CN207736475U - 一种一体式陶瓷杯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式陶瓷杯模具，包括圆柱状的外模套及卡合在外模套中心槽处的内模I和内模II；内模I和内模II为两个配套的半模具；在内模I和内模II形成的模具槽内设置有滚压坯体，所述模具槽整体为梯柱状并附加手把槽体，滚压坯体的边侧还包括位置手把槽体内的手把；在内模I和内模II的内壁上设置有3D浮雕图形；且3D浮雕图形经由电脑运算模拟该陶瓷杯模具的局部表面，并由3D列印机所列印而出；两个内模拼接在一起时，会形成一个槽体，内体整体为杯体状，并且附加了容纳杯把的槽体，改变了传统的制作方式，使得制作后能一体成型，改变了传统杯体、杯把分开制作，最后粘合的方式；制作出来的杯具整体性更强，固定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷模具领域，尤指一种一体式陶瓷杯模具。
背景技术
现有技术中，对陶瓷杯具制作成型模具中，一般是将杯体和杯把分开来进行加工，然后再用工艺将杯体和杯把的粘合在一起，但是相对来说，其整体性比较差，杯体和杯把之间容易出现破裂现象，两者之间的整体性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种加工整体性好、稳定性强的一体式陶瓷杯模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种一体式陶瓷杯模具，包括圆柱状的外模套及卡合在外模套中心槽处的内模I和内模II；内模I和内模II为两个配套的半模具；在内模I和内模II形成的模具槽内设置有滚压坯体，所述模具槽整体为梯柱状并附加手把槽体，滚压坯体的边侧还包括位置手把槽体内的手把；在内模I和内模II的内壁上设置有3D浮雕图形；且 3D浮雕图形经由电脑运算模拟该陶瓷杯模具的局部表面，并由3D列印机所列印而出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在外模套的表面预留有内外通透的观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，外模套内插入有一气管，气管的内端接通所述模具槽，并且气管内置有塞体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，3D浮雕图形由若干凸榫、阴花纹及空穴构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，空穴为定位空穴。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种一体式陶瓷杯模具，主要由外模套及相互配套的内模I和内模II构成；与传统的制作模具不同的是，该装置能将杯体和杯把一体式制作，保证了杯具的整体和稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型剖视结构示意图；
图中标号：1、外模套；2、内模I；3、内模II；4、滚压坯体；5、手把；6、观察窗；7、气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种一体式陶瓷杯模具，包括圆柱状的外模套1及卡合在外模套1中心槽处的内模I2和内模II3；内模I2和内模 II3为两个配套的半模具；在内模I2和内模II3形成的模具槽内设置有滚压坯体4，所述模具槽整体为梯柱状并附加手把槽体，滚压坯体4的边侧还包括位置手把槽体内的手把5；在内模I2和内模II3的内壁上设置有3D浮雕图形；且3D 浮雕图形经由电脑运算模拟该陶瓷杯模具的局部表面，并由3D列印机所列印而出。
在外模套1的表面预留有内外通透的观察窗6。观察窗6的作用是观察内部的制作情况，防止出现制作失败的情况。外模套1内插入有一气管7，气管7的内端接通所述模具槽，并且气管7内置有塞体。气管7的作用是防止内部形成气泡，制作前能将内部的气体排出，保证杯具的质量。3D浮雕图形由若干凸榫、阴花纹及空穴构成。所述空穴为定位空穴。
具体的：本实用新型提供一种一体式陶瓷杯模具，主要由外模套1及相互配套的内模I2和内模II3构成，两个内模拼接在一起时，会形成一个槽体，内体整体为杯体状，并且附加了容纳杯把的槽体，改变了传统的制作方式，使得制作后能一体成型，改变了传统杯体、杯把分开制作，最后粘合的方式；制作出来的杯具整体性更强，固定性更好。并且本装置具有3D打印成型功能，通过定位空穴进行打印定位，并且利用凸榫、阴花纹等构成的图形，利用3D列印机对杯具表面进行3D浮雕图形雕刻。
本实用新型提供一种一体式陶瓷杯模具，主要由外模套及相互配套的内模I 和内模II构成；与传统的制作模具不同的是，该装置能将杯体和杯把一体式制作，保证了杯具的整体和稳定性。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体式陶瓷杯模具，其特征在于，包括圆柱状的外模套(1)及卡合在外模套(1)中心槽处的内模I(2)和内模II(3)；内模I(2)和内模II(3)为两个配套的半模具；在内模I(2)和内模II(3)形成的模具槽内设置有滚压坯体(4)，所述模具槽整体为梯柱状并附加手把槽体，滚压坯体(4)的边侧还包括位于手把槽体内的手把(5)；在内模I(2)和内模II(3)的内壁上设置有3D浮雕图形；且3D浮雕图形经由电脑运算模拟该陶瓷杯模具的局部表面，并由3D列印机所列印而出。
2.根据权利要求1所述的一种一体式陶瓷杯模具，其特征在于，在外模套(1)的表面预留有内外通透的观察窗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种一体式陶瓷杯模具，其特征在于，所述外模套(1)内插入有一气管(7)，气管(7)的内端接通所述模具槽，并且气管(7)内置有塞体。
4.根据权利要求1所述的一种一体式陶瓷杯模具，其特征在于，所述3D浮雕图形由若干凸榫、阴花纹及空穴构成。
5.根据权利要求4所述的一种一体式陶瓷杯模具，其特征在于，所述空穴为定位空穴。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110116454A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-13 | 广东皓明陶瓷科技有限公司 | 窄口圆形陶瓷容器制品自动成型生产线和生产工艺 |
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