CN207736917U - 3d玻璃菲林贴合的夹具组件和3d玻璃菲林贴合的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种3D玻璃菲林贴合的夹具组件和3D玻璃菲林贴合的夹具，涉及工装领域。该3D玻璃菲林贴合的夹具组件用于夹持3D玻璃，包括夹具定位块和两个仿形夹持夹具本体；两个仿形夹持夹具本体分别对称安装于夹具定位块的两侧，且两个仿形夹持夹具本体与夹具定位块的相对高度可调节；夹具定位块上设置有多对定位块固定孔，多对定位块固定孔沿3D玻璃的长度方向呈一列排布；每个仿形夹持夹具本体的同一端均设置有与3D玻璃的其中一个角的形状相匹配的夹持部，两个夹持部用于夹持3D玻璃其中一端的两个角。3D玻璃菲林贴合的夹具包括两组上述夹具组件。本实用新型解决了现有技术中贴合良率差和贴合精度低的问题。

Description

3D玻璃菲林贴合的夹具组件和3D玻璃菲林贴合的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种3D玻璃菲林贴合的夹具组件和3D玻璃菲林贴合的夹具。

背景技术

现有3D贴合过程中玻璃定位方式为：通过玻璃两短边一对夹持治具对凹槽中的玻璃前后进行限位，将玻璃上腔体翻转180°与菲林下腔体进行贴合，贴合后尺寸精度无法保证X\Y\T方向在 +/-0.1mm以内，尤其是Y/T方向精度不稳定，精度偏移会造成露白NG、OCA压伤、气泡等外观问题，因此存在贴合外观效果差，贴合良率差以及产能低的问题。

基于此，本实用新型提供了一种3D玻璃菲林贴合的夹具组件和 3D玻璃菲林贴合的夹具以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D玻璃菲林贴合的夹具组件，以解决现有技术中贴合良率差和贴合精度低的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种3D玻璃菲林贴合的夹具,用于解决上述技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种3D玻璃菲林贴合的夹具组件，用于夹持3D玻璃，包括夹具定位块和两个仿形夹持夹具本体；

两个所述仿形夹持夹具本体分别对称安装于所述夹具定位块的两侧，且两个所述仿形夹持夹具本体与所述夹具定位块的相对高度可调节；

所述夹具定位块上设置有多对定位块固定孔，多对所述定位块固定孔沿所述3D玻璃的长度方向呈一列排布；

每个所述仿形夹持夹具本体的同一端均设置有与所述3D玻璃的其中一个角的形状相匹配的夹持部，两个所述夹持部用于夹持所述3D玻璃其中一端的两个角。

可选的，每个所述仿形夹持夹具本体的两端均设置有与所述3D 玻璃的其中一个角的形状相匹配的夹持部。

可选的，两个所述仿形夹持夹具本体分别通过高度调整导轨组件安装于所述夹具定位块的两侧。

可选的，所述高度调整导轨组件包括竖设置在所述夹具定位块外侧的导槽，以及固定在所述仿形夹持夹具本体内侧的导轨；

所述导槽垂直于所述仿形夹持夹具本体的夹持方向设置，所述导轨插装在所述导槽内。

可选的，所述导槽内设置有不同高度的安装位，所述导轨固定于其中一个所述安装位上。

可选的，所述安装位为一列螺孔，所述仿形夹持夹具本体与所述夹具定位块螺接。

可选的，所述安装位为一列插孔，所述导轨上设置有插头，所述插头插装在其中一个所述插孔内。

可选的，所述夹具定位块内设置有螺纹孔，所述仿形夹持夹具本体内部设置有贯通的条形孔，所述条形孔的长度方向沿垂直于所述仿形夹持夹具本体的夹持方向，

所述仿形夹持夹具本体用于所述夹具定位块通过螺钉连接，所述螺钉穿过所述条形孔螺接于所述螺纹孔内。

可选的，所述仿形夹持夹具本体的内侧设置有齿条，所述夹具定位块的外侧相应的也设置有与之啮合的齿条。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种3D玻璃菲林贴合的夹具,所述3D玻璃菲林贴合的夹具包括两组如上所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，两组所述3D玻璃菲林贴合的夹具组件对称放置，四个所述夹持部共同夹持所述3D玻璃的四个角。

