CN207736120U - 一种可调节的通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的通用夹具，包括由四块侧板围成的筒状的夹具主体，四块侧板分别为前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，相邻两块侧板之间可拆卸连接，且每一块侧板均由第一侧板单件和第二侧板单件两块侧板单件搭接而成，第一侧板单件和第二侧板单件的搭接段上分别设置有相配合的第一搭接部和第二搭接部；第一搭接部和第二搭接部上设置有用于第一侧板单件和第二侧板单件搭接并用于调整搭接后该块侧板宽度的位置调节机构。本实用新型的通用夹具，可通过调整侧板的两个侧板单件的搭接位置来调整夹具的内部尺寸，从而使得不同型号的产品可通用夹具，结构简单，操作方便、成本低。

Description

一种可调节的通用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中用于待加工工件装夹的夹具，特别地，涉及一种可调节的通用夹具。

背景技术

为了满足手机、手表等电子设备发展的要求，须对其盖板(玻璃、蓝宝石或陶瓷等材质)的直身位进行抛光。目前，公知的抛光盖板直身位的方法为：先将待抛光的盖板按同方向盛装在一个专用夹具内，然后对盖板的长边直身位或短边直身位统一进行抛光，抛光完成后，取出盖板并将其朝同一方向旋转90°，再把盖板盛装在另一专用夹具内，接着抛光盖板的另一条短边直身位或长边直身位。此方法需要两种不同的专用夹具来抛光盖板直身位，浪费材料、提高成本。且因为专用夹具的大小固定，每个夹具只能定位一种型号尺寸的产品(产品的型号不同，尺寸各不相同)，即夹具通用性较差。

综上所述，如何有效地解决夹具通用性较差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的通用夹具，以解决现有技术中不同规格尺寸的产品抛光时不能通用夹具的问题，有效节约成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节的通用夹具，包括由四块侧板围成的筒状的夹具主体，四块所述侧板分别为前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，相邻两块侧板之间可拆卸连接，且每一块侧板均由第一侧板单件和第二侧板单件两块侧板单件搭接而成，所述第一侧板单件和第二侧板单件的搭接段上分别设置有相配合的第一搭接部和第二搭接部；所述第一搭接部和第二搭接部上设置有用于所述第一侧板单件和所述第二侧板单件搭接并用于调整搭接后该块侧板宽度的位置调节机构。

优选的，所述第一侧板单件的内表面上设置有向外凹进的第一凹槽，以形成所述第一搭接部；所述第二侧板单件的外表面上设置有向内凹进的第二凹槽，以形成所述第二搭接部，所述第二搭接部全部或部分置于所述第一凹槽内，以搭接所述第一侧板单件和所述第二侧板单件。

优选的，所述第一搭接部或第二搭接部上设置有至少一个在侧板厚度方向上避空的定位避空槽，所述第二搭接部或第一搭接部上设置有与所述定位避空槽相适配的凸起部，所述凸起部可拆卸地与所述定位避空槽匹配以使得所述第一搭接部和第二搭接部对位匹配。

优选的，所述位置调节机构包括设置在所述第一搭接部上的多个第一定位孔和设置在所述第二搭接部上的多组第二定位孔，所述第一定位孔为长度方向与所述侧板的宽度调节方向一致的腰形孔；每组所述第二定位孔包括沿所述侧板的宽度调节方向间隔设置的多个圆形孔。

优选的，每块所述侧板的内表面上均设有用于对待加工工件定位的工件定位槽。

优选的，所述前侧板的长度小于所述后侧板的长度，且与所述左侧板或右侧板的长度相等；所述后侧板的长度相应与所述右侧板或左侧板的长度相等；所述前侧板和后侧板上设有避空孔。

优选的，所述通用夹具还包括设置在所述后侧板的内表面上部和下部以及所述右侧板的内表面上部和下部的多个垫块，用于防止夹具被机台磨损。

优选的，相邻的两块侧板间通过固定螺栓和/或卡扣件可拆卸式固定连接。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种可调节的通用夹具，包括由四块侧板围成的筒状的夹具主体，该四块侧板分别为前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，相邻两块侧板之间可拆卸连接，且每一块侧板均由第一侧板单件和第二侧板单件两块侧板单件搭接而成，第一侧板单件和第二侧板单件的搭接段上分别设置有相配合的第一搭接部和第二搭接部；第一搭接部和第二搭接部上设置有用于第一侧板单件和第二侧板单件搭接并用于调整搭接后该块侧板宽度的位置调节机构。本实用新型的通用夹具，可通过调整侧板的两个侧板单件的搭接位置来调整夹具的内部尺寸，从而使得不同型号的产品可通用夹具，结构简单，操作方便、成本低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种可调节的通用夹具的结构示意图；

图2是图1中通用夹具的前侧板的分解结构示意图；

图3是图1中通用夹具的后侧板的分解结构示意图；

图4是图1中通用夹具的左侧板的分解结构示意图；

图5是图1中通用夹具的右侧板的分解结构示意图；

其中，1、夹具主体，1a、前侧板，1b、后侧板，1c、左侧板，1d、右侧板，1.1、第一侧板单件，1.1a、第一搭接部，1.1b、定位避空槽，1.1c、腰形孔，1.2、第二侧板单件，1.2a、第二搭接部，1.2b、凸起部，1.3、工件定位槽，1.4、避空孔，2、垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图5，本实用新型的一种可调节的通用夹具，其包括由前侧板1a、后侧板1b、左侧板1c和右侧板1d共四块侧板围成的筒状的夹具主体1，左侧板1c和右侧板1d与前侧板1a和后侧板1b通过固定螺栓可拆卸式固定连接，且每块侧板的内表面上均设有用于待加工工件定位的工件定位槽1.3。

