CN207733618U - 用于豆制品生产线的清洗系统 - Google Patents
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Abstract
用于豆制品生产线的清洗系统，它包括一次清洗装置和二次清洗装置，一次清洗装置包括浸泡池(1)、位于浸泡池内的搅拌装置(2)、下料斗(3)、盖体(4)、A风机(5)、B风机(6)和圆锥形除杂板(7)，二次清洗装置包括下料滑道(10)、两组高压喷头(11)和振动筛(12)，本实用新型优点是：经过一次清洗之后的大豆将部分粘结在大豆表的粘结物直接吹散，再进行清洗，有效的避免了人工清洗，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品生产线领域，具体涉及用于豆制品生产线的清洗系统。
背景技术
目前，1、豆制品生产线上需要将大豆洗净后再磨浆，而现有的清洗过程仅仅只是通过浸泡5-10分钟后，倒出大豆即可，这种清洗方式有可能会清洗不掉粘附在大豆表面的一些粘结物，还需要通过人工在筛选，这种方式费时费力，造成的人力损失；2、现有清洗步骤一般都是人工清洗，费时费力费工。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供用于豆制品生产线的清洗系统。
本实用新型包括一次清洗装置和二次清洗装置，一次清洗装置包括浸泡池、位于浸泡池内的搅拌装置、下料斗、盖体、A风机、B风机和圆锥形除杂板，浸泡池上开有进料口，浸泡池底部开有出料口，搅拌装置安装在浸泡池上，且搅拌装置的搅拌叶片位于浸泡池内，下料斗的出口端与浸泡池上的进料口相通，盖体的下表面设有胶带纸，盖体上开有进料口，盖体盖在下料斗上，A风机和B风机分别安装在浸泡池上，A风机和B风机的出风口分别与下料斗内相通，且A风机和B风机的出风口不处于同一平面，圆锥形除杂板的锥面上开有多组直径为2-3MM孔，圆锥形除杂板通过支架安装在下料斗下方，二次清洗装置包括下料滑道、两组高压喷头和振动筛，所述下料滑道的进口处位于浸泡池的出口处，所述下料滑道的两侧分别设有延长部，且下料滑道两侧的延长部上分别开有一组孔，所述两组高压喷头分别安装在下滑道两侧延长部上的一组孔内，振动筛的进料口处位于下料滑道的出料口下方。
高压喷头的一端与延长部形成夹角α，α是30-60°。
振动筛与下料滑道之间设有缓冲板。
下料斗上设有观察口。
它还有废水回收装置，废水回收装置由沉淀池、净化器和泵，沉淀池底部设有出渣口，上部设有出水口，沉淀池位于振动筛的下方，沉淀池的出水口通过净化器与泵的进水口相通。
本实用新型优点是：经过一次清洗之后的大豆将部分粘结在大豆表的粘结物直接吹散，再进行清洗，有效的避免了人工清洗，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是一次清洗装置结构示意图。
图3是高压喷头安装位置结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3本实用新型包括一次清洗装置和二次清洗装置，一次清洗装置包括浸泡池1、位于浸泡池内的搅拌装置2、下料斗3、盖体4、A风机5、B风机6和圆锥形除杂板7，浸泡池1上开有进料口，浸泡池1底部开有出料口，搅拌装置2安装在浸泡池1上，且搅拌装置2的搅拌叶片位于浸泡池1内，下料斗3的出口端与浸泡池1上的进料口相通，盖体4的下表面设有胶带纸，盖体4上开有进料口，盖体4盖在下料斗3上，A风机5和B风机6分别安装在浸泡池1上，A风机5和B风机6的出风口分别与下料斗3内相通，且A风机5和B风机6的出风口不处于同一平面，圆锥形除杂板7的锥面上开有多组直径为2-3MM孔，圆锥形除杂板7通过支架安装在下料斗3下方，二次清洗装置包括下料滑道10、两组高压喷头11和振动筛12，所述下料滑道10的进口处位于浸泡池1的出口处，所述下料滑道10的两侧分别设有延长部13，且下料滑道10两侧的延长部13上分别开有一组孔，所述两组高压喷头11分别安装在下滑道两侧延长部13上的一组孔内，振动筛12的进料口处位于下料滑道10的出料口下方。
