CN207736012U - 一种接触式断刀检测器的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接触式断刀检测器的安装装置，包括微动开关、安装块、安装底座、第一齿轮和第二齿轮，微动开关固定安装在安装块上，安装块上设有多个通孔，安装底座内部设有空腔和固定孔，第一齿轮处于空腔内，且第一齿轮与安装底座转动连接，第一齿轮上设有限位杆、丝杆、限位块和螺母，限位杆和丝杆固定连接第一齿轮，限位杆和丝杆分别与一个通孔配合连接，限位杆和丝杆通过通孔滑动连接安装块，限位块滑动连接丝杆，限位块架设在安装块上，螺母与丝杆螺合连接，且螺母位于限位块下方，限位块架设在螺母上，第二齿轮处于空腔内，且第二齿轮与安装底座转动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮上设有手轮，且手轮与第二齿轮共轴。

Description

一种接触式断刀检测器的安装装置

技术领域

本实用新型涉及CNC机床加工技术领域，尤其涉及一种接触式断刀检测器的安装装置。

背景技术

CNC加工行业经常会遇到有断刀，当断刀后的产品未及时发现就会流转至下工序或者成品，最终会导致装配过程部件干涉、部件损坏、影响成品功能等不良后果。

目前CNC加工行业通常会使用微动开关安装在设备内部，配合相应的程序对刀具进行检测，起到检测刀具是否断刀的现象，但由于产品的多样性，对应的刀具的长短和切割方位也是不同的，技术人员在安装微动开关的时候，需要设计多种安装装置来满足微动开关对安装时的高低和方位的需求，这样非常耗时耗力，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种解决上述问题的接触式断刀检测器的安装装置。

本实用新型是这样实现的，一种接触式断刀检测器的安装装置，包括微动开关，还包括安装块、安装底座、第一齿轮和第二齿轮，所述微动开关固定安装在所述安装块上，所述安装块上设有多个通孔，所述安装底座内部设有空腔和固定孔，所述第一齿轮处于所述空腔内，且所述第一齿轮与所述安装底座转动连接，所述第一齿轮上设有限位杆、丝杆、限位块和螺母，所述限位杆和丝杆固定连接所述第一齿轮，所述限位杆和丝杆分别与一个通孔配合连接，所述限位杆和丝杆通过所述通孔滑动连接所述安装块，所述限位块滑动连接所述丝杆，所述限位块架设在所述安装块上，所述螺母与所述丝杆螺合连接，且所述螺母位于所述限位块下方，所述限位块架设在所述螺母上，所述第二齿轮处于所述空腔内，且所述第二齿轮与所述安装底座转动连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮上设有手轮，所述手轮固定连接所述第二齿轮，且所述手轮与所述第二齿轮共轴。

进一步的，所述手轮上均匀设有防滑的凸起。

本实用新型提供的接触式断刀检测器的安装装置的优点在于：本实用新型结构简单合理，通过转动手轮带动第二齿轮转动，由于第二齿轮和第一齿轮啮合，从而带动第一齿轮转动，实现了安装块上的微动开关做圆周转动，能够调节合适的方位，满足实际方位的需求，且在第一齿轮上设置了限位杆、丝杆、限位块和螺母，将安装块通过通孔滑动连接在限位杆和丝杆，限位杆起到了限位的作用，再通过在安装块下方的丝杆上设置限位块和紧抵限位块的螺母，将安装块实现了固定，且可以通过转动螺母，调节安装块上的微动开关的高低，实现了位置高低的控制，由于本装置可以实现高低和圆周方位的调节，在实际加工生产中，通过调节本装置，在对不同的加工产品安装接触式断刀检测器时，节约时间，节省人力，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种接触式断刀检测器的安装装置的结构示意图；

图2为图1中的A部分的放大结构示意图；

图3为图1中的B部分的放大结构示意图；

图4为图1的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，图1为本实用新型一种接触式断刀检测器的安装装置的结构示意图；图2为图1中的A部分的放大结构示意图；图3为图1中的B部分的放大结构示意图；图4为图1的主视图。

一种接触式断刀检测器的安装装置，包括微动开关10，用于与程序配合检测刀具是否产生断刀，还包括安装块20、安装底座30、第一齿轮40和第二齿轮50，所述微动开关10固定安装在所述安装块20上，所述安装块20上设有多个通孔21，所述安装底座30内部设有空腔31和固定孔32，通过固定孔32可以用螺栓将安装底座30固定在设备内部。

