CN208824728U - 一种腻子粉生产中的废料处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子粉生产中的废料处理设备，包括底座、主体、筛网、导料板、喷气管和集风罩，所述喷气管并排设有多组，多组喷气管之间通过连通气管连通，连通气管的上端连接有进气管，进气管的上端连接鼓风机，鼓风机安装在主体的上端面，多组喷气管的两端设有加强连接杆，喷气管的底部均布设有多组喷头；所述导料板设置在筛网的下方，导料板左端的主体上设有第二出料管。本实用新型在工作过程中，废料中的粉尘经过筛网和喷头吹气后从废料中脱离，并进入到导料板的上方，从而使得粉尘被收集起来；筛网晒出的固体杂质被球磨机再次粉碎后，能够充当腻子粉的填料使用，从而提高废料的利用率，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产领域，具体是一种腻子粉生产中的废料处理设备。
背景技术
众所周知，腻子粉是建筑装饰中重要的一种墙体涂料，腻子粉的质量决定了墙面粉刷后质量。现有的腻子粉在生产过程中，会对原料进行混合，在混合后对原料再进行过滤，然后将其中的较大的固体杂质分离出来，现有的固体杂质大都为碳酸钙固体，碳酸钙能够作为腻子粉的填料使用，因此废料中的碳酸钙能够被重新利用起来；此外，现有的废料中会含有少量的粉体原料，这些粉体原料大都卡在固体杂质的缝隙中，不易清除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产中的废料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种腻子粉生产中的废料处理设备，包括底座、主体、筛网、导料板、喷气管和集风罩，所述底座的上方设有主体，底座的右侧设有球磨机，球磨机上设有出料口，球磨机的上方设有第一出料管，第一出料管的底部设有波纹管，球磨机的左端连接有从动带轮，底座上设有驱动电机，驱动电机上设有主动带轮，驱动电机的主动带轮和从动带轮之间通过传动带带传动连接在一起，底座上还设有抽风机，抽风机上连接有抽风管；所述筛网设置在主体的上方，筛网的底部设有减震弹簧，减震弹簧安装在安装板上，安装板固定安装在主体的内壁上，筛网的底部安装有振动电机，筛网右端的主体上连接有第一出料管，主体的左侧上部设有进料口，进料口的高度大于筛网的高度；所述喷气管并排设有多组，多组喷气管之间通过连通气管连通，连通气管的上端连接有进气管，进气管的上端连接鼓风机，鼓风机安装在主体的上端面，多组喷气管的两端设有加强连接杆，喷气管的底部均布设有多组喷头；所述导料板设置在筛网的下方，导料板左端的主体上设有第二出料管，第二出料管上设有阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述抽风管与集风罩连通，集风罩内设有滤网。
作为本实用新型的进一步方案：所述集风罩设置在导料板的上方，且集风罩位于筛网的下方。
作为本实用新型的进一步方案：所述导料板倾斜安装在主体内，导料板的左端高度低于其自身右端的高度。
作为本实用新型的进一步方案：所述筛网倾斜设置在主体内，且筛网的左端高于其自身的右端。
与现有技术相比，本实用新型在工作过程中，废料中的粉尘经过筛网和喷头吹气后从废料中脱离，并进入到导料板的上方，从而使得粉尘被收集起来；筛网晒出的固体杂质被球磨机再次粉碎后，能够充当腻子粉的填料使用，从而提高废料的利用率，减少对环境的污染。
附图说明
图1为一种腻子粉生产中的废料处理设备的结构示意图。
图2为一种腻子粉生产中的废料处理设备中喷气管的结构示意图。
图中：1、底座；2、抽风机；3、驱动电机；4、球磨机；5、出料口；6、波纹管；7、第一出料管；8、主体；9、喷气管；10、鼓风机；11、进气管；12、喷头；13、进料口；14、筛网；15、振动电机；16、减震弹簧；17、安装板；18、集风罩；19、滤网；20、第二出料管；21、抽风管；22、导料板；23、从动带轮；24、加强连接杆；25、连通气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种腻子粉生产中的废料处理设备，包括底座1、主体8、筛网14、导料板22、喷气管9和集风罩18，所述底座1的上方设有主体8，底座1的右侧设有球磨机4，球磨机4上设有出料口5，球磨机4的上方设有第一出料管7，第一出料管7的底部设有波纹管6，波纹管6的长度能够调节，球磨机4的左端连接有从动带轮23，底座1上设有驱动电机3，驱动电机3上设有主动带轮，驱动电机3的主动带轮和从动带轮23之间通过传动带带传动连接在一起，底座1上还设有抽风机2，抽风机2上连接有抽风管21，抽风管21与集风罩18连通，集风罩18内设有滤网19。
