CN207737557U - 一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统 - Google Patents
一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207737557U CN207737557U CN201721869671.7U CN201721869671U CN207737557U CN 207737557 U CN207737557 U CN 207737557U CN 201721869671 U CN201721869671 U CN 201721869671U CN 207737557 U CN207737557 U CN 207737557U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle base
- permutation
- bottle
- babinet
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统，包括输送装置、提升装置、瓶坯整列箱体、瓶坯导向板、瓶坯整列辊、瓶坯整列辊驱动电机、挡坯叶轮、挡坯叶轮驱动电机、下料滑道、计数器、接料座、接料箱、控制装置，所述的提升装置的起始上料端呈斗形结构，所述的输送装置的输送末端与提升装置的起始上料端相对应，所述的瓶坯导向板设于瓶坯整列箱体内，所述的瓶坯导向板有两个，组成倒八字结构，所述的瓶坯导向板的下方设有两个相互平行的瓶坯整列辊，所述的挡坯叶轮设于瓶坯整列辊上方，所述的下料滑道设于瓶坯整列箱体的出料口外侧，所述的计数器设于下料滑道的侧面，所述的接料座设于下料滑道下端的下方，所述的接料箱设于接料座上。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料瓶生产技术领域，具体涉及一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统。
背景技术
塑料瓶坯是灌装饮用水厂的灌装容器半成品，需要经吹瓶、修整后方可成为成品。瓶坯注塑机新制的瓶坯出料后，通常需要对瓶坯数量进行统计，每统计一批定量的瓶坯，装箱后在输送至指定地点，经由工人处理直接出厂或进入后续处理。现有技术是需要多个环节的工人相互配合，人工劳动强度大，操作比较不方便，而且容易计数错误，从而影响后续工序。为此，研发一种用于瓶坯注塑机，能够解决上述问题的出料输送系统是非常关键的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统。
本实用新型的目的是这样实现的，包括输送装置、提升装置、瓶坯整列箱体、瓶坯导向板、瓶坯整列辊、瓶坯整列辊驱动电机、挡坯叶轮、挡坯叶轮驱动电机、下料滑道、计数器、接料座、接料箱、控制装置，所述的提升装置的起始上料端呈斗形结构，所述的输送装置的输送末端与提升装置的起始上料端相对应，所述的瓶坯整列箱体一侧的顶部设有进料口，另一侧设有出料口，所述的瓶坯导向板设于瓶坯整列箱体内，且位于瓶坯整列箱体的进料口的下方，所述的瓶坯导向板有两个，组成倒八字结构，且瓶坯导向板底部之间构成下料口，所述的瓶坯导向板的下方设有两个相互平行的瓶坯整列辊，且瓶坯整列辊呈倾斜状，所述的瓶坯整列辊的较高一端与瓶坯整列辊驱动电机连接，较低一端伸至瓶坯整列箱体的出料口，所述的挡坯叶轮设于瓶坯整列辊较低一端的上方，且位于挡坯叶轮的轮轴与瓶坯整列辊垂直，所述的挡坯叶轮驱动电机与挡坯叶轮的轮轴连接，所述的提升装置的末尾下料端与瓶坯整列箱体的进料口相对应，所述的下料滑道设于瓶坯整列箱体的出料口外侧，所述的计数器设于下料滑道的侧面，所述的接料座设于下料滑道下端的下方，所述的接料箱设于接料座上，所述的控制装置分别与输送装置、提升装置、瓶坯整列辊驱动电机、挡坯叶轮驱动电机、计数器电连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够将瓶坯注塑机的新制瓶坯在输送的过程中完成自动定量装箱，具有人工劳动强度低，定量准确度高，使用方便的优点；提升装置的起始上料的呈斗形结构起到暂存瓶坯的作用，便于后续瓶坯整列、计数；挡坯叶轮起到隔挡瓶坯的作用，确保瓶坯逐一通过瓶坯整列箱体出料口，便于计数器逐一计数，从而大大提高了计数准确度；接料座还具有满载提醒功能，同时控制装置能够自动将提升装置及挡坯叶轮停机，有效避免因接料箱超载而导致数量不准确的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中瓶坯整列箱体的右视结构示意图；
