CN115440477B - 一体式线共模环形电感器及其封装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环形电感器技术领域，具体地说，涉及一体式线共模环形电感器及其封装方法，包括磁芯和环绕在磁芯上的线圈，磁芯的底部设置有用于对磁芯进行稳定支撑的底板，底板上固定安装有两个相互对称的定位导柱，磁芯套设在两个定位导柱上，磁芯的上方设置有用于对磁芯进行限位的限位装置，限位装置包括压紧在磁芯上表面上的限位板，限位板与两个定位导柱之间通过紧固螺丝固定连接，限位板的两末端均固定安装有弧形套板，弧形套板套设在磁芯上，磁芯的内表面上设置有两个相互对称的弧形定位槽，底板的上表面上固定安装有四个呈环状等间距排列的侧边限位凸块。本发明结构牢固稳定，不易脱落，利于延长使用寿命。

Description

一体式线共模环形电感器及其封装方法

技术领域

本发明涉及一体式线共模环形电感器及其封装方法技术领域，具体地说，涉及一体式线共模环形电感器及其封装方法。

背景技术

一体式线共模环形电感器是能够把电能转化为磁能存储起来的元件，电感器一般由磁芯、线圈和支撑部件组成；

授权公告号为CN214956358U的实用新型专利公开了一种电感器底座及电感器，所述电感器底座包括底板以及设于所述底板上的挡墙和至少一个固定件，所述固定件的个数与电感器的电感线圈的个数相匹配；所述挡墙沿所述至少一个固定件的外围周向设置，所述挡墙与所述底板之间形成一用于容纳电感器的电感线圈的容置空间，所述固定件用于与所述电感线圈相连；所述底板上还设有灌胶孔，所述灌胶孔位于所述容置空间内；

授权公告号为CN205194478U的实用新型专利公开了一种电感器芯和电感器，涉及电子元器件领域，电感器芯，包括第一芯体和第二芯体；第一芯体包括第一基体和芯柱，芯柱的一端与第一基体连接，芯柱的另一端为自由端；第二芯体可拆卸地扣合在第一基体上，且第二芯体与第一基体围成环形结构；芯柱置于环形结构的内环侧，芯柱的另一端与第二芯体相抵触；芯柱与环形结构的内环壁之间形成供电感器绕组缠绕在芯柱上的容纳空间。电感器，包括电感器绕组和上述的电感器芯，电感器绕组包括绕成一圈或多圈的导体，所述导体套设在所述芯柱上；

虽然上述技术方案具有各自的优点，但是上述技术方案在具体使用时，单纯的采用一定量的灌封胶进行封装固定操作时，由于灌封胶具有随着使用时间越长会逐渐失效的缺陷，当灌封胶失效后或者外力牵拉磁芯时，均会造成磁芯与灌封胶之间发生脱落的情况，造成磁芯从对应的支撑部件上脱落，影响对磁芯的正常固定效果，甚至会影响电感器的后续正常使用，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一体式线共模环形电感器及其封装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一体式线共模环形电感器及其封装方法，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一体式线共模环形电感器，包括磁芯和环绕在磁芯上的线圈，所述磁芯的底部设置有用于对磁芯进行稳定支撑的底板，所述底板上固定安装有两个相互对称的定位导柱，所述磁芯套设在两个所述定位导柱上；

所述磁芯的上方设置有用于对磁芯进行限位的限位装置，所述限位装置包括压紧在所述磁芯上表面上的限位板，所述限位板与两个所述定位导柱之间通过紧固螺丝固定连接，所述限位板的两末端均固定安装有弧形套板，所述弧形套板套设在所述磁芯上。

