CN208575710U - 一种组合式的转盘毛边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种组合式的转盘毛边机，包括主机和除尘装置，主机包括机架、转盘、物料架、筛分装置、下料斗和吸砂管，除尘装置包括除尘料仓、分离桶和集尘箱，其中集尘箱可拆卸的连接在机架侧壁上，分离桶可拆卸得设置在机架的上方，另外集尘箱上的各元件与主机元件的连接均通过管道连接，因此集尘箱和分离桶在机架上可拆分，使各部分结构相对简单，能够分别进行安装、维修、保养，实现整体设备运输、安装方便，维修、保养简单的技术效果。

Description

一种组合式的转盘毛边机

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工处理设备技术领域，尤其涉及一种组合式的转盘毛边机。

背景技术

塑胶配件是电子产品的重要组成部分，但是生产的塑胶配件上通常会有毛边，需要进行去毛边处理后才能更匹配相对应的电子产品，这时候需要使用特定的毛边机对塑胶配件进行去毛边处理。

现有的毛边处理机包括主机部分和除尘设备，主机部分和除尘设备设置为一体化，整体结构一体化，设备所占体积大，运输、安装和检修维护都较复杂、且成本高，因此需要一种运输、安装简单且检修维护方便的新型去毛边机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有毛边处理机运输安装不便、检修维护复杂成本高的问题，提供一种组合式的转盘毛边机。

一种组合式的转盘毛边机，包括主机，所述主机包括机架，所述机架内设置有转盘，所述转盘上设置有若干物料架，所述转盘上方设置有喷砂口，所述转盘下方顺次设置有料斗、筛分装置、下料斗和吸砂管，所述机架上方可拆卸得设置有分离桶，所述机架一侧可拆卸得设置有集尘箱，所述分离桶下方设置有除尘料仓，所述除尘料仓底端设置有进料组合管，所述进料组合管连接所述下料斗，所述分离桶上方分别设置有分砂口和出灰口，所述分砂口连接料斗，所述出灰口连接集尘箱。

在其中一个实施例中，所述筛分装置从上至下包括网板和风琴板，所述网板设置于所述料斗内，所述风琴板设置于所述料斗下方，所述风琴板上下面分别连接有固定板，所述固定板四周设置有若干弹簧，所述固定板上装设有震动马达。

在其中一个实施例中，所述分离桶包括同轴设置的大圆桶和小圆桶，所述小圆桶中心设置有中心管，所述中心管下端连接有开口朝下的圆锥盖，所述圆锥盖的底面直径大于小圆桶的直径同时小于大圆桶的直径，所述出灰口设置在所述小圆桶上端侧面，所述分砂口设置在所述大圆桶上端侧面设置。

在其中一个实施例中，所述分砂口的入口沿大圆桶侧壁的切线方向。

在其中一个实施例中，所述集尘箱侧壁上分别装设有进口箱和除尘风机，所述进口箱连接出灰口，所述集尘箱内设置有若干除尘布袋，所述除尘风机作用于所述除尘布袋。

在其中一个实施例中，所述除尘料仓设置于所述机架内部。

综上所述，一种组合式的转盘毛边机，包括主机和除尘装置，主机包括机架、转盘、物料架、筛分装置、下料斗和吸砂管，除尘装置包括除尘料仓、分离桶和集尘箱，其中集尘箱可拆卸的连接在机架侧壁上，分离桶可拆卸得设置在机架的上方，另外集尘箱上的各元件与主机元件的连接均通过管道连接，因此集尘箱和分离桶在机架上可拆分，使各部分结构相对简单，能够分别进行安装、维修、保养，实现整体设备运输、安装方便，维修、保养简单的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的筛分装置结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的集尘箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图中部分管道连接未示出，方便附图查看理解，其连接方式文字已说明。

如图1、图2、图3并图4所示，一种组合式的转盘毛边机，包括主机 1，所述主机1包括机架2，所述机架2内设置有转盘3，所述转盘3上设置有若干物料架，所述转盘3上方设置有喷砂口，所述转盘3下方顺次设置有料斗4、筛分装置5、下料斗6和吸砂管7，所述机架2上方可拆卸得设置有分离桶11，所述机架2一侧可拆卸得设置有集尘箱9，所述分离桶 11下方设置有除尘料仓10，所述除尘料仓10底端设置有进料组合管101，所述进料组合管101连接所述下料斗6，所述分离桶11上方分别设置有分砂口111和出灰口112，所述分砂口111连接料斗4，所述出灰口112连接集尘箱9。

整台设备运行过程如下，风机叶轮电机通过吸砂管7在下料斗6中吸料，通过喷沙口喷射至转盘3中对工件去毛边处理，处理后的砂粒掉落至转盘3下的网板上，破碎的砂粒、毛边、灰尘和部分砂粒在风机叶轮电机的作用下通过分砂口111进入分离桶11中进行分离，分离出的完好的砂粒下行至除尘料仓10中，经进料组合管101可送至下料斗6中回收使用，破碎的砂粒和灰尘从出灰口112送至集尘箱9。使用此设备能够较好的除尘和回收砂粒，另外，集尘箱9和分离桶11均可拆卸的装设在机架2上，即与主机1组合安装，改变传统的除尘在主机1内部方式，同时集尘箱9和分离桶11的分体设计使设备安装运输简单，同时简化了主机1部分的结构，方便对主机1进行检修和维护。