图3为图1中瓶坯整列箱体的俯视时的内部结构示意图；
图中：1-输送装置，2-提升装置，3-瓶坯整列箱体，4-瓶坯导向板，5-瓶坯整列辊，6-瓶坯整列辊驱动电机，7-挡坯叶轮，8-挡坯叶轮驱动电机，9a-上滑板，9b-下滑板，9c-U形连接件，10-计数器，11-接料座，12-接料箱，13-连接架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1～图3所示本实用新型包括输送装置1、提升装置2、瓶坯整列箱体3、瓶坯导向板4、瓶坯整列辊5、瓶坯整列辊驱动电机6、挡坯叶轮7、挡坯叶轮驱动电机8、下料滑道、计数器10、接料座11、接料箱12、控制装置，所述的提升装置2的起始上料端呈斗形结构，所述的输送装置1的输送末端与提升装置2的起始上料端相对应，所述的瓶坯整列箱体3一侧的顶部设有进料口，另一侧设有出料口，所述的瓶坯导向板4设于瓶坯整列箱体3内，且位于瓶坯整列箱体3的进料口的下方，所述的瓶坯导向板4有两个，组成倒八字结构，且瓶坯导向板4底部之间构成下料口，所述的瓶坯导向板4的下方设有两个相互平行的瓶坯整列辊5，且瓶坯整列辊5呈倾斜状，所述的瓶坯整列辊5的较高一端与瓶坯整列辊驱动电机6连接，较低一端伸至瓶坯整列箱体3的出料口，所述的挡坯叶轮7设于瓶坯整列辊5较低一端的上方，且位于挡坯叶轮7的轮轴与瓶坯整列辊5垂直，所述的挡坯叶轮驱动电机8与挡坯叶轮7的轮轴连接，所述的提升装置2的末尾下料端与瓶坯整列箱体3的进料口相对应，所述的下料滑道设于瓶坯整列箱体3的出料口外侧，所述的计数器10设于下料滑道的侧面，所述的接料座11设于下料滑道下端的下方，所述的接料箱12设于接料座11上，所述的控制装置分别与输送装置1、提升装置2、瓶坯整列辊驱动电机6、挡坯叶轮驱动电机8、计数器10电连接。
所述的下料滑道包括上滑板9a、下滑板9b、倒U形连接件9c，所述的下滑板9b设于上滑板9a下方，且下滑板9b与上滑板9a通过倒U形连接件9c连接，所述的上滑板9a宽度等于或小于下滑板9b宽度的二分之一，所述的上滑板9a与下滑板9b之间的空间构成瓶坯滑道。
所述的瓶坯整列辊5的倾斜角度为5～10°。
所述的挡坯叶轮7的叶片数量为6片，且叶片端部呈弧形。
所述的下料滑道的底部通过连接架13与瓶坯整列箱体3连接。
所述的计数器10为红外计数器。
所述的接料座11侧面设有满载提醒装置，所述的满载提醒装置与控制装置电连接。
所述的满载提醒装置为LED灯。
所述的控制装置为单片机或PLC控制器。
所述的输送装置1为胶带机。
所述的提升装置2为斗式提升机，且两相邻提升斗之间设有间距，每提升斗提升的瓶坯量为1～3个。
本实用新型工作原理和工作过程：首先将本系统的输送装置1的输送起始端安装在瓶坯注塑机的出坯口；新制瓶坯从瓶坯注塑机的出坯口经输送装置1输送至提升装置2的起始上料端的斗形结构内；然后瓶坯经提升装置2提升，再从瓶坯整列箱体3的进料口掉落在瓶坯导向板4上，再从瓶坯导向板4底部之间的下料口落在瓶坯整列辊5上，瓶坯整列辊5将瓶坯整列，瓶坯在自身重力的作用下滑至挡坯叶轮7并被叶片挡住；挡坯叶轮7在转动的过程中逐一将瓶坯带入两叶片之间，并随着叶片转动，将瓶坯逐一送入瓶坯整列箱体3的出料口；然后瓶坯逐一在上滑板9a与下滑板9b之间下滑，下滑期间，瓶坯经过计数器10并被计数器10计数，瓶坯滑落至接料箱12中；当计数器记录数量达到接料箱满载数量时，控制装置控制提升装置2、挡坯叶轮驱动电机8停机，计数器10归零，同时满载提醒装置发出提醒，提醒工人将满载的接料箱12拿走，并放上新的接料箱；然后控制提升装置2、挡坯叶轮驱动电机8开机；提升装置2、挡坯叶轮驱动电机8停机期间，输送装置1输送的瓶坯落在提升装置2的起始上料端的斗形结构中，起暂存的作用。
本实用新型的优点：本实用新型能够将瓶坯注塑机的新制瓶坯在输送的过程中完成自动定量装箱，具有人工劳动强度低，定量准确度高，使用方便的优点；提升装置的起始上料的呈斗形结构起到暂存瓶坯的作用，便于后续瓶坯整列、计数；挡坯叶轮起到隔挡瓶坯的作用，确保瓶坯逐一通过瓶坯整列箱体出料口，便于计数器逐一计数，从而大大提高了计数准确度；接料座还具有满载提醒功能，同时控制装置能够自动将提升装置及挡坯叶轮停机，有效避免因接料箱超载而导致数量不准确的问题。
Claims (9)