本实用新型提供的所述3D玻璃菲林贴合的夹具组件，使用时，采用两组，对称放置。通过其中一组的两个所述仿形夹持夹具本体夹住3D玻璃的一端的两个角，另一组的夹住另外两个角。仿形夹持夹具本体的夹持部与玻璃接触的弧面根据玻璃不同型号设计仿形弧度，对玻璃四个弧角进行无缝隙精确限位，使玻璃定位准确稳定。由于所述夹具定位块上设置有多对定位块固定孔，多对所述定位块固定孔沿所述3D玻璃的长度方向呈一列排布，因此夹具定位块固定位置可以进行前后调节，以适应不同尺寸玻璃及通过调节位置对玻璃进行无间隙紧密固定在玻璃凹槽上，防止玻璃上腔体翻转180°时玻璃掉片。而且，由于所述仿形夹持夹具本体与所述夹具定位块的相对高度可调节，从而适应不同高度玻璃的固定限位。适用范围广,可适应不同尺寸2/2.5/3D玻璃，因采用前后对称设计装配简单且使用寿命为普通治具两倍，可前后上下调整位置高度，通过无缝匹配玻璃四角来精准定位玻璃且稳定性能优越,不易掉片，能提高贴合良率和贴合精度，使贴合精度控制在+/-0.1mm以内，并且由于贴合的良率比较高，进而提高了贴合的外观效果，并提高了产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1图1为本实用新型实施例提供的3D玻璃菲林贴合的夹具组件的结构示意图(为方便理解，画出3D玻璃)；

图2为本实用新型实施例提供的3D玻璃菲林贴合的夹具组件的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的3D玻璃菲林贴合的夹具组件的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的3D玻璃菲林贴合的夹具组件的右视图；

图5为本实用新型实施例提供的3D玻璃菲林贴合的夹具组件的俯视图。

图标：101-仿形夹持夹具本体；102-夹具定位块；103-3D玻璃； 104-高度调整导轨组件；105-定位块固定孔；1011-夹持部；1041- 导槽；1042-导轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

3D玻璃菲林贴合的夹具组件实施例一

如图1-5所示，在本实施例中提供了一种3D玻璃菲林贴合的夹具组件，用于夹持3D玻璃103，包括夹具定位块102和两个仿形夹持夹具本体101；

两个所述仿形夹持夹具本体101分别对称安装于所述夹具定位块102的两侧，且两个所述仿形夹持夹具本体101与所述夹具定位块102的相对高度可调节；

所述夹具定位块102上设置有多对定位块固定孔105，多对所述定位块固定孔105沿所述3D玻璃的长度方向呈一列排布；

每个所述仿形夹持夹具本体101的同一端均设置有与所述3D玻璃的其中一个角的形状相匹配的夹持部，两个所述夹持部用于夹持所述3D玻璃其中一端的两个角。

本实用新型提供的所述3D玻璃菲林贴合的夹具组件，使用时，采用两组，对称放置。通过其中一组的两个所述仿形夹持夹具本体 101夹住3D玻璃的一端的两个角，另一组的夹住另外两个角。仿形夹持夹具本体101的夹持部与玻璃接触的弧面根据玻璃不同型号设计仿形弧度，对玻璃四个弧角进行无缝隙精确限位，使玻璃定位准确稳定。由于所述夹具定位块102上设置有多对定位块固定孔105，多对所述定位块固定孔105沿所述3D玻璃的长度方向呈一列排布，因此夹具定位块102固定位置可以进行前后调节，以适应不同尺寸玻璃及通过调节位置对玻璃进行无间隙紧密固定在玻璃凹槽上，防止玻璃上腔体翻转180°时玻璃掉片。而且，由于所述仿形夹持夹具本体101与所述夹具定位块102的相对高度可调节，从而适应不同高度玻璃的固定限位。适用范围广,可适应不同尺寸2/2.5/3D玻璃，因采用前后对称设计装配简单且使用寿命为普通治具两倍，可前后上下调整位置高度，通过无缝匹配玻璃四角来精准定位玻璃且稳定性能优越,不易掉片，能提高贴合良率和贴合精度，使贴合精度控制在+/-0.1mm以内，并且由于贴合的良率比较高，进而提高了贴合的外观效果，并提高了产能。