作为本发明的优选，所述磁芯的内表面上设置有两个相互对称的弧形定位槽，所述定位导柱位于所述弧形定位槽内并与所述弧形定位槽之间插接配合；

通过设置的定位导柱与弧形定位槽之间插接配合，方便对磁芯进行定位安装操作。

作为本发明的优选，所述定位导柱的尺寸与所述弧形定位槽的尺寸相适配，使定位导柱能够稳定的插入到弧形定位槽内，实现对磁芯进行定位操作。

作为本发明的优选，所述底板上固定安装有焊接板，所述焊接板的底面上固定安装有引脚；

利于将线圈的末端焊接在焊接板上进行接线操作。

作为本发明的优选，所述底板的四个拐角部位处均设置有与外界相连通的螺丝孔，便于对底板使用紧固螺丝进行固定操作。

作为本发明的优选，所述底板的上表面上固定安装有四个呈环状等间距排列的侧边限位凸块，所述侧边限位凸块抵在所述磁芯的侧面上；

通过设置的侧边限位凸块，实现对磁芯进行限位，使磁芯能够正常放置在四个侧边限位凸块之间进行定位操作。

作为本发明的优选，所述侧边限位凸块的顶面上固定安装有半圆凸块，通过设置的半圆凸块，由于半圆凸块的表面无锋利棱角，使磁芯在触碰到半圆凸块时，不易将磁芯划破。

作为本发明的优选，所述限位板上设置有两个相互对称的通孔，所述定位导柱穿过所述通孔，利于将限位板正常套在定位导柱上进行固定安装操作。

作为本发明的优选，所述底板的上表面上设置有矩形槽，所述矩形槽的左右两侧槽壁之间固定安装有中心杆，所述中心杆的左右两侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的连杆，所述底板上还设置有多个与外界相连通的弧形散热孔，所述弧形散热孔位于所述磁芯的下方；

通过设置的连杆，使注入环氧树脂灌封胶时，利于增大环氧树脂灌封胶与底板的接触面积，保证环氧树脂灌封胶粘黏在连杆和底板上更加牢固，另外通过设置的弧形散热孔，随着热量顺着弧形散热孔向外散出，也利于散热。

另一方面，本发明还提供了一体式线共模环形电感器的封装方法，包括上述所述的一体式线共模环形电感器，其封装操作步骤如下：

S1、组装：将磁芯放置在底板上，使定位导柱穿过弧形定位槽，同时保证磁芯处在四个侧边限位凸块之间，再将限位板套在两个定位导柱上，并使用紧固螺丝对限位板进行固定，完成组装操作；

S2、封装：朝着限位板与矩形槽的底壁之间注入环氧树脂灌封胶，实现对磁芯和线圈进行辅助固定，完成封装操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的定位导柱对磁芯进行定位操作，另外通过设置的限位装置，保证在使用时，利用限位板压紧在磁芯上，再使用紧固螺丝对限位板和弧形套板进行固定，实现将磁芯牢固的固定在底板上，保证整体的结构更加牢固稳定，使不易出现磁芯从底板上脱落的情况，方便使用，解决了常规的环形电感器在具体使用时，单纯的采用一定量的灌封胶进行封装固定操作时，由于灌封胶具有随着使用时间越长会逐渐失效的缺陷，当灌封胶失效后或者外力牵拉磁芯时，均会造成磁芯与灌封胶之间发生脱落的情况，造成磁芯从对应的支撑部件上脱落，影响对磁芯的正常固定效果，甚至会影响电感器的后续正常使用，给使用者带来不便的问题。

2、本发明通过设置的定位导柱、侧边限位凸块和弧形定位槽，利于对磁芯进行定位安装操作，使磁芯安装在底板上的位置不会出错，方便使用。

3、本发明通过设置的矩形槽、中心杆和连杆，在使用时，朝着限位板与矩形槽之间填充灌封胶后，由于中心杆也粘黏在灌封胶上，能够增大底板与灌封胶之间的接触面积，使灌封胶粘黏在底板上更加牢固稳定。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例1中的部分结构示意图之一；

图4为本发明实施例1中限位装置的爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例1中的部分结构示意图之二；

图6为本发明实施例2的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、磁芯；10、线圈；11、弧形定位槽；

