CN207734759U - 一种综合除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合除尘系统，包括，水箱、储气罐、喷淋喷头、干雾喷头，水箱内存储有水，且水箱内的水通过管道与第一水泵进水口连通，第一水泵出水口与水过滤器进水口连通，水过滤器出水口通过管道与电磁换向阀的进水口连通，电磁换向阀至少有两个出水口，且两个出水口只能择一使用，其中一个出水口通过管道与喷淋喷头进水口连通；电磁换向阀的另一个出水口通过管道与干雾喷头进口连通，干雾喷头进口还与单向阀出气端通过气管连通，单向阀进气端与空气过滤器出气口通过气管连通，空气过滤器进气口通过管道与空气压缩机出气口连通，空气压缩机进气口通过管道与储气罐出气口连通，储气罐内存储有用于干雾喷淋的气体。

Description

一种综合除尘系统

技术领域

本实用新型涉及工业设施散料运输领域，特别是涉及一种综合除尘系统。

背景技术

我国作为产煤大国，煤炭出口量逐年上升，其中以港口煤炭运量为主。但是煤炭、矿石运输作业粉尘污染半径很大，一般可达3~4KM，风大时可达10多KM之遥，构成较严重的污染问题。为此需要广泛应用除尘技术。

目前，港口系统广泛应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘两大类。干式除尘以布袋除尘和静电除尘应用较广。但干式除尘对无组织排放的粉尘空气，由于无法将所有污染空气全部吸入进风室，除尘效果大打折扣。导致操作环境差，职业病危害大，且存在粉尘2次污染的问题。因此，大部分堆取料机、装卸船机采用湿式除尘的方式。湿式除尘技术主要以喷淋除尘和药剂除尘为主，其中药剂除尘是喷淋除尘技术的延伸。湿式除尘技术的原理是对起尘点喷水，增加湿度使粉尘不再扬起。对无组织排放的粉尘具有抑制作用，但水雾颗粒大，处理细小粉尘的能力比较差，抑尘效果差，耗水量大，寒冷季节无法正常适用。

故申请人认为，有必要涉及一种能够根据实际使用情况自由切换干式除尘和喷淋除尘的综合除尘系统，其能够大大提高除尘效果。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种综合除尘系统，其集成有干式除尘和喷淋除尘，可以根据实际使用环境切换除尘方式。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种综合除尘系统，包括，水箱、储气罐、喷淋喷头、干雾喷头，所述的水箱内存储有水，且水箱内的水通过管道与第一水泵进水口连通，所述的第一水泵出水口与水过滤器进水口连通，所述的水过滤器出水口通过管道与电磁换向阀的进水口连通，所述的电磁换向阀至少有两个出水口，且两个出水口只能择一使用，其中一个出水口通过管道与喷淋喷头进水口连通；

电磁换向阀的另一个出水口通过管道与干雾喷头进口连通，所述的干雾喷头进口还与单向阀出气端通过气管连通，所述的单向阀进气端与空气过滤器出气口通过气管连通，所述的空气过滤器进气口通过管道与空气压缩机出气口连通，所述的空气压缩机进气口通过管道与储气罐出气口连通，所述的储气罐内存储有用于干雾喷淋的气体。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第二水泵，所述的第二水泵与第一水泵并联、且其进水口与水箱中的水连通，出水口与水过滤器进水口连通。

作为本实用新型的进一步改进，在电磁换向阀与干雾喷头连接的管路上设置有混合器，所述的混合器进水口与电磁换向阀连通、出水口与干雾喷头进水口连通，从单向阀流出的高压气体与混合器的进气端连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的混合器，包括，外壳，所述的外壳上设有漏斗槽，所述的漏斗槽顶部设有密封槽，所述的密封槽与密封盖的密封凸起密封装配，第一进水管穿过密封盖后与漏斗槽连通；

所述的漏斗槽底部通过第二进水管与混合仓顶部连通，所述的混合仓还通过导气管与单向阀出气端连通；

所述的混合仓底部通过连接管与混合管顶部连通，所述的混合管底部与出水管连通，所述的出水管与干雾喷头进水口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导气管进入混合仓中的气体方向为由上至下。

作为本实用新型的进一步改进，所述的混合仓由上至下设有螺旋向下的螺旋导流槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的混合管由上螺旋至下。