高压喷头11的一端与延长部13形成夹角α，α是35-60°。
振动筛12与下料滑道10之间设有缓冲板14。
下料斗3上设有观察口。
它还有废水回收装置，废水回收装置由沉淀池、净化器和泵，沉淀池底部设有出渣口，上部设有出水口，沉淀池位于振动筛12的下方，沉淀池的出水口通过净化器与泵的进水口相通。
工作方式：使用前，打开A风机5和B风机6，A风机5和B风机6的风在下料斗3内形成螺旋风道，再通过下料机缓缓将大豆通过盖体4上的进料口向下料斗3内进料，此时下料斗3内的螺旋风道吹击大豆上的粘结物，当大豆内存在杂质被吹散，杂质向上漂浮时，被设置在盖体4上的胶带纸粘结，不能向上漂浮而且较小的杂质可以落入下料斗3下方圆锥形除杂板7内，最后大豆直接从圆锥形除杂板7上滑落至浸泡池内，当侵泡完成后，大豆经过下料滑道10流向振动筛12时，两组高压喷头11分别对下料滑道10内的大豆进行清洗，清洗后，进入振动筛12筛选，筛选完成，即可进行磨浆。
Claims (5)
1.用于豆制品生产线的清洗系统，其特征在于它包括一次清洗装置和二次清洗装置，一次清洗装置包括浸泡池(1)、位于浸泡池内的搅拌装置(2)、下料斗(3)、盖体(4)、A风机(5)、B风机(6)和圆锥形除杂板(7)，浸泡池(1)上开有进料口，浸泡池(1)底部开有出料口，搅拌装置(2)安装在浸泡池(1)上，且搅拌装置(2)的搅拌叶片位于浸泡池(1)内，下料斗(3)的出口端与浸泡池(1)上的进料口相通，盖体(4)的下表面设有胶带纸，盖体(4)上开有进料口，盖体(4)盖在下料斗(3)上，A风机(5)和B风机(6)分别安装在浸泡池(1)上，A风机(5)和B风机(6)的出风口分别与下料斗(3)内相通，且A风机(5)和B风机(6)的出风口不处于同一平面，圆锥形除杂板(7)的锥面上开有多组直径为2-3MM孔，圆锥形除杂板(7)通过支架安装在下料斗(3)下方，二次清洗装置包括下料滑道(10)、两组高压喷头(11)和振动筛(12)，所述下料滑道(10)的进口处位于浸泡池(1)的出口处，所述下料滑道(10)的两侧分别设有延长部(13)，且下料滑道(10)两侧的延长部(13)上分别开有一组孔，所述两组高压喷头(11)分别安装在下滑道两侧延长部(13)上的一组孔内，振动筛(12)的进料口处位于下料滑道(10)的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的用于豆制品生产线的清洗系统，其特征在于高压喷头(11)的一端与延长部(13)形成夹角α，α是35-60°。
3.根据权利要求1所述的用于豆制品生产线的清洗系统，其特征在于振动筛(12)与下料滑道(10)之间设有缓冲板(14)。
4.根据权利要求1所述的用于豆制品生产线的清洗系统，其特征在于下料斗(3)上设有观察口。
5.根据权利要求1-3中任意一种所述的用于豆制品生产线的清洗系统，其特征在于它还有废水回收装置，废水回收装置由沉淀池、净化器和泵，沉淀池底部设有出渣口，上部设有出水口，沉淀池位于振动筛(12)的下方，沉淀池的出水口通过净化器与泵的进水口相通。
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2017
- 2017-09-05 CN CN201721130855.1U patent/CN207733618U/zh active Active
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