CN207735150U - 一种流化床喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流化床喷雾装置，包括输送管、进液管和进气管，所述输送管安装在外部的流化室上，所述进液管和进气管均安装在输送管的进料端，所述位于流化室内部部分的输送管的顶部安装三角形支架。本实用新型在位于流化室内部部分的输送管的顶部安装三角形支架，避免了物料在输送管顶部的堆积；输送管内部设置双流路，分别供液体物料和充气的流入，物料和充气在喷头会合时，充气冲击物料从而产生效果优良的喷雾。

Description

一种流化床喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种流化床喷雾装置。

背景技术

流化床在制药领域具有广泛的应用，而喷雾装置为流化床的重要部件，现有的喷雾装置外表多为圆形管，在流化床工作过程中，置于流化室内部的管路上通常堆积大量的物料，影响物料流化状态，终产品质量不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流化床喷雾装置，用以解决现有技术中的喷雾装置管路上物料堆积的问题。

本实用新型提供了一种流化床喷雾装置，包括输送管、进液管和进气管，所述输送管安装在外部的流化室上，所述进液管和进气管均安装在输送管的进料端，所述位于流化室内部部分的输送管的顶部安装三角形支架。

进一步的，所述输送管上安装卡套，所述输送管和流化室通过卡套固定。

进一步的，所述输送管内设置中心流路和环形流路，所述进液管和中心流路连通，所述进气管和环形流路连通。

进一步的，所述输送管的出料端连接喷头，所述中心流路和环形流路在喷头处会合。

进一步的，所述输送管为L形。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型在位于流化室内部部分的输送管的顶部安装三角形支架，避免了物料在输送管顶部的堆积；输送管内部设置双流路，分别供液体物料和充气的流入，物料和充气在喷头会合时，充气冲击物料从而产生效果优良的喷雾。

附图说明

图1为本实用新型喷雾装置结构示意图；

图2为本实用新型喷雾装置A-A截面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送管，2-进液管，3-进气管，4-三角形支架，5-卡套，6-喷头，11-中心流路，12-环形流路。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种流化床喷雾装置，包括输送管1、进液管2和进气管3，所述输送管1安装在外部的流化室上，所述进液管2和进气管3均安装在输送管1的进料端，所述位于流化室内部部分的输送管1的顶部安装三角形支架4。该实施例中，在位于流化室内部部分的输送管1的顶部安装三角形支架4，避免流化室内物料在输送管1顶端的堆积。

上述实施例中，具体的，所述输送管1上安装卡套5，所述输送管1和流化室通过卡套5固定，所述输送管1为L形，出料口朝下设置。

具体的，如图2所示，所述输送管1内设置中心流路11和环形流路12，所述进液管2和中心流路11连通，所述进气管3和环形流路12连通，所述输送管1的出料端连接喷头6，所述中心流路11和环形流路12在喷头6处会合，充气冲击物料从而产生效果优良的喷雾。

综上，本实用新型在位于流化室内部部分的输送管的顶部安装三角形支架，避免了物料在输送管顶部的堆积；输送管内部设置双流路，分别供液体物料和充气的流入，物料和充气在喷头会合时，充气冲击物料从而产生效果优良的喷雾。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种流化床喷雾装置，其特征在于，包括输送管、进液管和进气管，所述输送管安装在外部的流化室上，所述进液管和进气管均安装在输送管的进料端，所述位于流化室内部部分的输送管的顶部安装三角形支架。

2.根据权利要求1所述流化床喷雾装置，其特征在于，所述输送管上安装卡套，所述输送管和流化室通过卡套固定。

3.根据权利要求1所述流化床喷雾装置，其特征在于，所述输送管内设置中心流路和环形流路，所述进液管和中心流路连通，所述进气管和环形流路连通。

4.根据权利要求3所述流化床喷雾装置，其特征在于，所述输送管的出料端连接喷头，所述中心流路和环形流路在喷头处会合。

5.根据权利要求1所述流化床喷雾装置，其特征在于，所述输送管为L形。