1.一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：包括输送装置(1)、提升装置(2)、瓶坯整列箱体(3)、瓶坯导向板(4)、瓶坯整列辊(5)、瓶坯整列辊驱动电机(6)、挡坯叶轮(7)、挡坯叶轮驱动电机(8)、下料滑道、计数器(10)、接料座(11)、接料箱(12)、控制装置，所述的提升装置(2)的起始上料端呈斗形结构，所述的输送装置(1)的输送末端与提升装置(2)的起始上料端相对应，所述的瓶坯整列箱体(3)一侧的顶部设有进料口，另一侧设有出料口，所述的瓶坯导向板(4)设于瓶坯整列箱体(3)内，且位于瓶坯整列箱体(3)的进料口的下方，所述的瓶坯导向板(4)有两个，组成倒八字结构，且瓶坯导向板(4)底部之间构成下料口，所述的瓶坯导向板(4)的下方设有两个相互平行的瓶坯整列辊(5)，且瓶坯整列辊(5)呈倾斜状，所述的瓶坯整列辊(5)的较高一端与瓶坯整列辊驱动电机(6)连接，较低一端伸至瓶坯整列箱体(3)的出料口，所述的挡坯叶轮(7)设于瓶坯整列辊(5)较低一端的上方，且位于挡坯叶轮(7)的轮轴与瓶坯整列辊(5)垂直，所述的挡坯叶轮驱动电机(8)与挡坯叶轮(7)的轮轴连接，所述的提升装置(2)的末尾下料端与瓶坯整列箱体(3)的进料口相对应，所述的下料滑道设于瓶坯整列箱体(3)的出料口外侧，所述的计数器(10)设于下料滑道的侧面，所述的接料座(11)设于下料滑道下端的下方，所述的接料箱(12)设于接料座(11)上，所述的控制装置分别与输送装置(1)、提升装置(2)、瓶坯整列辊驱动电机(6)、挡坯叶轮驱动电机(8)、计数器(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的下料滑道包括上滑板(9a)、下滑板(9b)、倒U形连接件(9c)，所述的下滑板(9b)设于上滑板(9a)下方，且下滑板(9b)与上滑板(9a)通过倒U形连接件(9c)连接，所述的上滑板(9a)宽度等于或小于下滑板(9b)宽度的二分之一，所述的上滑板(9a)与下滑板(9b)之间的空间构成瓶坯滑道。
3.根据权利要求1所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的瓶坯整列辊(5)的倾斜角度为5～10°。
4.根据权利要求1所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的挡坯叶轮(7)的叶片数量为6片，且叶片端部呈弧形。
5.根据权利要求1所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的下料滑道的底部通过连接架(13)与瓶坯整列箱体(3)连接。
6.根据权利要求1所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的计数器(10)为红外计数器。
7.根据权利要求1所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的接料座(11)侧面设有满载提醒装置，所述的满载提醒装置与控制装置电连接。
8.根据权利要求7所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的满载提醒装置为LED灯。
9.根据权利要求1所述的用于瓶坯注塑机的出料输送系统，其特征是：所述的控制装置为单片机或PLC控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721869671.7U CN207737557U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721869671.7U CN207737557U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207737557U true CN207737557U (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63120300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721869671.7U Active CN207737557U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207737557U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111717632A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-29 | 上海紫江企业集团股份有限公司 | 一种啄木鸟式瓶胚装箱机及其瓶胚装箱方法 |
