动装置的截面结构示意图；

图6是本实用新型中所述滑条输送装置A的平面局部结构示意图；

图7是图6中Ⅰ处的局部放大图；

图8是本实用新型中所述滑条输送装置A的侧面局部结构示意图；

图9是图8中Ⅱ处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实用新型所述的12V酸循环电池输送装置，它包括分设在化成设备1两侧的滑条输送装置A2和滑条输送装置B3，以及分设在化成设备1两端的自动进电池装置4和自动出电池装置5；所述自动进电池装置4包括进端支架6和进端框架7，在所述进端支架6内一端设有电机Ⅰ8和链轮Ⅰ9，另一端设有电机Ⅱ10和链轮Ⅱ11，在所述进端框架7上依次设有进端输送辊筒组件Ⅰ12、进端止动辊筒组件Ⅰ13、进端止动辊筒组件Ⅱ14、进端输送辊筒组件Ⅱ15和进端止动辊筒组件Ⅲ16，它们通过链条连接，在所述进端输送辊筒组件Ⅰ12一侧的进端框架7上设有进端光电开关Ⅰ17，在所述进端输送辊筒组件Ⅱ15一侧的进端框架7上设有进端光电开关Ⅱ18，在所述进端止动辊筒组件Ⅰ13、进端止动辊筒组件Ⅱ14和进端止动辊筒组件Ⅲ16下方都设有止动装置19，所述止动装置19安装在进端框架7内，所述进端输送辊筒组件Ⅰ12包括进端辊筒20，在所述进端辊筒20一端设有进端轴承套21，另一端设有进端链轮隔套22，在所述进端轴承套21内侧设有进端衬套23，所述进端链轮隔套22与进端双排链轮24固定连接，在所述进端衬套23和进端双排链轮24之间穿设进端固定轴25，所述进端固定轴25安装在进端框架7上，所述止动装置19包括外框26，在所述外框26内设有滑动块27，所述滑动块27与设在外框26外的气缸28相连，在所述外框26的框壁上设有水平槽29，在所述外框26内侧中间设有U形阻挡条30，在所述U形阻挡条30上部设有U形圈31，在所述滑动块27中部设有连接轴32，所述连接轴32安装在水平槽29内，在所述U形阻挡条30侧壁上设有斜槽33；所述滑条输送装置A2包括滑条框架34，在所述滑条框架34上设有框架固定轴35，在所述框架固定轴35上设有滚轮Ⅰ36，在所述滑条框架34内侧设有隔板37，在所述滚轮Ⅰ36上方设有带下斜面的下滑条38，所述下滑条38与下滑条牵引块39相连，所述下滑条牵引块39与下滑条气缸40相连，在所述下滑条38上方设有上滑条41，它们之间设有滚轮Ⅱ42，所述滚轮Ⅱ42与上滑条41固定连接，所述上滑条41与上滑条牵引块43相连，所述上滑条牵引块43与上滑条气缸44相连，在所述滑条框架34一端设有光电开关Ⅲ45；所述滑条输送装置B3的结构与滑条输送装置A2的结构相同；所述自动出电池装置5包括出端支架和出端框架，在所述出端框架上设有出端输送辊筒组件，它们通过链条连接；所述电机Ⅰ8、链轮Ⅰ9、进端输送辊筒组件Ⅰ12、进端止动辊筒组件Ⅰ13、进端止动辊筒组件Ⅱ14、光电开关Ⅰ17、进端止动辊筒组件Ⅰ13和进端止动辊筒组件Ⅱ14下方的止动装置19组成往滑条输送装置B3输送电池的传输结构；所述电机Ⅱ10、链轮Ⅱ11、进端输送辊筒组件Ⅱ15、进端止动辊筒组件Ⅲ16、光电开关Ⅱ18、进端止动辊筒组件Ⅲ16下方的止动装置19组成往滑条输送装置A2输送电池的传输结构。本实用新型整体结构设置合理，通过在固定点进电池，固定点出电池，节省了设备场地空间，节省了人力，同时通过电机和气缸自动将电池输送到位，使电池之间距离相等，实现了自动化。