所述第一齿轮40处于所述空腔31内，且所述第一齿轮40与所述安装底座30转动连接，所述第一齿轮40上设有限位杆41、丝杆42、限位块43和螺母44，所述限位杆41和丝杆42固定连接所述第一齿轮40，所述限位杆41和丝杆42分别与一个通孔21配合连接，所述限位杆41和丝杆42通过所述通孔21滑动连接所述安装块20，所述限位块43滑动连接所述丝杆42，所述限位块43架设在所述安装块20上，所述螺母44与所述丝杆42螺合连接，且所述螺母44位于所述限位块43下方，所述限位块43架设在所述螺母44上，通过螺母44与限位块43在丝杆42上的调节和配合，实现了微动开关10高低的控制。

所述第二齿轮50处于所述空腔31内，且所述第二齿轮50与所述安装底座30转动连接，所述第二齿轮50与所述第一齿轮40啮合，所述第二齿轮50上设有手轮51，所述手轮51上均匀设有防滑的凸起，方便操作人员转动，防滑，所述手轮51固定连接所述第二齿轮50，且所述手轮51与所述第二齿轮50共轴，通过转动手轮51带动第二齿轮50转动，由于第二齿轮50和第一齿轮40啮合，从而带动第一齿轮40转动，实现了安装块20上的微动开关10做圆周转动，能够调节合适的方位，满足实际方位的需求，且在第一齿轮40上设置了限位杆41、丝杆42、限位块43和螺母44，将安装块20通过通孔21滑动连接在限位杆41和丝杆42，限位杆41起到了限位的作用，再通过在安装块20下方的丝杆42上设置限位块43和紧抵限位块43的螺母44，将安装块20实现了固定，且可以通过转动螺母44，调节安装块20上的微动开关10的高低，实现了位置高低的控制。

本实用新型提供的接触式断刀检测器的安装装置的优点在于：本实用新型结构简单合理，通过转动手轮51带动第二齿轮50转动，由于第二齿轮50和第一齿轮40啮合，从而带动第一齿轮40转动，实现了安装块20上的微动开关10做圆周转动，能够调节合适的方位，满足实际方位的需求，且在第一齿轮40上设置了限位杆41、丝杆42、限位块43和螺母44，将安装块20通过通孔21滑动连接在限位杆41和丝杆42，限位杆41起到了限位的作用，再通过在安装块20下方的丝杆42上设置限位块43和紧抵限位块43的螺母44，将安装块20实现了固定，且可以通过转动螺母44，调节安装块20上的微动开关10的高低，实现了位置高低的控制，由于本装置可以实现高低和圆周方位的调节，在实际加工生产中，通过调节本装置，在对不同的加工产品安装接触式断刀检测器时，节约时间，节省人力，提高了生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种接触式断刀检测器的安装装置，包括微动开关(10)，其特征在于，还包括安装块(20)、安装底座(30)、第一齿轮(40)和第二齿轮(50)，所述微动开关(10)固定安装在所述安装块(20)上，所述安装块(20)上设有多个通孔(21)，所述安装底座(30)内部设有空腔(31)和固定孔(32)，所述第一齿轮(40)处于所述空腔(31)内，且所述第一齿轮(40)与所述安装底座(30)转动连接，所述第一齿轮(40)上设有限位杆(41)、丝杆(42)、限位块(43)和螺母(44)，所述限位杆(41)和丝杆(42)固定连接所述第一齿轮(40)，所述限位杆(41)和丝杆(42)分别与一个通孔(21)配合连接，所述限位杆(41)和丝杆(42)通过所述通孔(21)滑动连接所述安装块(20)，所述限位块(43)滑动连接所述丝杆(42)，所述限位块(43)架设在所述安装块(20)上，所述螺母(44)与所述丝杆(42)螺合连接，且所述螺母(44)位于所述限位块(43)下方，所述限位块(43)架设在所述螺母(44)上，所述第二齿轮(50)处于所述空腔(31)内，且所述第二齿轮(50)与所述安装底座(30)转动连接，所述第二齿轮(50)与所述第一齿轮(40)啮合，所述第二齿轮(50)上设有手轮(51)，所述手轮(51)固定连接所述第二齿轮(50)，且所述手轮(51)与所述第二齿轮(50)共轴。

2.根据权利要求1所述的一种接触式断刀检测器的安装装置，其特征在于，所述手轮(51)上均匀设有防滑的凸起。