CN207735534U - 一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，包括底座，所述底座的上表面安装有输送装置，所述输送装置左侧设有接料槽，所述输送装置右侧设有出料装置；所述输送装置包括安装架，所述安装架左端和右端分别活动连接有截面呈正六边形的主动轮和从动轮，所述主动轮连接有驱动电机，所述主动轮与从动轮之间平行连接有两根输送履带，所述输送履带包括若干根输送条，所述输送条之间铰接连接，位于同一高度的两根所述输送条之间设有夹持架，所述夹持架两端设有挡板，所述夹持架底部设有支撑网，本实用新型能够有效的避免锻造机卸料时造成的锻造件变形，操作简单，应用灵活。

Description

一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体为一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置。

背景技术

随着工业化进程的加快，锻造行业也得到了突飞猛进的发展。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造工艺中最重要的工具就是锻造机，锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器。锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械（特别是锻压机）非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机械的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同。

作为锻造机辅助工具的卸料装置在锻造过程中也发挥着重要的作用，现有技术中的卸料装置种类繁多，功能也比较齐全。

但是，现有的锻造机卸料装置存在以下缺陷：

（1）现有技术中锻造机生产的锻造件在卸料时未完全冷却定型，容易变形，造成次品数量增加；

（2）现有技术中锻造机的卸料装置不能灵活匹配锻造机的高度，同时卸料装置在输送过程中容易造成锻造件的变形损坏。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，本实用新型能够有效的避免锻造机卸料时造成的锻造件变形，操作简单，应用灵活，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，包括底座，所述底座的上表面安装有输送装置，所述输送装置左侧设有接料槽，所述输送装置右侧设有出料装置；所述输送装置包括安装架，所述安装架左端和右端分别活动连接有截面呈正六边形的主动轮和从动轮，所述主动轮连接有驱动电机，所述主动轮与从动轮之间平行连接有两根输送履带，所述输送履带包括若干根输送条，所述输送条之间铰接连接，位于同一高度的两根所述输送条之间设有夹持架，所述夹持架两端设有挡板，所述夹持架底部设有支撑网。

进一步地，所述出料装置包括若干个呈‘凵’形的槽道，所述槽道之间铰接连接，所述槽道下表面的上下端均安装有限位板。

进一步地，位于最上端的所述槽道固定连接在从动轮侧的安装架上，所述槽道上均匀设有若干个挡条。

进一步地，所述接料槽右端铰接在主动轮侧的安装架上，所述接料槽上表面均匀设有阻隔条，所述接料槽左端活动连接有两根伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆和外杆上均等间距设有固定孔，位于所述内杆和外杆上的固定孔内贯穿安装有插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的输送装置不仅能够将锻造件输送到指定的放置地点，同时还能在输送的过程中加快锻造件的冷却，加快锻造件的冷却定型，防止了锻造件变形；

（2）本实用新型的出料装置能够将不同的高度的锻造件从输送装置上传递到指定的放置地点，槽道能够根据不同的高度选择所需的槽道个数，将锻造件缓慢传递到指定的放置地点，防止了锻造件的变形；

（3）本实用新型的接料槽能够调整与锻造机接触的高度，实现了较大高度范围内锻造件的传递功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持架结构示意图。

图中标号：

1-底座；2-输送装置；3-接料槽；4-出料装置；5-输送条；6-夹持架；7-挡板；8-支撑网；9-伸缩杆；10-阻隔条；11-挡条；12-支撑板；

201-安装架；202-主动轮；203-从动轮；204-驱动电机；205-输送履带；

401-槽道；402-限位板；

901-内杆；902-外杆；903-固定孔；904-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，包括底座1，底座1的上表面安装有输送装置2，输送装置2左侧设有接料槽3，输送装置2右侧设有出料装置4。

本实施方式中，接料槽3起到了传递锻造件的作用，接料槽3将锻造件从锻造机上传递到输送装置2上，输送装置2将接料槽3传递来的锻造件输送到指定的放置地点的上方，出料装置4将输送装置2上的锻造件转运到指定的放置地点，防止锻造件在下落的过程中造成损坏，为了方便移动，底座1下方还可安装滑轮，提高该装置的灵活性。

接料槽3右端铰接在主动轮202侧的安装架201上，接料槽3上表面均匀设有阻隔条10，接料槽3左端活动连接有两根伸缩杆9，伸缩杆9包括内杆901和外杆902，内杆901和外杆902上均等间距设有固定孔903，位于内杆901和外杆902上的固定孔903内贯穿安装有插销904。

