CN2077348U - 铝翅片椭圆管绕片机床 - Google Patents

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CN2077348U CN 89221152 CN89221152U CN2077348U CN 2077348 U CN2077348 U CN 2077348U CN 89221152 CN89221152 CN 89221152 CN 89221152 U CN89221152 U CN 89221152U CN 2077348 U CN2077348 U CN 2077348U
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仵玉复
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Abstract

铝翅片椭圆管绕片机床，涉及一种随圆管翅片的 绕制设备。本实用新型的驱动机构采用双辊内凹型 压辊，主动辊由蜗轮蜗杆驱动，从动辊安装在偏心轴 上，其轧头中心设有椭圆形孔，外部开有椭圆形滑道， 滑道内设有轴承并与拔片架和轧盘座相连，从而克服 了现有绕片机三辊驱动，不适用不等长半径基管绕 制，管壁受力不均的缺点。

Description

一种用于加工椭圆翅片管的设备。
翅片管是一种广泛用于石油、化工等行业热交换器上的基础换热元件。可分为圆型翅片管和椭圆型翅片管，其加工主要是靠绕片机床绕制。现在一直沿用的绕片机利用齿轮传动机构使基管转动，同时根据圆管的特性采用三个驱动辊驱使其匀速向前进给（如附图5所示），然后通过轧盘、弯变和拨片等机构将铝带均匀地缠绕在其管上。该绕片机只适用于圆型基管的绕制加工，而对截面为椭圆型或半径不等长的基管是无法绕制的，主要原因是由于基管在转动过程中周边各点受力不均，铝带延伸率不等，容易造成基管变型及铝带断裂等现象。另外轧盘机构的轧头为圆型轨迹，导致翅片缠绕不匀而无法正常加工。
本实用新型的目的是针对现有的绕片机之上述不足，提供一种适于椭圆型基管、翅片绕制均匀、牢固、加工效率高、基管无变型的铝翅片椭圆管绕片机床。
本实用新型是对现有圆管绕片机床的改造，包括传动机构、驱动机构、轧盘机构、拨片机构。其驱动机构为至少两组驱动辊，每组为两个内凹的压辊，一个为主动辊由蜗轮蜗杆带动，另一个为从动辊安装在偏心轴上，并在偏心轴上设有调节板（调节对基管的压力），其轧盘机构由轧盘和轧头组成，轧头中心设有椭圆型孔，外部开有椭圆型滑道，滑道内设有三个轴承，分别与拨片架和轧盘座相连。
本实用新型的扶片机构，弯边机构均采用圆管绕片机床的结构。机床工作时，将调速电机的动力通过行星轮系传送给主转动机构，驱动椭圆管（基管）旋转，同时通过蜗轮蜗杆机构又带动驱动机构的主动辊垂直于椭圆管（基管）转动，并使驱动机构的主、从动辊的内凹面与椭圆管（基管）外表面接触，由二者所产生的摩擦力驱动椭圆管直线匀速进给。在机体的头部设有拨片机构、轧盘机构和扶片机构，椭圆管在旋转进给过程中，轧盘机构的轧头随之转动，椭圆管（基管）经过轧头的中心椭圆孔，此时铝翅片由弯边机构输送到轧头上，用轧盘与轧头之间的轧制力使翅片缠绕在椭圆管上，再由拨片机构的拨片板使之靠扶在椭圆管（基管）上。由于轧盘和拨片板与轧头上的椭圆滑道内的轴承相联，从而保证翅片在缠绕过程中沿椭圆轨迹随动。
本实用新型的优点在于能够绕制椭圆型螺旋翅片管，翅片绕制均匀、牢固、基管无变形、散热效果好，为换热器提供了良好的换热元件，具有较好的经济效益和社会效益。
附图1为本实用新型结构示意图（摘要用图）；
附图2为附图1的A－A剖视图；
附图3为附图1的B－B剖视图；
附图4为附图3的C向视图；
附图5为铝翅片圆管绕片机驱动机构示意图。
实施举例：如附图1所示，本实用新型的传动机构和驱动机构设置在机体内部，其高速轴上装有齿轮6，齿轮离合器25的滑动离合器24，机体外的轴端上固装大带轮4，用皮带3与电机1的输出小带轮2相连，在机体内壁上安装挂轮架8，其上装有齿轮7和26之传动轴，齿轮7与6啮合，齿轮7同轴上的齿轮将动力传递给齿轮26，该齿轮与齿轮11啮合，齿轮11同轴的双联齿轮带动齿轮12，齿轮12同轴安装蜗轮蜗杆机构15、16，由其将动力传递给驱动机构。驱动机构为两组驱动辊，每组为两个内凹型辊子，其中主动辊28与蜗杆15同轴装配，对应的从动辊5安装在偏心轴33上，轴端设有调整板32。齿轮离合器25与齿圈13啮合，由其带动主轴9旋转，使得主轴9内的椭圆管（基管）21转动；在机体外部，轧盘机构的轧头23与主轴9刚性联接随之转动，其轧头23中心开有椭圆孔，其外围开有椭圆型滑道，滑道内设有轴承27，分别与拨片架10和轧盘支架19相接，其支架19联接装在滑座17上的轧座18，轧盘20沿基管21椭圆轨迹做往复运动。其铝翅片34经弯边机构进入轧头23和轧盘20内，由于轧盘20和拨片架10与轧头23上椭圆型滑道内轴承27相连，从而使之沿椭圆轨迹随动，并由调整丝杆30调整位置，同时椭圆管21既向进给又转动，有拨片架10前端的拨片板29拨靠在椭圆管21上，靠轧盘20与轧头23之间的轧制力轧制缠绕在椭圆管21上，然后由扶片轮22扶正。扶片机构靠配重31而紧紧压在铝翅片34根部，从而完成绕制椭圆翅片管的加工。

Claims (1)

1、一种铝翅片椭圆管绕片机床，包括传动机构、驱动机构、轧盘机构、弯边机构、扶片机构、拨片机构，其特征在于：
a其驱动机构为两组驱动辊，每组为两个内凹形辊子，一个为主动辊，由蜗轮蜗杆带动，另一个为从动辊安装在偏心轴上，并在偏心轴上设有调整板；
b其轧盘机构由轧盘和轧头组成，轧头中心设有椭圆型孔，外围开有椭圆型滑道，其内设有三个轴承，分别与拨片架和轧盘相联。
CN 89221152 1989-12-15 1989-12-15 铝翅片椭圆管绕片机床 Expired - Lifetime CN2077348U (zh)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100421831C (zh) * 2005-08-23 2008-10-01 余金盘 一种整体环形翅片管的加工设备及工艺方法
CN102886455A (zh) * 2012-09-13 2013-01-23 常州翰力信息科技有限公司 旋翅式热交换管加工设备
CN106040779A (zh) * 2016-07-10 2016-10-26 哈尔滨理工大学 一种翘片生产线

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