所述筛网14设置在主体8的上方，筛网14倾斜设置在主体8内，且筛网14的左端高于其自身的右端，筛网14的底部设有减震弹簧16，减震弹簧16安装在安装板17上，安装板17固定安装在主体8的内壁上，筛网14的底部安装有振动电机15，筛网14右端的主体8上连接有第一出料管7，主体8的左侧上部设有进料口13，进料口13的高度大于筛网14的高度；在使用过程中，废料从进料口13进入到主体8内，并在筛网14上被再次筛分，筛分后的固体杂质进入到第一出料管7中，然后进入到球磨机4中被粉碎。
所述喷气管9并排设有多组，多组喷气管9之间通过连通气管25连通，连通气管25的上端连接有进气管11，进气管11的上端连接鼓风机10，鼓风机10安装在主体8的上端面，多组喷气管9的两端设有加强连接杆24，加强连接杆24能够提高喷气管9的稳定性，喷气管9的底部均布设有多组喷头12；在使用过程中，启动鼓风机10，鼓风机10向主体8内吹入空气，从而将筛网14上方废料中的粉尘被吹散，并从筛网14往下落。
所述导料板22设置在筛网14的下方，且导料板22倾斜安装在主体8内，导料板22的左端高度低于其自身右端的高度，导料板22左端的主体8上设有第二出料管20，第二出料管20上设有阀门，集风罩18设置在导料板22的上方，且集风罩18位于筛网14的下方。
本实用新型在工作过程中，废料中的粉尘经过筛网14和喷头吹气后从废料中脱离，并进入到导料板22的上方，从而使得粉尘被收集起来；筛网14晒出的固体杂质被球磨机4再次粉碎后，能够充当腻子粉的填料使用，从而提高废料的利用率，减少对环境的污染。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种腻子粉生产中的废料处理设备，包括底座（1）、主体（8）、筛网（14）、导料板（22）、喷气管（9）和集风罩（18），其特征在于，所述底座（1）的上方设有主体（8），底座（1）的右侧设有球磨机（4），球磨机（4）上设有出料口（5），球磨机（4）的上方设有第一出料管（7），第一出料管（7）的底部设有波纹管（6），球磨机（4）的左端连接有从动带轮（23），底座（1）上设有驱动电机（3），驱动电机（3）上设有主动带轮，驱动电机（3）的主动带轮和从动带轮（23）之间通过传动带带传动连接在一起，底座（1）上还设有抽风机（2），抽风机（2）上连接有抽风管（21）；所述筛网（14）设置在主体（8）的上方，筛网（14）的底部设有减震弹簧（16），减震弹簧（16）安装在安装板（17）上，安装板（17）固定安装在主体（8）的内壁上，筛网（14）的底部安装有振动电机（15），筛网（14）右端的主体（8）上连接有第一出料管（7），主体（8）的左侧上部设有进料口（13），进料口（13）的高度大于筛网（14）的高度；所述喷气管（9）并排设有多组，多组喷气管（9）之间通过连通气管（25）连通，连通气管（25）的上端连接有进气管（11），进气管（11）的上端连接鼓风机（10），鼓风机（10）安装在主体（8）的上端面，多组喷气管（9）的两端设有加强连接杆（24），喷气管（9）的底部均布设有多组喷头（12）；所述导料板（22）设置在筛网（14）的下方，导料板（22）左端的主体（8）上设有第二出料管（20），第二出料管（20）上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产中的废料处理设备，其特征在于，所述抽风管（21）与集风罩（18）连通，集风罩（18）内设有滤网（19）。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产中的废料处理设备，其特征在于，所述集风罩（18）设置在导料板（22）的上方，且集风罩（18）位于筛网（14）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产中的废料处理设备，其特征在于，所述导料板（22）倾斜安装在主体（8）内，导料板（22）的左端高度低于其自身右端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产中的废料处理设备，其特征在于，所述筛网（14）倾斜设置在主体（8）内，且筛网（14）的左端高于其自身的右端。
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| CN110639683A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-01-03 | 泉州台商投资区恒鑫隆网络科技有限公司 | 一种固体垃圾除味粉碎筛分机 |
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