CN207732364U - 一种线缆回收去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线缆回收去皮装置，包括操作台，所述操作台下端连接驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过操作台连接驱动轮，操作台位于驱动轮一侧设置横移台，所述横移台连接调节螺母，调节螺母穿在一侧的调节座上，且横移台上设置从动轮，所述操作台上还连接弧形挡板，弧形挡板前端通过调节螺栓连接去皮划刀，所述弧形挡板后端开设通孔，弧形挡板位于通孔内侧设置安装槽，安装槽内固定带穿线孔的内挡板，操作台位于弧形挡板下方设置出料口，出料口下方设置出料箱,所述线缆回收去皮装置，自动进行线缆去皮操作，操作简便，操作效率高。

Description

一种线缆回收去皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种线缆回收去皮装置。

背景技术

线缆包括内部的线芯和外部的绝缘皮，一些旧线缆回收需要将绝缘皮划开，回收内部的线芯，传统操作时，由操作工划开绝缘皮，回收线芯，操作麻烦，操作效率低。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种线缆回收去皮装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种线缆回收去皮装置，包括操作台，所述操作台下端连接驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过操作台连接驱动轮，操作台位于驱动轮一侧设置横移台，所述横移台连接调节螺母，调节螺母穿在一侧的调节座上，且横移台上设置从动轮，所述操作台上还连接弧形挡板，弧形挡板前端通过调节螺栓连接去皮划刀，所述弧形挡板后端开设通孔，弧形挡板位于通孔内侧设置安装槽，安装槽内固定带穿线孔的内挡板，操作台位于弧形挡板下方设置出料口，出料口下方设置出料箱。

本实用新型的有益效果如下：所述线缆回收去皮装置通过驱动轮和从动轮夹住线缆，即可驱动线缆前进，再通过去皮划刀划开绝缘皮，并将绝缘皮向两侧撑开，最后通过内挡板挡住绝缘皮，而中间的线芯穿过穿线孔收卷，且安装槽可连接开设不同孔径穿线孔的内挡板，以加工不同规格的线缆，自动进行线缆去皮操作，操作简便，操作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的线缆回收去皮装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的线缆回收去皮装置的俯视图。

图3为本实用新型提供的线缆回收去皮装置弧形挡板处的仰视图。

图中：1、操作台；101、出料口；2、驱动电机；3、驱动轮；4、横移台；5、调节座；6、从动轮；7、弧形挡板；71、通孔；72、安装槽；8、去皮划刀；9、内挡板；91、穿线孔；10、出料箱。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的线缆回收去皮装置，包括操作台1，操作台1下端连接驱动电机2，驱动电机2的驱动轴穿过操作台1连接驱动轮3，操作台1位于驱动轮3一侧设置横移台4，横移台4连接调节螺母，调节螺母穿在一侧的调节座5上，且横移台4上设置从动轮6，操作台1上还连接弧形挡板7，弧形挡板7前端通过调节螺栓连接去皮划刀8，弧形挡板7后端开设通孔71，弧形挡板7位于通孔71内侧设置安装槽72，安装槽72内固定带穿线孔91的内挡板9，操作台1位于弧形挡板7下方设置出料口101，出料口101下方设置出料箱10。

所述线缆回收去皮装置使用时，将线缆放置到驱动轮3和从动轮6之间，转动横移台4一侧的调节螺栓，调节横移台4的位置，通过驱动轮3和从动轮6夹住线缆，同时转动去皮划刀8上的调节螺栓，调节去皮划刀8的上下位置，使去皮划刀8高度正好可划开绝缘皮，再根据线缆内线芯的直径，选择合适孔径的穿线孔91的内挡板9，启动驱动电机2接口带动线缆前进，先通过去皮划刀8将绝缘皮划开，然后去皮划刀8后端将划开的绝缘皮向两侧撑开，线缆继续前进，通过内挡板9和弧形挡板7将绝缘皮挡住，而线缆内的线芯穿过穿线孔91通过后方的收卷装置收卷收集，绝缘皮穿过操作台1上的出料口101，进入出料箱10内收集。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种线缆回收去皮装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)下端连接驱动电机(2)，驱动电机(2)的驱动轴穿过操作台(1)连接驱动轮(3)，操作台(1)位于驱动轮(3)一侧设置横移台(4)，所述横移台(4)连接调节螺母，调节螺母穿在一侧的调节座(5)上，且横移台(4)上设置从动轮(6)，所述操作台(1)上还连接弧形挡板(7)，弧形挡板(7)前端通过调节螺栓连接去皮划刀(8)，所述弧形挡板(7)后端开设通孔(71)，弧形挡板(7)位于通孔(71)内侧设置安装槽(72)，安装槽(72)内固定带穿线孔(91)的内挡板(9)，操作台(1)位于弧形挡板(7)下方设置出料口(101)，出料口(101)下方设置出料箱(10)。