| CN111891457A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-06 | 上海紫江企业集团股份有限公司 | 一种瓶胚装箱机 |
| CN117446528A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-26 | 嘉禾伍丰(河北)包装科技有限公司 | 一种瓶坯成型后输送及转运装置 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721869671.7U patent/CN207737557U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111717632A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-29 | 上海紫江企业集团股份有限公司 | 一种啄木鸟式瓶胚装箱机及其瓶胚装箱方法 |
| CN111891457A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-06 | 上海紫江企业集团股份有限公司 | 一种瓶胚装箱机 |
| CN117446528A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-26 | 嘉禾伍丰(河北)包装科技有限公司 | 一种瓶坯成型后输送及转运装置 |
| CN117446528B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-05-03 | 嘉禾伍丰(河北)包装科技有限公司 | 一种瓶坯成型后输送及转运装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207737557U (zh) | 一种用于瓶坯注塑机的出料输送系统 | |
| CN105712100A (zh) | 一种氨纶丝纸管自动喷码堆垛机及其使用方法 | |
| CN202519013U (zh) | 液体灌装生产线中药瓶的自动排列装置 | |
| CN204606253U (zh) | 一种设于纸尿裤生产线出料端的包装设备 | |
| CN207029783U (zh) | 一种具有自动计数收料功能的卧式贴标机 | |
| CN205783043U (zh) | 一种间歇式生物质锅炉进料机构 | |
| CN105383871A (zh) | 用于圆柱形工件的调整装置 | |
| CN205293281U (zh) | 轴承套圈计数机 | |
| CN205312548U (zh) | 高速自动理瓶机 | |
| CN205240803U (zh) | 一种用于茶叶自动生产线的均匀上料提升机 | |
| CN204250951U (zh) | 普盖码盖机 | |
| CN209320150U (zh) | 一种注塑机的自动上料装置 | |
| CN205855302U (zh) | 一种自动化瓶底喷标及输送生产线 | |
| CN105599933A (zh) | 供料装置微调控制系统 | |
| CN203714776U (zh) | 一种带有反盖剔除机构的自动理盖装置 | |
| CN204674857U (zh) | 粉料自动称重包装设备 | |
| CN108371634B (zh) | 一种医药填充自动化控制加工装置 | |
| CN207737529U (zh) | 一种自动配料机 | |
| CN206796977U (zh) | 一种自动传送压花系统的落料装置 | |
| CN203124379U (zh) | 废塑料清洗用的限量进料装置 | |
| CN204965572U (zh) | 一种硬币分选机漏斗输出导入结构 | |
| CN204568625U (zh) | 一种纸筒自动输送装置 | |
| CN108436869A (zh) | 一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备 | |
| CN205196905U (zh) | 一种用于青砖茶发酵的自动洒水装置 | |
| CN204596005U (zh) | 一种智能售饭机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |