CN207735361U - 一种用于金属拉丝工艺的收线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括：滚珠丝杆、往复杆、往复导杆、往复导轮；所述滚珠丝杆由正反转电机驱动旋转，滚珠丝杆上啮合螺母，所述往复杆末端通过连接件固定在螺母上；所述往复杆为中空结构，往复杆一端内套设往复导杆，往复杆相对于往复导杆滑动连接；所述往复杆一端设置往复导轮，金属拉丝穿过往复导轮后连接至收容卷上。本实用新型低成本、精度高、运动稳定，控制方式简单，其解决了金属拉丝在收丝环节中，收容卷排线不匀的问题。

Description

一种用于金属拉丝工艺的收线器

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝加工工艺中的收丝领域，具体涉及一种用于金属拉丝工艺的收线器。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属母线强行通过拉丝机构，金属线(母线)截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，拉丝后的金属线称为慢走丝，往往用于切割模具。一般的金属拉丝工艺，包括金属盘条拉直、退火、冷却、清洗、烘干、金属拉丝收丝等步骤环节。在金属拉丝的收丝环节，往往通过收容卷等收线结构，卷取金属拉丝。

收线结构能够将线材进行收集整合，合理的使用空间，最大限度的进行线材的存放，同时也方便线材的使用，防止线材出现打结情况，损坏线材，目前的收线结构是通过收容卷进行线材的收卷，通过人工手动进行收线，部分通过电机进行运转的收线结构由于收卷时线材在同一位置的持续堆积不能使得收线均匀影响收线的操作，可能造成线材的损坏，因此存在着缺陷。

申请号为201320299325.5的中国专利，公开了一种多线切割机收线排线装置，包括收线电机驱动的收线轮。在收线轮一侧设置有受排线电机驱动做往复运动的导线轮，以及用于限定导线轮运动行程的位置传感器。其解决多线切割机旧线回收时排线不匀的问题。但是其往复运动的感应块容易在直线导轨上卡顿，且电机的输出力度不均匀，导致连接杆运动不稳定，最终致使收容卷上的线材排线仍不均匀，迫切需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的收线器。本实用新型低成本、精度高、运动稳定，控制方式简单，其解决了金属拉丝在收丝环节中，收容卷排线不匀的问题。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括：滚珠丝杆、往复杆、往复导杆、往复导轮；

所述滚珠丝杆由正反转电机驱动旋转，滚珠丝杆上啮合螺母，所述往复杆末端通过连接件固定在螺母上；

所述往复杆为中空结构，往复杆一端内套设往复导杆，往复杆相对于往复导杆滑动连接；

所述往复杆一端设置往复导轮，金属拉丝穿过往复导轮后连接至收容卷上。

进一步，所述滚珠丝杆设置于机壳内，在机壳内设置支撑杆，所述连接件通过轴套活动套设在支撑杆上，且轴套宽度大于连接件宽度杆。

进一步，所述支撑杆两端固定支撑件，支撑件上端固定支撑板，支撑板上设置有两个接近传感器，所述连接件带动往复杆末端，在两个接近传感器之间运动；

两个接近传感器分别用于检测所述轴套的往复运动；

两个接近传感器分别电连接至所述正反转电机，分别用于控制正反转电机的正转和反转。

进一步，所述支撑板末端设置固定件，所述往复导杆一端固定在固定件上，往复导杆另一端滑动套设在所述往复杆内。

进一步，所述滚珠丝杆两端分别设置滚珠轴承，滚珠丝杆两端通过滚珠轴承转动卡置在机壳内。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述往复杆通过轴承穿插在所述机壳内外。

进一步，所述往复杆另一端垂直设置连接杆，所述往复导轮固定于连接杆上。

进一步，所述往复导轮为两个相切的定滑轮，金属拉丝穿过两个定滑轮的相切点。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述连接杆上设置有压线导轮，金属拉丝穿过所述定滑轮后，绕过压线导轮缠绕至收容卷。

进一步，所述压线导轮位于所述收容卷侧方。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的正反转电机输出稳定，使得下述的复导轮匀速、稳定的左右往复运动，大大提高了收容卷上排线的均匀度。

2)本实用新型设置压线导轮，金属拉丝绕过两个压线导轮后，从侧方卷入收容卷，较从上方缠绕至收容卷，能够使得金属拉丝在收容卷上的缠绕更加均匀。

本实用新型低成本、精度高、运动稳定，控制方式简单，其解决了金属拉丝在收丝环节中，收容卷排线不匀的问题。

附图说明

图1是本实用新型的收线器整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中的收线器侧视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，本实用新型中所述的“左”、“右”、“上”、“下”、“首端”、“末端”等方位用语，均是针对于图1中的位置而言的，是为了更好的描述本实用新型的收线器结构关系，并不能理解为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括：滚珠丝杆2、往复杆5、往复导杆4、往复导轮6；

所述滚珠丝杆2由正反转电机17驱动旋转，滚珠丝杆2上啮合螺母，所述往复杆5末端通过连接件10固定在螺母上；也就是说，连接件10上端固定往复杆5末端，下端固定在螺母上，本实用新型通过丝杆装置，带动往复杆5做往复运动，进一步顶压金属拉丝1，使金属拉丝1在收容卷9上均匀排布。

所述往复杆5为中空结构，往复杆5一端内套设往复导杆4，往复杆5相对于往复导杆4滑动连接；同时，作为本实用新型的一种优选，往复杆5和往复导杆4可组合为液压结构，大大稳定了正反转电机17的输出，使得下述的复导轮6匀速、稳定的左右往复运动。

所述往复杆4一端设置往复导轮6，金属拉丝1穿过往复导轮6后连接至收容卷9上。

进一步，所述滚珠丝杆2设置于机壳18内，在机壳18内设置支撑杆3，所述连接件10通过轴套16活动套设在支撑杆3上，且轴套16宽度大于连接件10宽度杆。

进一步，所述支撑杆两端固定支撑件12，支撑件12上端固定支撑板14，支撑板14上设置有两个接近传感器：第一接近传感器15和第二接近传感器11，所述连接件10带动往复杆5末端，在第一接近传感器15和第二接近传感器11之间运动；需要说明的是，第一接近传感器15和第二接近传感器11之间距离不小于收容卷9的长度

第一接近传感器15和第二接近传感器11分别用于检测所述轴套16的往复运动；

第一接近传感器15和第二接近传感器11分别电连接至所述正反转电机17，分别用于控制正反转电机17的正转和反转。具体的来说当轴套16左边运动至第一接近传感器15下，第一接近传感器15需要控制正反转电机17反转，往复杆5左移；当轴套16左边运动至第二接近传感器11下，第二接近传感器11需要控制正反转电机17正转，往复杆5右移。

进一步，所述支撑板12末端设置固定件，所述往复导杆4一端固定在固定件上，往复导杆4另一端滑动套设在所述往复杆5内。

进一步，所述滚珠丝杆2两端分别设置滚珠轴承20，滚珠丝杆2两端通过滚珠轴承20转动卡置在机壳18内。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述往复杆5通过轴承13穿插在所述机壳18内外。

进一步，所述往复杆5另一端垂直设置连接杆8，所述往复导轮6固定于连接杆8上。

进一步，所述往复导轮6为两个相切的定滑轮，金属拉丝穿过两个定滑轮的相切点。在往复杆5左移时，右侧定滑轮向左顶压金属拉丝1；在往复杆5右移时，左侧定滑轮向右顶压金属拉丝1，进一步使得金属拉丝1均匀的排布在收容卷9上。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述连接杆8上设置有压线导轮7，金属拉丝穿过所述往复导轮6的定滑轮后，绕过压线导轮7缠绕至收容卷。

进一步，如图2所示，所述压线导轮7设置两个，两个压线导轮7通过连接板19固接，且压线导轮7位于所述收容卷9侧方(左上方或右上方)。金属拉丝1绕过两个压线导轮7后，从侧方卷入收容卷9，较从上方缠绕至收容卷，能够使得金属拉丝在收容卷上的缠绕更加均匀。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，包括：滚珠丝杆、往复杆、往复导杆、往复导轮；

所述滚珠丝杆由正反转电机驱动旋转，滚珠丝杆上啮合螺母，所述往复杆末端通过连接件固定在螺母上；

所述往复杆为中空结构，往复杆一端内套设往复导杆，往复杆相对于往复导杆滑动连接；

所述往复杆一端设置往复导轮，金属拉丝穿过往复导轮后连接至收容卷上。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，所述滚珠丝杆设置于机壳内，在机壳内设置支撑杆，所述连接件通过轴套活动套设在支撑杆上，且轴套宽度大于连接件宽度杆。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，

所述支撑杆两端固定支撑件，支撑件上端固定支撑板，支撑板上设置有两个接近传感器，所述连接件带动往复杆末端，在两个接近传感器之间运动；

两个接近传感器分别用于检测所述轴套的往复运动；

两个接近传感器分别电连接至所述正反转电机，分别用于控制正反转电机的正转和反转。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，所述支撑板末端设置固定件，所述往复导杆一端固定在固定件上，复导杆另一段滑动套设在所述往复杆内。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，所述滚珠丝杆两端分别设置滚珠轴承，滚珠丝杆两端通过滚珠轴承转动卡置在机壳内。

6.根据权利要求2所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，所述往复杆通过轴承穿插在所述机壳内外。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，在所述机壳外，所述往复杆另一端垂直设置连接杆，所述往复导轮固定于连接杆上。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，所述往复导轮为两个相切的定滑轮，金属拉丝穿过两个定滑轮的相切点。

9.根据权利要求8所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，所述连接杆上设置有压线导轮，金属拉丝穿过所述定滑轮后，绕过压线导轮缠绕至收容卷。

10.根据权利要求9所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于，所述压线导轮位于所述收容卷侧方。