CN207730915U - 一种动力电池包自动浸水试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种动力电池包自动浸水试验设备，包括浸水箱体(1)，还包括自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构、湿度传感检测机构和控制主机(11)，所述控制主机分别连接自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构和湿度传感检测机构，可实现三重检验，三重检验数据极大地提高了试验的安全可靠性，避免因意外造成电池起火，将IP67试验的安全性提高至99.99％以上。与现有技术相比，本实用新型具有可实现自动试验、安全可靠性高、使用范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力电池试验装置，尤其是涉及一种动力电池包自动浸水试验设备。
背景技术
随着新能源汽车产业的发展，对于其安全性能的重视程度与日俱增，特别针对其内部核心的储能电池包，国标的要求也在逐渐提高。新能源汽车内部核心储能的电池包，为配合整车的涉水实验顺利进行，电池包的IP67浸水性能检测也逐渐成为电池PACK工厂必须做的实验。
现阶段国内暂未有针对IP67浸水试验专门开发自动测试设备，国内一些主流电池PACK工厂做此类实验主要是采用水缸直接浸泡的方式。IP67浸水试验一般采用将整包在水下1m深度浸泡0.5h，然后开盖验证电池包内是否漏水，这样的检测方式虽然可以达到检测目的，但是存在一定的安全风险，一旦电池包内部出现渗水，一方面会导致电池短路自燃，另一方面会造成实验失效，且后续无法找到真正的失效原因。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种动力电池包自动浸水试验设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种动力电池包自动浸水试验设备，包括浸水箱体，还包括自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构、湿度传感检测机构和控制主机，所述控制主机分别连接自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构和湿度传感检测机构。
进一步地，所述自动吊取机构包括相连接的吊具和升降机，所述升降机与控制主机连接，所述吊具端部设有挂钩。
进一步地，所述气密检测机构包括堵头、测试气管和平衡气罐，所述测试气管上设置有与所述控制主机连接的调节阀和压力传感器。
进一步地，所述堵头包括MSD堵头、3pin堵头和接插件密封堵头。
进一步地，所述绝缘检测机构包括分别与控制主机连接的MSD高压检测接触铜片和3pin高压检测接触铜片，所述MSD高压检测接触铜片和3pin高压检测接触铜片用以与待测电池包高压连接。
进一步地，所述湿度传感检测机构包括湿度传感器。
进一步地，所述控制主机包括控制电路板以及分别与所述控制电路板连接的控制面板、显示器和报警器。
进一步地，该试验设备还包括用于吊挂所述自动吊取机构和堵头的吊挂支架。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、实现自动化试验：同过设备自动拉吊取，大大提高IP67试验的效率，遇到问题可以由设备及时反应处理，内部检测也是由控制主机按照PLC程序自动进行，自动记录试验过程中的气密测试数据、绝缘检测数据和湿度变化数据。基本上整个实验时间可以压缩至1h以内，而常规人工进行试验基本需要半天以上。
2、安全可靠性：本装置可实现三重检验，第一是浸水前的正压气检，可基本保证密封性，第二是绝缘检测，第三是湿度传感检测，三重检验数据极大地提高了试验的安全可靠性，避免因意外造成电池起火，将IP67试验的安全性提高至99.99％以上。
3、数据可追溯性：每次试验的检测的数据、视频均可以保存下来，以便后续追溯分析。
4、使用范围广：本实验方案适用于所有的动力电池pack气密检测，包括EV和PHEV等多款产品都可以同时进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型气密测试的原理结构示意图；
图3为本实用新型明绝缘测试的原理结构示意图；
图4为本实用新型湿度传感测试的原理结构示意图。
图中标号所示：1、浸水箱体，2、吊具，3、挂钩，4、提升机，5、控制面板，6、吊挂支架，7、待测电池包，8、报警器，9、测试气管，10、平衡气管，11、控制主机，12、显示器，13、调节阀，14、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例提供一种动力电池包自动浸水试验设备，用于进行待测电池包7的IP67试验，包括浸水箱体1、自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构、湿度传感检测机构和控制主机11，控制主机分别连接自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构和湿度传感检测机构，进行IP67试验时，通过自动吊取机构将待测电池包7放入浸水箱体1中。