前侧板1a、后侧板1b、左侧板1c以及右侧板1d均由第一侧板单件1.1和第二侧板单件1.2两块侧板单件搭接而成，第一侧板单件1.1和第二侧板单件1.2的搭接段上分别设置有相配合的第一搭接部1.1a和第二搭接部1.2a。具体地，第一侧板单件1.1的内表面上设置有向外凹进的第一凹槽，以形成第一搭接部1.1a；第二侧板单件1.2的外表面上设置有向内凹进的第二凹槽，以形成第二搭接部1.2a，第二搭接部1.2a全部或部分置于第一凹槽内，以搭接第一侧板单件1.1和第二侧板单件1.2。

第一搭接部和第二搭接部上分别设置有用于第一侧板单件和第二侧板单件搭接并用于调整搭接后该块侧板宽度的位置调节机构。具体地，位置调节机构包括设置在第一搭接部1.1a上的多个第一定位孔和设置在第二搭接部1.2a上的多组第二定位孔，第一定位孔为长度方向与侧板的宽度方向一致的腰形孔1.1c；每组第二定位孔包括沿侧板的宽度方向间隔设置的多个圆形孔1.2c。上述结构设置，可通过调节第一侧板单件与第二侧板单件的搭接位置而获得不同尺寸的夹具；本实用新型的夹具通用性强，结构简单、操作方便。

在本实用新型中，第一搭接部1.1a上设置有至少一个在侧板厚度方向上避空的定位孔1.1b，第二搭接部1.2a上设置有与定位孔1.1b相适配的凸起部1.2b；或者，第二搭接部1.2a上设置有至少一个在侧板厚度方向上避空的定位避空槽，第一搭接部1.1a上设置有与定位避空槽相适配的凸起部；凸起部1.2b可拆卸地与定位孔1.1b匹配以使得第一搭接部1.1a和第二搭接部1.2a对位匹配。该结构设置用于第一侧板单件和第二侧板单件的搭接定位，结构合理，使用方便。

在本实施例中，根据使用要求，前侧板的长度小于后侧板的长度，且与左侧板或右侧板的长度相等；后侧板的长度相应与右侧板/或左侧板的长度相等；前侧板1a和后侧板1b上均设有避空孔1.4。该结构中，后侧板和右侧板长于前侧板和右侧板的一端是用于将该通用夹具定位在机台上；设置避空孔，可有效减少工件与前、厚侧板的接触面积，避免待工件的表面在定位、加工过程中被夹具划伤，有效保证产品良率。

在本实施例中，通用夹具还包括设置在后侧板的内表面上部和下部以及右侧板的内表面上部和下部的多个垫块2，该多个垫块用于与抛光机台接触，防止夹具被抛光机台磨损。该结构设置中，垫块2通过螺钉装配于后侧板和右侧板的内表面上，其被磨损后的可快速更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的通用夹具，包括由四块侧板围成的筒状的夹具主体(1)，其特征在于，四块所述侧板分别为前侧板(1a)、后侧板(1b)、左侧板(1c)和右侧板(1d)，相邻两块侧板之间可拆卸连接，且每一块侧板均由第一侧板单件和第二侧板单件两块侧板单件搭接而成，所述第一侧板单件(1.1)和第二侧板单件(1.2)的搭接段上分别设置有相配合的第一搭接部(1.1a)和第二搭接部(1.2a)；所述第一搭接部和第二搭接部上设置有用于所述第一侧板单件和所述第二侧板单件搭接并用于调整搭接后该块侧板宽度的位置调节机构。

2.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于，所述第一侧板单件(1.1)的内表面上设置有向外凹进的第一凹槽，以形成所述第一搭接部(1.1a)；所述第二侧板单件(1.2)的外表面上设置有向内凹进的第二凹槽，以形成所述第二搭接部(1.2a)，所述第二搭接部(1.2a)全部或部分置于所述第一凹槽内，以搭接所述第一侧板单件(1.1)和所述第二侧板单件(1.2)。

3.根据权利要求2所述的通用夹具，其特征在于，所述第一搭接部(1.1a)或第二搭接部(1.2a)上设置有至少一个在侧板厚度方向上避空的定位避空槽(1.1b)，所述第二搭接部(1.2a)或第一搭接部(1.1a)上设置有与所述定位避空槽(1.1b)相适配的凸起部(1.2b)，所述凸起部(1.2b)可拆卸地与所述定位避空槽(1.1b)匹配以使得所述第一搭接部(1.1a)和第二搭接部(1.2a)对位匹配。

4.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于，所述位置调节机构包括设置在所述第一搭接部(1.1a)上的多个第一定位孔和设置在所述第二搭接部(1.2a)上的多组第二定位孔，所述第一定位孔为长度方向与所述侧板的宽度调节方向一致的腰形孔(1.1c)；每组所述第二定位孔包括沿所述侧板的宽度调节方向间隔设置的多个圆形孔(1.2c)。

5.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于，每块所述侧板的内表面上均设有用于对待加工工件定位的工件定位槽(1.3)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的通用夹具，其特征在于，所述前侧板的长度小于所述后侧板的长度，且与所述左侧板或右侧板的长度相等；所述后侧板的长度相应与所述右侧板或左侧板的长度相等；所述前侧板(1a)和后侧板(1b)上设有避空孔(1.4)。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的通用夹具，其特征在于，所述通用夹具还包括设置在所述后侧板的内表面上部和下部以及所述右侧板的内表面上部和下部的多个垫块(2)，用于防止夹具被机台磨损。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的通用夹具，其特征在于，相邻的两块侧板间通过固定螺栓和/或卡扣件可拆卸式固定连接。