CN207731758U - 一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,包括两半环磁芯、扁线线圈、底座,两所述半环磁芯连接构成一圆环磁芯,且两所述半环磁芯的连接处设有气隙。所述扁线线圈的横截面为矩形,且所述扁线线圈分别呈扇形环绕于两所述半环磁芯上,所述扁线线圈相邻匝之间的间隔设置为2.5mm,且所述扁线线圈相邻匝之间的圆心角夹角设置为5.5°。所述圆环磁芯通过环氧树脂胶固定在所述底座上,所述底座上设有一开槽,所述扁线线圈的出线端穿设于所述开槽。本实用新型技术方案提高电感器的散热性能和通流量,降低整机成本,提高整机的使用寿命。

Description

一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器
技术领域
本实用新型涉及电感器领域,特别涉及一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器。
背景技术
有源滤波器一般采用三电平LCL主回路拓扑,开关频率为10kHz~20kHz。其中两个L分别为逆变侧电感器和电网侧电感器。现有技术中,逆变侧电感器通常采用圆线平绕的方式,这种电感器散热能力较差,因此通流能力也较差,同等条件下需要并联多个电感器,导致磁芯和铜线使用量增加,整机成本较高,发热巨大,整机效率低,还会影响内部其他器件的工作,导致整机的可靠性降低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,旨在提高电感器的散热性能和通流量,降低整机成本,提高整机的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,包括两半环磁芯、扁线线圈、底座,两所述半环磁芯连接构成一圆环磁芯,且两所述半环磁芯的连接处设有气隙。所述扁线线圈的横截面为矩形,且所述扁线线圈分别呈扇形环绕于两所述半环磁芯上,所述扁线线圈相邻匝之间的间隔设置为2.5mm,且所述扁线线圈相邻匝之间的圆心角夹角设置为5.5°。所述圆环磁芯通过环氧树脂胶固定在所述底座上,所述底座上设有一开槽,所述扁线线圈的出线端穿设于所述开槽。
优选地,所述扁线线圈设置为1x5mm的扁平漆包铜线。
优选地,两所述半环磁芯设置为铁硅制成的磁芯。
优选地,所述气隙的宽度设置为0.5mm。
优选地,所述扁线线圈通过环氧树脂胶固定在所述半环磁芯上。
优选地,所述扁线线圈的出线端套设有白色胶管,且所述出线端的末端剖漆包锡设置。
优选地,所述白色胶管的长度设置为5~6mm,所述出线端的末端长度设置为8mm。
优选地,还增设一用于固定所述圆环磁芯的钢带,所述钢带的宽度设置为2.5cm,所述钢带沿所述圆环磁芯的外侧面环绕设置,且所述钢带的两端固定在所述底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用环形扁线立绕的电感器,大大提高了电感器的散热面积和散热效率,同时,通流量明显增强,同等条件下减少了电感器的使用量,从而降低了整机成本,提高了整机效率和使用可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型环形立绕电感器的侧视图;
图2为本实用新型环形立绕电感器的俯视图;
图3为本实用新型环形立绕电感器的结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,包括两半环磁芯1、扁线线圈2、底座3,两所述半环磁芯1连接构成一圆环磁芯,且两所述半环磁芯1的连接处设有气隙4,所述气隙4的宽度设置为0.5mm。所述扁线线圈2的横截面为矩形,且所述扁线线圈2分别呈扇形环绕于两所述半环磁芯1上,所述扁线线圈2通过环氧树脂胶8固定在所述半环磁芯1上。所述扁线线圈2相邻匝之间的间隔设置为2.5mm,且所述扁线线圈2相邻匝之间的圆心角夹角设置为5.5°。所述圆环磁芯通过环氧树脂胶8固定在所述底座3上,所述底座3上设有一开槽5,所述扁线线圈2的出线端6穿设于所述开槽5。
以100A有源滤波器为例,采用本实施例的环形立绕电感器时,应当说明的是,所述扁线线圈2设置为1x5mm的扁平漆包铜线,同时,所述扁线线圈2相邻匝之间的圆心角夹角设置为5.5°,这样的布局使得扁线线圈2两侧都可以散热,相比传统电感器散热面积大,因而通过同样电流时温升降低,过流能力显著增强,每个电感可通过50A电流,是传统电感器的两倍。逆变侧每相仅需要两个电感,三相共需六个电感,相比传统电感器数量减少一半,并且满载输出最高温升为100℃,相比传统电感器温升降低45℃。相比平绕方案,环形立绕电感器的使用,减少了电感器的数量,降低磁芯、铜线的使用,因此也降低了整机的成本。此外,由于环形立绕电感器器良好的散热效果,大大降低了温升,发热减少意味着整机效率的提升,温度的降低也有利于提高整机的可靠性。
进一步地,两半环磁芯1设置为铁硅制成的磁芯,相比传统铁硅铝磁芯,抵抗直流偏置能力强。
进一步地,扁线线圈2的出线端6套设有白色胶管(图中未示出),且所述出线端6的末端剖漆包锡设置。进一步地,所述白色胶管的长度设置为5~6mm,所述出线端6的末端长度设置为8mm,方便使用。
优选地,还增设一用于固定所述圆环磁芯的钢带7,所述钢带7的宽度设置为2.5cm,所述钢带7沿所述圆环磁芯的外侧面环绕设置,且所述钢带7的两端固定在所述底座3上,将圆环磁芯和底座3进一步固定,保证了环形立绕电感器的整体结构的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,包括两半环磁芯、扁线线圈、底座,两所述半环磁芯连接构成一圆环磁芯,且两所述半环磁芯的连接处设有气隙;所述扁线线圈的横截面为矩形,且所述扁线线圈分别呈扇形环绕于两所述半环磁芯上,所述扁线线圈相邻匝之间的间隔设置为2.5mm,且所述扁线线圈相邻匝之间的圆心角夹角设置为5.5°;所述圆环磁芯通过环氧树脂胶固定在所述底座上,所述底座上设有一开槽,所述扁线线圈的出线端穿设于所述开槽。
2.如权利要求1所述的适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,所述扁线线圈设置为1x5mm的扁平漆包铜线。
3.如权利要求1所述的适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,两所述半环磁芯设置为铁硅制成的磁芯。
4.如权利要求1所述的适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,所述气隙的宽度设置为0.5mm。
5.如权利要求1所述的适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,所述扁线线圈通过环氧树脂胶固定在所述半环磁芯上。
6.如权利要求1所述的适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,所述扁线线圈的出线端套设有白色胶管,且所述出线端的末端剖漆包锡设置。
7.如权利要求6所述的适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,所述白色胶管的长度设置为5~6mm,所述出线端的末端长度设置为8mm。
8.如权利要求1所述的适用于有源滤波器逆变侧的环形立绕电感器,其特征在于,还增设一用于固定所述圆环磁芯的钢带,所述钢带的宽度设置为2.5cm,所述钢带沿所述圆环磁芯的外侧面环绕设置,且所述钢带的两端固定在所述底座上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111462982A (zh) * 2020-05-15 2020-07-28 江苏莱提电气股份有限公司 一种用于lcl滤波的连接电感组件
CN115440477A (zh) * 2022-10-13 2022-12-06 湖南名巨电子科技有限公司 一体式线共模环形电感器及其封装方法
CN115440477B (zh) * 2022-10-13 2024-06-07 湖南名巨电子科技有限公司 一体式线共模环形电感器及其封装方法

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