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.12V酸循环电池输送装置，其特征在于：它包括分设在化成设备（1）两侧的滑条输送装置A（2）和滑条输送装置B（3），以及分设在化成设备（1）两端的自动进电池装置（4）和自动出电池装置（5）；所述自动进电池装置（4）包括进端支架（6）和进端框架（7），在所述进端支架（6）内一端设有电机Ⅰ（8）和链轮Ⅰ（9），另一端设有电机Ⅱ（10）和链轮Ⅱ（11），在所述进端框架（7）上依次设有进端输送辊筒组件Ⅰ（12）、进端止动辊筒组件Ⅰ（13）、进端止动辊筒组件Ⅱ（14）、进端输送辊筒组件Ⅱ（15）和进端止动辊筒组件Ⅲ（16），它们通过链条连接，在所述进端输送辊筒组件Ⅰ（12）一侧的进端框架（7）上设有进端光电开关Ⅰ（17），在所述进端输送辊筒组件Ⅱ（15）一侧的进端框架（7）上设有进端光电开关Ⅱ（18），在所述进端止动辊筒组件Ⅰ（13）、进端止动辊筒组件Ⅱ（14）和进端止动辊筒组件Ⅲ（16）下方都设有止动装置（19），所述止动装置（19）安装在进端框架（7）内，所述进端输送辊筒组件Ⅰ（12）包括进端辊筒（20），在所述进端辊筒（20）一端设有进端轴承套（21），另一端设有进端链轮隔套（22），在所述进端轴承套（21）内侧设有进端衬套（23），所述进端链轮隔套（22）与进端双排链轮（24）固定连接，在所述进端衬套（23）和进端双排链轮（24）之间穿设进端固定轴（25），所述进端固定轴（25）安装在进端框架（7）上，所述止动装置（19）包括外框（26），在所述外框（26）内设有滑动块（27），所述滑动块（27）与设在外框（26）外的气缸（28）相连，在所述外框（26）的框壁上设有水平槽（29），在所述外框（26）内侧中间设有U形阻挡条（30），在所述U形阻挡条（30）上部设有U形圈（31），在所述滑动块（27）中部设有连接轴（32），所述连接轴（32）安装在水平槽（29）内，在所述U形阻挡条（30）侧壁上设有斜槽（33）；所述滑条输送装置A（2）包括滑条框架（34），在所述滑条框架（34）上设有框架固定轴（35），在所述框架固定轴（35）上设有滚轮Ⅰ（36），在所述滑条框架（34）内侧设有隔板（37），在所述滚轮Ⅰ（36）上方设有带下斜面的下滑条（38），所述下滑条（38）与下滑条牵引块（39）相连，所述下滑条牵引块（39）与下滑条气缸（40）相连，在所述下滑条（38）上方设有上滑条（41），它们之间设有滚轮Ⅱ（42），所述滚轮Ⅱ（42）与上滑条（41）固定连接，所述上滑条（41）与上滑条牵引块（43）相连，所述上滑条牵引块（43）与上滑条气缸（44）相连，在所述滑条框架（34）一端设有光电开关Ⅲ（45）；所述滑条输送装置B（3）的结构与滑条输送装置A（2）的结构相同；所述自动出电池装置（5）包括出端支架和出端框架，在所述出端框架上设有出端输送辊筒组件，它们通过链条连接。

2.根据权利要求1所述的12V酸循环电池输送装置，其特征在于：所述电机Ⅰ（8）、链轮Ⅰ（9）、进端输送辊筒组件Ⅰ（12）、进端止动辊筒组件Ⅰ（13）、进端止动辊筒组件Ⅱ（14）、光电开关Ⅰ（17）、进端止动辊筒组件Ⅰ（13）和进端止动辊筒组件Ⅱ（14）下方的止动装置（19）组成往滑条输送装置B（3）输送电池的传输结构。

3.根据权利要求1所述的12V酸循环电池输送装置，其特征在于：所述电机Ⅱ（10）、链轮Ⅱ（11）、进端输送辊筒组件Ⅱ（15）、进端止动辊筒组件Ⅲ（16）、光电开关Ⅱ（18）、进端止动辊筒组件Ⅲ（16）下方的止动装置（19）组成往滑条输送装置A（2）输送电池的传输结构。