在其中一个实施例中，所述筛分装置5从上至下包括网板和风琴板52，所述网板设置于所述料斗4内，所述风琴52板设置于所述料斗4下方，所述风琴板52上下面分别连接有固定板51，所述固定板51四周设置有若干弹簧53，所述固定板51上装设有震动马达54。在环带输送装置3去过毛边的砂粒掉落至筛网上，较轻砂粒和毛边灰尘被吸至除尘箱中去进行除尘处理，剩下较大砂粒在网板上跌落至下方的下料斗6中被循环使用，其中固定板51和风琴板52位于网板正下方的区域均中空，震动马达54带动风琴板52晃动，从而带动网板晃动，使上面的砂粒跌落至下方的下料斗6中，使用风琴板52和震动马达54作用利于对网板的晃动频率控制，在保留大颗较完整砂粒外，使破碎砂粒和毛边被吸走。

在其中一个实施例中，所述分离桶11包括同轴设置的大圆桶113和小圆桶114，所述小圆桶114中心设置有中心管115，所述中心管115下端连接有开口朝下的圆锥盖116，所述圆锥盖116的底面直径大于小圆桶114 的直径同时小于大圆桶113的直径，所述出灰口112设置在所述小圆桶114 上端侧面，所述分砂口111设置在所述大圆桶113上端侧面设置。待处理的混合物料在第二风机叶轮电机作用下从分砂口111进入分离桶11，质量轻的毛边和破碎的砂粒从圆锥盖116中的中心管115进入至小圆桶114内被分离，质量较大的砂粒从圆锥盖116侧面落下至下方的除尘料仓10中再利用。

在其中一个实施例中，所述分砂口111的入口沿大圆桶113侧壁的切线方向。砂粒从分砂口111进去时呈切线进入避免直接撞击小圆桶114而影响物料的动能，最后影响其运动轨迹，降低分离效果。

在其中一个实施例中，所述集尘箱9侧壁上分别装设有进口箱91和除尘风机92，所述进口箱91连接出灰口112，所述集尘箱9内设置有若干除尘布袋93，所述除尘风机92作用于所述除尘布袋93。分离桶11分离出的灰尘杂物有毛边、破碎的砂粒等，分离出的杂物通过管道从出灰口112至进口箱91进入集尘箱9，然后在除尘风机92的作用下进入除尘布袋93被收集处理。

在其中一个实施例中，所述除尘料仓10设置于所述机架2内部。除尘料仓10收集分离桶11分离的洁净的砂粒后通过进料组合管101直接输送给喷砂装置使用，从喷砂口喷射至转盘3上对工件进行去毛边处理。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1.一种组合式的转盘毛边机，其特征在于：包括主机，所述主机包括机架，所述机架内设置有转盘，所述转盘上设置有若干物料架，所述转盘上方设置有喷砂口，所述转盘下方顺次设置有料斗、筛分装置、下料斗和吸砂管，所述机架上方可拆卸得设置有分离桶，所述机架一侧可拆卸得设置有除尘箱，所述分离桶下方设置有除尘料仓，所述除尘料仓底端设置有进料组合管，所述进料组合管连接所述下料斗，所述分离桶上方分别设置有分砂口和出灰口，所述分砂口连接料斗，所述出灰口连接集尘箱。

2.根据权利要求1所述一种组合式的转盘毛边机，其特征在于：所述筛分装置从上至下包括网板和风琴板，所述网板设置于所述料斗内，所述风琴板设置于所述料斗下方，所述风琴板上下面分别连接有固定板，所述固定板四周设置有若干弹簧，所述固定板上装设有震动马达。

3.根据权利要求1所述一种组合式的转盘毛边机，其特征在于：所述分离桶包括同轴设置的大圆桶和小圆桶，所述小圆桶中心设置有中心管，所述中心管下端连接有开口朝下的圆锥盖，所述圆锥盖的底面直径大于小圆桶的直径同时小于大圆桶的直径，所述出灰口设置在所述小圆桶上端侧面，所述分砂口设置在所述大圆桶上端侧面设置。

4.根据权利要求3所述一种组合式的转盘毛边机，其特征在于：所述分砂口的入口沿大圆桶侧壁的切线方向。

5.根据权利要求3所述一种组合式的转盘毛边机，其特征在于：所述集尘箱侧壁上分别装设有进口箱和除尘风机，所述进口箱连接出灰口，所述集尘箱内设置有若干除尘布袋，所述除尘风机作用于所述除尘布袋。

6.根据权利要求1所述一种组合式的转盘毛边机，其特征在于：所述除尘料仓设置于所述机架内部。