CN207737529U - 一种自动配料机 - Google Patents

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CN207737529U CN201721910873.1U CN201721910873U CN207737529U CN 207737529 U CN207737529 U CN 207737529U CN 201721910873 U CN201721910873 U CN 201721910873U CN 207737529 U CN207737529 U CN 207737529U
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刘辉
崔海强
李嘉康
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Hebei Jima Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于配料机械技术领域,公开了一种自动配料机,其主要技术特征为:包括机架,机架上设置有操作平台和上下阶梯,所述的操作平台处设置有多个配备有灌装电机的料筒,料筒的下面设置有配备有传输电机的环形传输带,环形传输带上设置有多个升降式称重器,环形传输带一侧或两侧设置有与升降式称重器相匹配的启动触头、罐装触头,罐装触头的个数与料筒的个数相匹配,灌装电机、传输电机、升降式称重器、启动触头、罐装触头与中央处理器相连接。本实用新型所提供的一种自动配料机,整个灌装过程自动化进行,省时省力、生产效率高、配料准确。

Description

一种自动配料机
技术领域
本实用新型属于配料机械技术领域,尤其涉及一种自动配料机。
背景技术
当前的配料作业多采用人工或半自动方式。人工方式是将配料筒放置在称重器上,然后将多种料筒中的配料分别加入配料筒,加哪种配料,就将哪种料筒拿过来,然后将该种料筒中的配料加入配料筒,达到所需重量后停止加料,更换下一个料筒。半自动方式是将配料筒放置在称重器上,然后将多种料筒放置在一个旋转圆盘上,加哪种配料,就将哪种料筒旋转过来,然后将该种料筒中的配料加入配料筒,达到所需重量后停止加料,旋转圆盘更换下一个料筒。这两种方式费时费力,生产效率低,配料重量也不准确。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种省时省力、生产效率高、配料准确的自动配料机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:包括机架,机架上设置有操作平台和上下阶梯,所述的操作平台处设置有多个配备有灌装电机的料筒,料筒的下面设置有配备有传输电机的环形传输带,环形传输带上设置有多个升降式称重器,环形传输带一侧或两侧设置有与升降式称重器相匹配的启动触头、罐装触头,罐装触头的个数与料筒的个数相匹配,灌装电机、传输电机、升降式称重器、启动触头、罐装触头与中央处理器相连接。
其附加技术特征为:所述多个料筒中的单个料筒配备有一个或两个灌装电机;
所述的多个料筒成对设置。
本实用新型所提供的一种自动配料机使用时,操作人员由上下阶梯到达操作平台,向多个料筒中加入不同的配料。然后将配料筒放置在环形传输带上的升降式称重器处,在中央处理器输入每种配料的需求量。启动中央处理器,传输电机带动环形传输带运转,配料筒在环形传输带上的升降式称重器处随之运转,当升降式称重器到达启动触头处,启动触头将信号传输到中央处理器,中央处理器发出指令,升降式称重器升起,开始对配料筒称重,当配料筒运转到一个或一对料筒处,罐装触头将信号传输到中央处理器,中央处理器发出指令,环形传输带停止运转,灌装电机启动,该料筒中的配料进入配料筒,当配料达到设定值,罐装触头将信号传输到中央处理器,中央处理器发出指令,灌装电机停止,环形传输带再次运转,到达下一个或下一对料筒处,重复上述灌装过程。待所有配料灌装完毕,中央处理器发出指令,升降式称重器落下,环形传输带将配料筒输送至卸料处,卸下灌装好的配料筒,放上空的配料筒继续下一次灌装。本实用新型所提供的一种自动配料机,整个灌装过程自动化进行,省时省力、生产效率高、配料准确。根据需要,多个料筒中的单个料筒配备有一个或两个灌装电机,小剂量配料的料筒配备有一个灌装电机,大剂量配料的料筒配备有两个灌装电机。多个料筒可单列设置,也可成对设置。多个料筒可以同时使用,也可根据需要选择一部分使用。
附图说明
图1为本实用新型一种自动配料机的结构示意图;
图2为一种自动配料机顶部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种自动配料机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型一种自动配料机包括机架1,机架1上设置有操作平台2和上下阶梯3,操作平台2处设置有多个配备有灌装电机4的料筒5,料筒5的下面设置有配备有传输电机6的环形传输带7,环形传输带7上设置有多个升降式称重器8,环形传输带7一侧或两侧设置有与升降式称重器8相匹配的启动触头9、罐装触头10,罐装触头10的个数与料筒5的个数相匹配,灌装电机4、传输电机6、升降式称重器8、启动触头9、罐装触头10与中央处理器相连接,小剂量配料的料筒5配备有一个灌装电机4,大剂量配料的料筒5配备有两个灌装电机4,多个料筒5成对设置。
本实用新型所提供的一种自动配料机使用时,操作人员由上下阶梯3到达操作平台2,向多个料筒5中加入不同的配料。然后将配料筒放置在环形传输带7上的升降式称重器8处,在中央处理器输入每种配料的需求量。启动中央处理器,传输电机6带动环形传输带7运转,配料筒在环形传输带7上的升降式称重器8处随之运转,当升降式称重器8到达启动触头9处,启动触头9将信号传输到中央处理器,中央处理器发出指令,升降式称重器8升起,开始对配料筒称重,当配料筒运转到一个或一对料筒5处,罐装触头10将信号传输到中央处理器,中央处理器发出指令,环形传输带7停止运转,灌装电机4启动,该料筒5中的配料进入配料筒,当配料达到设定值,罐装触头10将信号传输到中央处理器,中央处理器发出指令,灌装电机4停止,环形传输带7再次运转,到达下一个或下一对料筒5处,重复上述灌装过程。待所有配料灌装完毕,中央处理器发出指令,升降式称重器8落下,环形传输带7将配料筒输送至卸料处,卸下灌装好的配料筒,放上空的配料筒继续下一次灌装。根据需要,多个料筒5中的单个料筒5配备有一个或两个灌装电机4,小剂量配料的料筒5配备有一个灌装电机4,大剂量配料的料筒5配备有两个灌装电机4。多个料筒5可单列设置,也可成对设置。多个料筒5可以同时使用,也可根据需要选择一部分使用。
本实用新型所提供的一种自动配料机不仅限于上述实施例,但不管是何种形式,凡在本实用新型基础上所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动配料机,包括机架,机架上设置有操作平台和上下阶梯,其特征在于:所述的操作平台处设置有多个配备有灌装电机的料筒,料筒的下面设置有配备有传输电机的环形传输带,环形传输带上设置有多个升降式称重器,环形传输带一侧或两侧设置有与升降式称重器相匹配的启动触头、罐装触头,罐装触头的个数与料筒的个数相匹配,灌装电机、传输电机、升降式称重器、启动触头、罐装触头与中央处理器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动配料机,其特征在于:所述多个料筒中的单个料筒配备有一个或两个灌装电机。
3.根据权利要求1所述的一种自动配料机,其特征在于:所述的多个料筒成对设置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109693831A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 重庆中航科技有限公司 一种干混砂浆自动接料装置
CN110481878A (zh) * 2019-08-29 2019-11-22 遵义诚华科技有限公司 一种中药饮片自动调配系统

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