2、底板；20、焊接板；21、引脚；22、螺丝孔；23、侧边限位凸块；231、半圆凸块；24、定位导柱；

3、限位装置；30、限位板；31、弧形套板；32、通孔；33、紧固螺丝；

4、矩形槽；40、中心杆；41、连杆；42、弧形散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实施例提供一种技术方案：一体式线共模环形电感器，包括磁芯1和环绕在磁芯1上的线圈10，磁芯1的底部设置有用于对磁芯1进行稳定支撑的底板2，底板2上固定安装有两个相互对称的定位导柱24，磁芯1套设在两个定位导柱24上，具体的，磁芯1的内表面上设置有两个相互对称的弧形定位槽11，定位导柱24位于弧形定位槽11内并与弧形定位槽11之间插接配合；

通过设置的定位导柱24与弧形定位槽11之间插接配合，方便对磁芯1进行定位安装操作。

本实施例中，磁芯1的上方设置有用于对磁芯1进行限位的限位装置3，限位装置3包括压紧在磁芯1上表面上的限位板30，限位板30与两个定位导柱24之间通过紧固螺丝33固定连接，限位板30的两末端均固定安装有弧形套板31，弧形套板31套设在磁芯1上，通过设置的限位板30和弧形套板31压紧在磁芯1上，实现对磁芯1进行限位固定，保证对磁芯1固定的更加牢固稳定，不易出现脱落的情况。

具体的，定位导柱24的尺寸与弧形定位槽11的尺寸相适配，使定位导柱24能够稳定的插入到弧形定位槽11内，实现对磁芯1进行定位操作。

进一步的，底板2上固定安装有焊接板20，焊接板20的底面上固定安装有引脚21；

利于将线圈10的末端焊接在焊接板20上进行接线操作。

此外，底板2的四个拐角部位处均设置有与外界相连通的螺丝孔22，便于对底板2使用紧固螺丝进行固定操作。

值得说明的是，底板2的上表面上固定安装有四个呈环状等间距排列的侧边限位凸块23，侧边限位凸块23抵在磁芯1的侧面上；

通过设置的侧边限位凸块23，实现对磁芯1进行限位，使磁芯1能够正常放置在四个侧边限位凸块23之间进行定位操作。

本实施例中，侧边限位凸块23的顶面上固定安装有半圆凸块231，通过设置的半圆凸块231，由于半圆凸块231的表面无锋利棱角，使磁芯1在触碰到半圆凸块231时，不易将磁芯1划破。

值得注意的是，限位板30上设置有两个相互对称的通孔32，定位导柱24穿过通孔32，利于将限位板30正常套在定位导柱24上进行固定安装操作。

本实施例在具体使用过程中，首先将磁芯1套在两个定位导柱24上，并保证磁芯1处在四个侧边限位凸块23之间，使定位导柱24正好处在弧形定位槽11部位，再将限位板30套在两个定位导柱24上，并使用紧固螺丝33对限位板30进行固定，使限位板30压紧在磁芯1上，完成将磁芯1固定安装在底板2上，最后，将底板2使用紧固螺丝固定安装在外界壳体上，完成固定安装操作。

实施例2

请参阅图6，本实施例还提供了一种替代方案，该替代方案与上述实施例的区别在于：底板2的上表面上设置有矩形槽4，矩形槽4的左右两侧槽壁之间固定安装有中心杆40，中心杆40的左右两侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的连杆41；

通过设置的连杆41和矩形槽4，使注入环氧树脂灌封胶时，环氧树脂灌封胶能够粘在矩形槽4的槽壁和连杆41上，利于增大环氧树脂灌封胶与底板2的接触面积，保证环氧树脂灌封胶粘黏在连杆41和底板2上更加牢固，不易出现脱落的情况。

本实施例中，底板2上还设置有多个与外界相连通的弧形散热孔42，弧形散热孔42位于磁芯1的下方；

通过设置的弧形散热孔42，利于磁芯1上的热量顺着弧形散热孔42向外散出，利于进行散热操作。

本实施例在具体使用过程中，当将磁芯1固定安装在底板2上完成后，在朝着限位板30与矩形槽4之间注入环氧树脂灌封胶，使环氧树脂灌封胶粘黏在矩形槽4的槽壁和连杆41上，实现对磁芯1进行进一步的封装固定操作，方便使用。

