CN207732556U - 一种铜材生产上引连铸机组牵引电机 - Google Patents
一种铜材生产上引连铸机组牵引电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207732556U CN207732556U CN201721407538.XU CN201721407538U CN207732556U CN 207732556 U CN207732556 U CN 207732556U CN 201721407538 U CN201721407538 U CN 201721407538U CN 207732556 U CN207732556 U CN 207732556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rear shell
- heat dissipation
- electric machine
- copper material
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,包括机体,机体的底部设有底座,底座的下方连接有防震橡胶垫,底座和防震橡胶垫通过安装螺母安装于物体表面,机体的上方设置有挂钩,机体的一端设有散热后壳,且机体与散热后壳的连接处设置有磁性连接圈,机体的另一端依次设置有固定盘、前壳,前壳的外端连接有联动轴,联动轴中部套接有绞盘,联动轴的外端连接有支撑架,机体的内部设置有转动轴,转动轴的外侧套接有转子,转子的外侧设有线圈,转动轴延伸至散热后壳内部的一端连接有散热风叶,散热后壳上设有散热孔。本实用新型采用防震橡胶垫,提高了设备的工作稳定性;散热后壳通过连接的磁性连接圈套接在机体,使连接安装更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于铜材相关技术领域,具体涉及一种铜材生产上引连铸机组牵引电机。
背景技术
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法,铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的;而带材和箔材都是冷轧的;管材和棒材则分为挤制品和拉制品;线材都是拉制的。人类应用铜己有数千年的历史,墓葬考古发现,早在6000年前的史前时期,埃及人就使用铜器,铜是人类祖先最早应用的金属。它具有许多优异的特性和奇妙的功能,不但为人类社会的进步作出了不可磨灭的贡献;而且随着人类文明的发展不断开发出新的用途。铜既是一个古老的金属,又是一个充满生机和活力的现代工程材料。当前人类步入了丰富多彩的,以电气化和电子信息为特征的,高度文明的社会,为铜的应用开辟了更为广阔的大地。铜以品种繁多的金属、合金和化合物的形式被人们利用,业已深深地渗入了生产和生活的各个方面,成为人类跨入、21世纪取得飞速发展的一个不可缺少的重要金属。
现有的铜材生产上引连铸机组牵引机技术存在以下问题:1、设备工作的时候振动较大,过大的振动会对牵引机造成严重的影响,影响后期设备的正常工作;2、设备的散热后壳由于具有一定的散热孔,散热孔散热的时候会有很多外部的灰尘进入设备内部,灰尘进入过多会产生堆积造成电路短路的故障,清理不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,以解决上述背景技术中提出的设备工作的时候振动较大,过大的振动会对牵引机造成严重的影响,影响后期设备的正常工作;设备的散热后壳由于具有一定的散热孔,散热孔散热的时候会有很多外部的灰尘进入设备内部,灰尘进入过多会产生堆积造成电路短路的故障,清理不便问题。
本实用新型是这样实现的:一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,包括机体,所述机体的底部设置有底座,所述底座的下方连接有防震橡胶垫,所述底座和所述防震橡胶垫通过安装螺母安装于物体表面,所述机体的上端设置有挂钩,所述机体的一端设置有散热后壳,且所述机体与所述散热后壳的连接处设置有磁性连接圈,所述机体的另一端依次设置有固定盘、前壳,所述前壳的外端连接有联动轴,所述联动轴中部套接有绞盘,所述联动轴的外端连接有支撑架,所述机体的内部设置有转动轴,所述转动轴的外侧套接有转子,所述转子的外侧设置有线圈,所述转动轴延伸至所述散热后壳内部的一端连接有散热风叶,所述散热后壳上设置有散热孔。
进一步地,所述联动轴与所述支撑架通过轴承传动连接。
进一步地,所述底座与所述机体通过焊接的方式固定连接。
进一步地,所述转子与所述转动轴通过插接的方式固定连接。
进一步地,所述联动轴与所述绞盘固定连接。
进一步地,所述机体的外部设置有与机体垂直连接的散热片。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,固定的时候由于底座与外部设备的连接处设置有防震橡胶垫,这样在安装的时候防震橡胶垫可以减缓外部设备工作时候产生的震动,避免震动对牵引电机机体内部造成影响,避免震动直接传递到机体内部部件使其出现线路脱落等故障,提高了设备的工作稳定性。
2、本实用新型工作一段时间之后可以将散热后壳拆卸,对机体内部进行清理工作,清理之后直接将散热后壳通过连接的磁性连接圈套接在机体上,利用磁性连接圈的对金属机体的磁力吸引可以直接吸附套接,这样使连接安装更加方便,省去了繁琐的操作,提高了设备的使用性能。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的内部结构示意图;
图中:1、防震橡胶垫;2、底座;3、安装螺母;4、前壳;5、支撑架; 6、联动轴;7、绞盘;8、固定盘;9、机体;10、挂钩;11、磁性连接圈; 12、散热后壳;13、转动轴;14、散热风叶;15、线圈;16、转子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例进行详细的说明。
请参阅图1至图2所示,本实用新型的一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,包括机体9,所述机体9的底部设置有底座2,所述底座2的下方连接有防震橡胶垫1,所述底座2和所述防震橡胶垫1通过安装螺母3安装于物体表面,所述机体9的上端设置有挂钩10,所述机体9的右端设置有散热后壳 12,且所述机体9与所述散热后壳12的连接处设置有磁性连接圈11,所述机体9的左端依次设置有固定盘8、前壳4,所述前壳4的外端连接有联动轴6,所述联动轴6中部套接有绞盘7,所述联动轴6的外端连接有支撑架5,所述机体9的内部设置有转动轴13,所述转动轴13的外侧套接有转子16,所述转子16的外侧设置有线圈15,所述转动轴13延伸至所述散热后壳12内部的一端连接有散热风叶14,所述散热后壳12上设置有散热孔(未图示)。
为了可以进行转动连接,所述联动轴6与所述支撑架5通过轴承传动连接。
为了使连接的更加牢固不会脱落,所述底座2与所述机体9通过焊接的方式固定连接。
为了使连接更加方便,所述转子16与所述转动轴13通过插接的方式固定连接。
为了可以传递动力进行转动,所述联动轴6与所述绞盘7固定连接,且联动轴6与绞盘7无法相对转动。