作为本实用新型的进一步改进，在第二进水管上设置有防倒流装置，所述的防倒流装置，包括，设置在第二进水管上的安装槽，所述的安装槽与固定片装配，所述的装配片设置在止回片上，所述的止回片能将第二进水管完全封闭；所述的第二进水管外壁和固定片上均设有螺纹，螺纹套内壁与进水管外壁和固定片上的螺纹旋合装配以固定固定片，所述的止回片与固定片弹性连接，且所述的止回片具有向第二进水管压紧的弹力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型节省安装空间，结构紧凑。组合巧妙，体积小，效率高，可靠性好，节省成本。

本实用新型可以针对不同粉尘，提供不同的除尘方式，达到快速降尘目的，避免无效的浪费，节省水源。集合干雾除尘和喷淋除尘两种除尘技术于一套系统，可通过电气控制分别工作。当煤灰颗粒细小时，可切换为干雾除尘模式，水箱里的水通过水泵、水过滤器、电磁换向阀进入干雾喷头，同时与经过储气罐和空气压缩机的高压空气混合，成为1µm＜干雾粒径≤10µm的之间的水雾颗粒。此时空气中的煤灰颗粒大小与水雾颗粒相近，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分凝结，粉尘颗粒起到凝结核的作用，在瞬间降尘。当煤灰颗粒过大时，因为比重大于水雾颗粒，在空气中停留时间短于水雾颗粒，将快于水雾颗粒降落，不利于凝结。此时切换为喷淋除尘模式，喷出的水雾未经压缩空气混合，颗粒较大，正可与过大的煤灰颗粒直接凝结，迅速降尘。而这两种方式都可以增加起尘点湿度，防止粉尘二次污染。

参照后文的附图和说明，详细公开了本申请的结构形式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种综合除尘系统具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型一种综合除尘系统具体实施方式的混合器结构示意图。

图3是图2中F1处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，一种综合除尘系统，包括，水箱100、储气罐600、喷淋喷头510、干雾喷头520，所述的水箱100内存储有水，且水箱内的水通过管道与第一水泵210进水口连通，所述的第一水泵210出水口与水过滤器310进水口连通，所述的水过滤器出水口通过管道与电磁换向阀的进水口连通，所述的电磁换向阀至少有两个出水口，且两个出水口只能择一使用，其中一个出水口通过管道与喷淋喷头510进水口连通，所述的喷淋喷头510用于喷水以达到喷淋除尘的效果；

电磁换向阀的另一个出水口通过管道与干雾喷头520进口连通，所述的干雾喷头进口还与单向阀420出气端通过气管连通，所述的单向阀420进气端与空气过滤器320出气口通过气管连通，所述的空气过滤器320进气口通过管道与空气压缩机700出气口连通，所述的空气压缩机进气口通过管道与储气罐600出气口连通，所述的储气罐内存储有用于干雾喷淋的气体。

所述空气过滤器和水过滤器都是用于过滤杂质，保证水路和气路的通畅，避免堵塞。

所述电磁换向阀用于调整流向，保证两种喷淋模式水路通畅。

需要使用喷淋除尘时，电磁换向阀使水过滤器310与喷淋喷头510连通，同时切断水过滤器与干雾喷头的连通，此时，水直接通过喷淋喷头510喷出，以达到喷淋除尘的效果。

需要使用干雾除尘时，电磁换向阀使水过滤器310与干雾喷头连通，同时切断水过滤器与喷淋喷头的连通并启动空气压缩机700，使储气罐中的气体高压进入干雾喷头与水混合后喷出，形成水雾。

进一步地，为了保证整套设备的正常使用，可以增加一个备用的第二水泵220，所述的第二水泵220与第一水泵并联、且其进水口与水箱中的水连通，出水口与水过滤器进水口连通。第一水泵和第二水泵只能择一使用，也就是使用时，只启动其中一个水泵。为了避免倒流，可以在第一水泵和第二水泵与水过滤器之间分别增加一个单向阀，单向阀流向为由水泵流向水过滤器。

进一步地，为了使高压气体与水充分混合后再从干雾喷头喷出，以提高水雾效果，可以在电磁换向阀与干雾喷头连接的管路上增加一个混合器800，所述的混合器进水口与电磁换向阀连通、出水口与干雾喷头进水口连通，从单向阀420流出的高压气体与混合器的进气端连通，从而使得高压气体和水能在混合器中充分混合。

参见图2-图3，所述的混合器800，包括，外壳810，所述的外壳810上设有漏斗槽811，所述的漏斗槽811顶部设有密封槽812，所述的密封槽812与密封盖820的密封凸起821密封装配，第一进水管831穿过密封盖820后与漏斗槽连通；