实施例3

另一方面，本发明还提供了一体式线共模环形电感器的封装方法，包括上述的一体式线共模环形电感器，其操作步骤如下：

S1、组装：将磁芯1放置在底板2上，使定位导柱24穿过弧形定位槽11，同时保证磁芯1处在四个侧边限位凸块23之间，完成定位操作，再将定位导柱24穿过通孔32，完成将限位板30套在两个定位导柱24上，此时，弧形套板31套在磁芯1上，完成限位，再将紧固螺丝33拧入到定位导柱24上的螺纹孔中，利用紧固螺丝33的帽头压紧在限位板30上，实现对限位板30进行固定，完成组装操作；

S2、封装：朝着限位板30与矩形槽4的底壁之间注入适量的环氧树脂灌封胶，带环氧树脂灌封胶干燥后，实现对磁芯1和线圈10进一步粘黏在限位板30和矩形槽4的底壁之间，进行进一步的辅助固定操作，完成封装操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一体式线共模环形电感器，包括磁芯（1）和环绕在磁芯（1）上的线圈（10），其特征在于：所述磁芯（1）的底部设置有用于对磁芯（1）进行稳定支撑的底板（2），所述底板（2）上固定安装有两个相互对称的定位导柱（24），所述磁芯（1）套设在两个所述定位导柱（24）上；

所述磁芯（1）的上方设置有用于对磁芯（1）进行限位的限位装置（3），所述限位装置（3）包括压紧在所述磁芯（1）上表面上的限位板（30），所述限位板（30）与两个所述定位导柱（24）之间通过紧固螺丝（33）固定连接，所述限位板（30）的两末端均固定安装有弧形套板（31），所述弧形套板（31）套设在所述磁芯（1）上；

所述磁芯（1）的内表面上设置有两个相互对称的弧形定位槽（11），所述定位导柱（24）位于所述弧形定位槽（11）内并与所述弧形定位槽（11）之间插接配合；

所述定位导柱（24）的尺寸与所述弧形定位槽（11）的尺寸相适配；

所述底板（2）的上表面上固定安装有四个呈环状等间距排列的侧边限位凸块（23），所述侧边限位凸块（23）抵在所述磁芯（1）的侧面上；

所述底板（2）的上表面上设置有矩形槽（4），所述矩形槽（4）的左右两侧槽壁之间固定安装有中心杆（40），所述中心杆（40）的左右两侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的连杆（41），所述底板（2）上还设置有多个与外界相连通的弧形散热孔（42），所述弧形散热孔（42）位于所述磁芯（1）的下方。

2.根据权利要求1所述的一体式线共模环形电感器，其特征在于：所述底板（2）上固定安装有焊接板（20），所述焊接板（20）的底面上固定安装有引脚（21）。

3.根据权利要求1所述的一体式线共模环形电感器，其特征在于：所述底板（2）的四个拐角部位处均设置有与外界相连通的螺丝孔（22）。

4.根据权利要求1所述的一体式线共模环形电感器，其特征在于：所述侧边限位凸块（23）的顶面上固定安装有半圆凸块（231）。

5.根据权利要求1所述的一体式线共模环形电感器，其特征在于：所述限位板（30）上设置有两个相互对称的通孔（32），所述定位导柱（24）穿过所述通孔（32）。

6.一体式线共模环形电感器的封装方法,包括权利要求1-5中任意一项所述的一体式线共模环形电感器，其特征在于，其封装操作步骤如下：

S1、组装：将磁芯（1）放置在底板（2）上，使定位导柱（24）穿过弧形定位槽（11），同时保证磁芯（1）处在四个侧边限位凸块（23）之间，再将限位板（30）套在两个定位导柱（24）上，并使用紧固螺丝（33）对限位板（30）进行固定，完成组装操作；

S2、封装：朝着限位板（30）与矩形槽（4）的底壁之间注入环氧树脂灌封胶，实现对磁芯（1）和线圈（10）进行辅助固定，完成封装操作。