为了使散热效率更高,所述机体9的外部设置有与机体9垂直连接的散热片。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将设备固定在上引连铸机的装置内部,然后将所述底座2和所述防震橡胶垫1通过安装螺母3进行安装固定于外部设备上,固定的时候由于底座2与外部设备的连接处设置有防震橡胶垫1,这样在安装的时候防震橡胶垫1可以减缓外部设备工作时候产生的震动,避免震动对牵引电机的机体9内部造成影响,避免震动直接传递到机体9内部部件使其出现线路脱落等故障,提高了设备的工作稳定性,然后接通电源,电源接通之后设备开始进行工作,这时电机内部的转动轴13开始转动,从而带动外部的联动轴6进行转动,联动轴6转动的时候会带动绞盘7开始转动,绞盘7转动的时候会带动绞盘7上缠绕的铜线进行迁移作用,工作一段时间之后可以将机体9右端的散热后壳12拆卸,对内部进行清理工作,清理之后直接将散热后壳12通过连接的磁性连接圈11 套接在机体9的右端,利用磁性连接圈11的对金属机体9的磁力吸引可以直接吸附套接,这样使连接安装更加方便,省去了繁琐的操作,提高了设备的使用性能。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,包括机体(9),其特征在于:所述机体(9)的底部设置有底座(2),所述底座(2)的下方连接有防震橡胶垫(1),所述底座(2)和所述防震橡胶垫(1)通过安装螺母(3)安装于物体表面,所述机体(9)的上端设置有挂钩(10),所述机体(9)的一端设置有散热后壳(12),且所述机体(9)与所述散热后壳(12)的连接处设置有磁性连接圈(11),所述机体(9)的另一端依次设置有固定盘(8)、前壳(4),所述前壳(4)的外端连接有联动轴(6),所述联动轴(6)中部套接有绞盘(7),所述联动轴(6)的外端连接有支撑架(5),所述机体(9)的内部设置有转动轴(13),所述转动轴(13)的外侧套接有转子(16),所述转子(16)的外侧设置有线圈(15),所述转动轴(13)延伸至所述散热后壳(12)内部的一端连接有散热风叶(14),所述散热后壳(12)上设置有散热孔。
2.根据权利要求1所述的一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,其特征在于:所述联动轴(6)与所述支撑架(5)通过轴承传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,其特征在于:所述底座(2)与所述机体(9)通过焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,其特征在于:所述转子(16)与所述转动轴(13)通过插接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,其特征在于:所述联动轴(6)与所述绞盘(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜材生产上引连铸机组牵引电机,其特征在于:所述机体(9)的外部设置有与机体(9)垂直连接的散热片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721407538.XU CN207732556U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种铜材生产上引连铸机组牵引电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721407538.XU CN207732556U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种铜材生产上引连铸机组牵引电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207732556U true CN207732556U (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63091222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721407538.XU Expired - Fee Related CN207732556U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种铜材生产上引连铸机组牵引电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207732556U (zh) |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721407538.XU patent/CN207732556U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206404857U (zh) | 一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机 | |
CN207732556U (zh) | 一种铜材生产上引连铸机组牵引电机 | |
CN201601542U (zh) | 电动车带轴流扇叶电机转子 | |
CN208835887U (zh) | 一种电动机风罩 | |
CN206029638U (zh) | 一种电机老化实验的装夹工装 | |
CN208966472U (zh) | 一种水利发电组冷却装置 | |
CN206834938U (zh) | 一种节能散热直流电动机 | |
CN209692578U (zh) | 一种散热音圈电机外壳 | |
CN209200861U (zh) | 一种高效散热马达 | |
CN207572800U (zh) | 一种交通信号收集装置用配电柜外壳 | |
CN207766042U (zh) | 一种定子内圈和外圆双定位装置 | |
CN208013874U (zh) | 一种台式计算机用散热风扇 | |
CN206099675U (zh) | 一种电机轴轴伤打磨装置 | |
CN206452244U (zh) | 一种减少噪声的电机降噪机壳 | |
CN201985693U (zh) | 发电机组 | |
CN220351379U (zh) | 一种高强度高速线盘 | |
CN220078156U (zh) | 新型电源盘 | |
CN108736652A (zh) | 一种节直流电动机 | |
CN211183633U (zh) | 一种新型长细筒型电动机 | |
CN218997898U (zh) | 一种大功率电机机壳的制备设备 | |
CN209593158U (zh) | 一种电机节能设备 | |
CN202363722U (zh) | 龙门吊车用导电碳刷 | |
CN208226710U (zh) | 一种可提高电机转速的绕组 | |
CN210484127U (zh) | 一种用于钨制品冶炼的风机 | |
CN218603271U (zh) | 聚磁式直驱永磁电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180814 Termination date: 20191027 |