所述的漏斗槽811底部通过第二进水管834与混合仓813顶部连通，所述的混合仓还通过导气管832与单向阀420出气端连通；

所述的混合仓底部通过连接管815与混合管816顶部连通，所述的混合管816底部与出水管833连通，所述的出水管833与干雾喷头进水口连通。

使用时，水和高压气体均进入混合仓中并初次混合，然后进入混合管816进一步混合后进入出水管833中通过干雾喷头喷出。

更进一步地，所述的导气管832进入混合仓中的气体方向为由上至下，这能够增加其与水的混合效果。

更进一步地，所述的混合仓813由上至下设有螺旋向下的螺旋导流槽814，所述的螺旋导流槽814用于使混合仓中的水流形成由上螺旋至下的形式，从而增加其与高压气体的混合度。

更进一步地，所述的混合管816由上螺旋至下，其能够增加水和高压气体混合时间，提高其混合度。

进一步地，为了防止混合仓中的水倒流至漏斗槽811中，可以在第二进水管834上设置防倒流装置，所述的防倒流装置，包括，设置在第二进水管834上的安装槽8341，所述的安装槽8341与固定片851装配，所述的装配片设置在止回片850上，所述的止回片850能将第二进水管834完全封闭；所述的第二进水管834外壁和固定片851上均设有螺纹，螺纹套840内壁与进水管834外壁和固定片851上的螺纹旋合装配以固定固定片。所述的止回片与固定片弹性连接，且所述的止回片具有向第二进水管834压紧的弹力。

使用时，漏斗槽中的水通过自身压力打开止回片850进入混合仓中，当混合仓中的水想要倒流至漏斗槽中时，所述的止回片会封闭第二进水管834，从而防止水倒流。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种综合除尘系统，包括，水箱、储气罐、喷淋喷头、干雾喷头，所述的水箱内存储有水，且水箱内的水通过管道与第一水泵进水口连通，其特征是：所述的第一水泵出水口与水过滤器进水口连通，所述的水过滤器出水口通过管道与电磁换向阀的进水口连通，所述的电磁换向阀至少有两个出水口，且两个出水口只能择一使用，其中一个出水口通过管道与喷淋喷头进水口连通；

电磁换向阀的另一个出水口通过管道与干雾喷头进口连通，所述的干雾喷头进口还与单向阀出气端通过气管连通，所述的单向阀进气端与空气过滤器出气口通过气管连通，所述的空气过滤器进气口通过管道与空气压缩机出气口连通，所述的空气压缩机进气口通过管道与储气罐出气口连通，所述的储气罐内存储有用于干雾喷淋的气体。

2.如权利要求1所述的一种综合除尘系统，其特征是：还包括第二水泵，所述的第二水泵与第一水泵并联、且其进水口与水箱中的水连通，出水口与水过滤器进水口连通。

3.如权利要求1所述的一种综合除尘系统，其特征是：在电磁换向阀与干雾喷头连接的管路上设置有混合器，所述的混合器进水口与电磁换向阀连通、出水口与干雾喷头进水口连通，从单向阀流出的高压气体与混合器的进气端连通。

4.如权利要求3所述的一种综合除尘系统，其特征是：所述的混合器，包括，外壳，所述的外壳上设有漏斗槽，所述的漏斗槽顶部设有密封槽，所述的密封槽与密封盖的密封凸起密封装配，第一进水管穿过密封盖后与漏斗槽连通；

所述的漏斗槽底部通过第二进水管与混合仓顶部连通，所述的混合仓还通过导气管与单向阀出气端连通；

所述的混合仓底部通过连接管与混合管顶部连通，所述的混合管底部与出水管连通，所述的出水管与干雾喷头进水口连通。

5.如权利要求4所述的一种综合除尘系统，其特征是：所述的导气管进入混合仓中的气体方向为由上至下。

6.如权利要求4所述的一种综合除尘系统，其特征是：所述的混合仓由上至下设有螺旋向下的螺旋导流槽。

7.如权利要求4所述的一种综合除尘系统，其特征是：所述的混合管由上螺旋至下。

8.如权利要求4所述的一种综合除尘系统，其特征是：在第二进水管上设置有防倒流装置，所述的防倒流装置，包括，设置在第二进水管上的安装槽，所述的安装槽与固定片装配，所述的装配片设置在止回片上，所述的止回片能将第二进水管完全封闭；所述的第二进水管外壁和固定片上均设有螺纹，螺纹套内壁与进水管外壁和固定片上的螺纹旋合装配以固定固定片，所述的止回片与固定片弹性连接，且所述的止回片具有向第二进水管压紧的弹力。