本实施方式中，接料槽3底部固定安装有支撑板12，支撑板12的设置，增大了伸缩杆9与地面的接触面积，提高了伸缩杆9支撑的稳定性，阻隔条10的设置，降低了锻造件从锻造机进入输送装置2上的速度，减小了与输送装置2的碰撞力度，防止了锻造件因碰撞造成的变形，伸缩杆9的设置，改变了接料槽3左端的高度，以满足对不同高度的锻造件进行输送的需求，伸缩杆9的具体使用方法为：首先将插销904拔出，然后移动内杆901和外杆902，调整到合适的长度，最后将内杆901和外杆902的固定孔903对齐，插入插销904即可，为了防止插销904从固定孔903内滑落，可在插销904上螺纹连接一个限位螺母。

输送装置2包括安装架201，安装架201左端和右端分别活动连接有截面呈正六边形的主动轮202和从动轮203，主动轮202连接有驱动电机204，主动轮202与从动轮203之间平行连接有两根输送履带205，输送履带205包括若干根输送条5，输送条5之间铰接连接，位于同一高度的两根输送条5之间设有夹持架6，夹持架6两端设有挡板7，夹持架6底部设有支撑网8。

本实施方式中，接料槽3将锻造机上的锻造件传递到夹持架6上，在驱动电机204的传动下，夹持架6随着输送履带205一起运动，夹持架6将锻造件输送到指定放置地点的上方时，锻造件从夹持架6上滑落，出料装置4将滑落的锻造件输送到指定的放置地点，挡板7的设置，防止了锻造件在输送的过程中从夹持架6上滑落而损坏，支撑网8的设置，一方面起到了支撑锻造件的作用，另一方面给锻造件提供了一个散热的条件，能够加快锻造件的冷却定型，防止锻造件在输送过程中变形。

出料装置4包括若干个呈‘凵’形的槽道401，槽道401之间铰接连接，槽道401下表面的上下端均安装有限位板402，位于最上端的槽道401固定连接在从动轮203侧的安装架201上，槽道401上均匀设有若干个挡条11。

本实施方式中，从夹持架6上滑落下来的锻造件槽道401的输送，到达指定的放置地点，出料装置4能够自动调整所需槽道401的个数，多余的槽道401均水平贴合在指定放置地点的表面，限位板402的设置，使得铰接在一起的相邻两个槽道401在一条直线上，锻造件平滑落下，当槽道401的总长度大于输送时所需的长度时，底部的槽道401受到底面的向上的支撑力，底部的槽道401水平贴合在地面上，挡条11的设置，降低了锻造件在槽道401的滑行速度，防止锻造件与底面发生碰撞造成锻造件的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有输送装置（2），所述输送装置（2）左侧设有接料槽（3），所述输送装置（2）右侧设有出料装置（4）；

所述输送装置（2）包括安装架（201），所述安装架（201）左端和右端分别活动连接有截面呈正六边形的主动轮（202）和从动轮（203），所述主动轮（202）连接有驱动电机（204），所述主动轮（202）与从动轮（203）之间平行连接有两根输送履带（205），所述输送履带（205）包括若干根输送条（5），所述输送条（5）之间铰接连接，位于同一高度的两根所述输送条（5）之间设有夹持架（6），所述夹持架（6）两端设有挡板（7），所述夹持架（6）底部设有支撑网（8）。

2.根据权利要求1所述的一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，其特征在于：所述出料装置（4）包括若干个呈‘凵’形的槽道（401），所述槽道（401）之间铰接连接，所述槽道（401）下表面的上下端均安装有限位板（402）。

3.根据权利要求2所述的一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，其特征在于：位于最上端的所述槽道（401）固定连接在从动轮（203）侧的安装架（201）上，所述槽道（401）上均匀设有若干个挡条（11）。

4.根据权利要求1所述的一种汽摩用上下固定件加工用锻造机卸料装置，其特征在于：所述接料槽（3）右端铰接在主动轮（202）侧的安装架（201），所述接料槽（3）上表面均匀设有阻隔条（10），所述接料槽（3）左端活动连接有两根伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）包括内杆（901）和外杆（902），所述内杆（901）和外杆（902）上均等间距设有固定孔（903），位于所述内杆（901）和外杆（902）上的固定孔（903）内贯穿安装有插销（904）。