如图1，本实施例的可选方案中，每个所述仿形夹持夹具本体 101的两端均设置有与所述3D玻璃的其中一个角的形状相匹配的夹持部1011。

两端均设置夹持部1011，这样仿形夹持夹具本体101两端都可以使用，从而提高利用率，可以两端同时夹持玻璃进行加工，效率高。

如图1-5，本实施例的可选方案中，两个所述仿形夹持夹具本体101分别通过高度调整导轨组件104安装于所述夹具定位块102 的两侧。

通过高度调整导轨组件104进行限位和调整，可以起到导向作用，精确度更高。

进一步的，所述高度调整导轨组件104包括竖设置在所述夹具定位块102外侧的导槽1041，以及固定在所述仿形夹持夹具本体101 内侧的导轨1042；

所述导槽1041垂直于所述仿形夹持夹具本体101的夹持方向设置，所述导轨1042插装在所述导槽1041内。

导轨1042和导槽1041插接，起到导向作用，保证夹持的精确度，且结构简单，加工也方便。

进一步的，所述导槽1041内设置有不同高度的安装位，所述导轨1042固定于其中一个所述安装位上。

通过调整不同的安装位，实现调整仿形夹持夹具本体101的高度，从而适应不同高度的玻璃。

优选的，所述安装位为一列螺孔，所述仿形夹持夹具本体101 与所述夹具定位块102螺接。

螺孔螺接的方式加工简单，使用方便，拆卸容易。

或者，所述安装位为一列插孔，所述导轨1042上设置有插头，所述插头插装在其中一个所述插孔内。

插接的方式使用也比较简单，更加方便，为了插接稳定性，可以采用过盈配合，或者另外设置固定结构。

可选的，所述夹具定位块102内设置有螺纹孔，所述仿形夹持夹具本体101内部设置有贯通的条形孔，所述条形孔的长度方向沿垂直于所述仿形夹持夹具本体101的夹持方向，

所述仿形夹持夹具本体101用于所述夹具定位块102通过螺钉连接，所述螺钉穿过所述条形孔螺接于所述螺纹孔内。

螺纹孔可以设置在导槽1041内，条形孔贯穿导轨1042。由于螺钉是位于条形孔内，因此其对仿形夹持夹具本体101的固定位置可以上下调节，使用也很方便。

进一步的，所述仿形夹持夹具本体101的内侧设置有齿条，所述夹具定位块102的外侧相应的也设置有与之啮合的齿条。

齿条可以起到防滑防脱的作用，防止仿形夹持夹具本体101和夹具定位块102在工作过程中发生相对错动。

3D玻璃菲林贴合的夹具实施例

该实施例提供了一种3D玻璃菲林贴合的夹具，所述3D玻璃菲林贴合的夹具包括两组如上所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，两组所述3D玻璃菲林贴合的夹具组件对称放置，四个所述夹持部1011 共同夹持所述3D玻璃的四个角。

通过其中一组的两个所述仿形夹持夹具本体101夹住3D玻璃的一端的两个角，另一组的夹住另外两个角。仿形夹持夹具本体101 的夹持部1011与玻璃接触的弧面根据玻璃不同型号设计仿形弧度，对玻璃四个弧角进行无缝隙精确限位，使玻璃定位准确稳定。

最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种3D玻璃菲林贴合的夹具组件，用于夹持3D玻璃，其特征在于，包括夹具定位块和两个仿形夹持夹具本体；

两个所述仿形夹持夹具本体分别对称安装于所述夹具定位块的两侧，且两个所述仿形夹持夹具本体与所述夹具定位块的相对高度可调节；

所述夹具定位块上设置有多对定位块固定孔，多对所述定位块固定孔沿所述3D玻璃的长度方向呈一列排布；

每个所述仿形夹持夹具本体的同一端均设置有与所述3D玻璃的其中一个角的形状相匹配的夹持部，两个所述夹持部用于夹持所述3D玻璃其中一端的两个角。

2.根据权利要求1所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，每个所述仿形夹持夹具本体的两端均设置有与所述3D玻璃的其中一个角的形状相匹配的夹持部。

3.根据权利要求1所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，两个所述仿形夹持夹具本体分别通过高度调整导轨组件安装于所述夹具定位块的两侧。

4.根据权利要求3所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，所述高度调整导轨组件包括竖设置在所述夹具定位块外侧的导槽，以及固定在所述仿形夹持夹具本体内侧的导轨；

所述导槽垂直于所述仿形夹持夹具本体的夹持方向设置，所述导轨插装在所述导槽内。

5.根据权利要求4所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，所述导槽内设置有不同高度的安装位，所述导轨固定于其中一个所述安装位上。

6.根据权利要求5所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，所述安装位为一列螺孔，所述仿形夹持夹具本体与所述夹具定位块螺接。

7.根据权利要求5所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，所述安装位为一列插孔，所述导轨上设置有插头，所述插头插装在其中一个所述插孔内。

8.根据权利要求4所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，所述夹具定位块内设置有螺纹孔，所述仿形夹持夹具本体内部设置有贯通的条形孔，所述条形孔的长度方向沿垂直于所述仿形夹持夹具本体的夹持方向，

所述仿形夹持夹具本体用于所述夹具定位块通过螺钉连接，所述螺钉穿过所述条形孔螺接于所述螺纹孔内。

9.根据权利要求8所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，其特征在于，所述仿形夹持夹具本体的内侧设置有齿条，所述夹具定位块的外侧相应的也设置有与之啮合的齿条。

10.一种3D玻璃菲林贴合的夹具，其特征在于，所述3D玻璃菲林贴合的夹具包括两组如权利要求1-9任一项所述的3D玻璃菲林贴合的夹具组件，两组所述3D玻璃菲林贴合的夹具组件对称放置，四个所述夹持部共同夹持所述3D玻璃的四个角。