自动吊取机构包括相连接的吊具2和升降机4，升降机4与控制主机11连接，吊具端部设有挂钩3。
气密检测机构包括堵头、测试气管9和平衡气罐10，测试气管9上设置有与控制主机11连接的调节阀13和压力传感器14，如图2所示。堵头包括MSD堵头、3pin堵头和接插件密封堵头。
绝缘检测机构包括分别与控制主机11连接的MSD高压检测接触铜片和3pin高压检测接触铜片，MSD高压检测接触铜片和3pin高压检测接触铜片用以与待测电池包高压连接，检测过程如图3所示。
在某些实施例中，MSD高压检测接触铜片内置于MSD堵头内，3pin高压检测接触铜片内置于3pin堵头内。
湿度传感检测机构包括湿度传感器。在某些实施例中，湿度传感器内置于MSD堵头内，检测过程如图4所示。
控制主机11包括控制电路板以及分别与控制电路板连接的控制面板5、显示器12和报警器8。当整包绝缘值不达标或者湿度超标时，会有一个信号传递至报警器8，进行报警，引起试验人员注意。
在某些实施例中，该试验设备还包括用于吊挂自动吊取机构和堵头的吊挂支架6。堵头通过吊挂支架6悬空吊挂，螺纹状盘绕，可以自由拉伸一端距离，方便在进行试验时使用。
该设备通过自动吊取机构实现电池包的移动，一方面替代了传统利用浸水支架和物流吊运，另一方面一旦漏水触发报警，设备可以及时响应，自动将电池包从水浸水箱体内吊取出来。
该设备通过气密检测机构、绝缘检测机构和湿度传感检测机构实现三重检测，可有效应对漏水出现的失效，具体包括：
①浸水前的气密检测，可预防气密工装未插紧，提前对气密做检测确认；
②绝缘检测，实时进行绝缘检测，一旦出现漏水可以及时检测出绝缘失效；
③湿度传感检测，感应漏水指令，自动及时将电池包取出，一方面成成本较低，另一方面湿度传感反映速度快。
上述试验设备主要可实现以下4个功能：
功能1：当启动开关后，抓取工装勾住电池pack，然后按照程序设定程序自动将PACK吊运至水箱内部1m深，过了0.5h后自动将电池pack取出。一方面预防了人工搬运或物流叉车运输过程中的意外对电池pack的损伤，另一方面可以大大节约试验的效率，以及遭遇到失效的情况可以及时将电池pack吊运出来，避免pack内部因过多的浸水而失效。
功能2：在电池pack浸水前往包内充满一定压力气体(4.7kpa)，气密检测设备，过一段时间保压(16-20秒)，检测压力压降，如果保压3min后设备上显示的压降不高于0.25kpa，则判断气检合格，设备才能将电池pack送入水下正式开始气密IP67试验。
功能3：由于包内所有模组高压已经连接完成，一旦局部出现渗水渗入到托盘内，会造成正负极对地接触电阻小于550MΩ，绝缘检测后会上传报警信号，设备及时将电池PACk取出。
功能4：利用湿度传感器，一般在一定湿度下电池pack浸水后如果出现渗水，pack内部的湿度就会升高，假若从50％升高至70％，湿度传感器探测电阻从87K转换到13K，带动电压变化，从而控制器根据电压变化感应漏水指令，设备及时将电池包取出。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种动力电池包自动浸水试验设备，包括浸水箱体(1)，其特征在于，还包括自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构、湿度传感检测机构和控制主机(11)，所述控制主机分别连接自动吊取机构、气密检测机构、绝缘检测机构和湿度传感检测机构。
2.根据权利要求1所述的动力电池包自动浸水试验设备，其特征在于，所述自动吊取机构包括相连接的吊具(2)和升降机(4)，所述升降机(4)与控制主机(11)连接，所述吊具端部设有挂钩(3)。
3.根据权利要求1所述的动力电池包自动浸水试验设备，其特征在于，所述气密检测机构包括堵头、测试气管(9)和平衡气罐(10)，所述测试气管(9)上设置有与所述控制主机(11)连接的调节阀(13)和压力传感器(14)。
4.根据权利要求3所述的动力电池包自动浸水试验设备，其特征在于，所述堵头包括MSD堵头、3pin堵头和接插件密封堵头。
5.根据权利要求1所述的动力电池包自动浸水试验设备，其特征在于，所述绝缘检测机构包括分别与控制主机(11)连接的MSD高压检测接触铜片和3pin高压检测接触铜片，所述MSD高压检测接触铜片和3pin高压检测接触铜片用以与待测电池包高压连接。
6.根据权利要求1所述的动力电池包自动浸水试验设备，其特征在于，所述湿度传感检测机构包括湿度传感器。
7.根据权利要求1所述的动力电池包自动浸水试验设备，其特征在于，所述控制主机(11)包括控制电路板以及分别与所述控制电路板连接的控制面板(5)、显示器(12)和报警器(8)。
8.根据权利要求3所述的动力电池包自动浸水试验设备，其特征在于，还包括用于吊挂所述自动吊取机构和堵头的吊挂支架(6)。
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| CN201820102312.7U CN207730915U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种动力电池包自动浸水试验设备 |
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