CN207730174U - 活塞环型线在线自动检测装置及检测系统 - Google Patents

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CN207730174U CN201820122542.XU CN201820122542U CN207730174U CN 207730174 U CN207730174 U CN 207730174U CN 201820122542 U CN201820122542 U CN 201820122542U CN 207730174 U CN207730174 U CN 207730174U
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刘杰
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Abstract

本实用新型一种活塞环型线在线自动检测装置,包括加工装置和检测装置,检测装置包括固定板、装环卡座、传感器、计算机和数据连接线,固定板通过螺钉与加工装置连接,传感器与固定板连接,活塞环设置在装环卡座内部,传感器位于所述活塞环内侧,数据连接线连接所述计算机和传感器,本方案能够在设备上进行现场检测,及时反馈至计算机,从而实现了对加工活塞在线自动检测、修复这一过程,这样加工出来的活塞环产品质量高、提高圆度。

Description

活塞环型线在线自动检测装置及检测系统
技术领域
本实用新型涉及在线监测领域,尤其涉及自动化领域,具体涉及一种活塞环型线在线自动检测装置及检测系统。
背景技术
随着工业技术的发展,各类工业的生产技术也随之迅猛的提速,从而提高产品的工业水平,产品的质量、产品的质量、生产的效率等是势在必行。自开展工业生产以来,对产品的检测技术主要采用人工检测,在质检室或实验室完成抽样检测,然后反馈到生产线上进行改进或生产;到上世纪中,检测技术有了很大的发展,在线实时检测技术得到了广泛的应用,目前,国家相关管理部门提出了更高的要求,在加强质检室或实验室抽样检测的同时必须采用实时、连续检测技术,这样,对产品的质量能够达到更有力的保障。目前在加工活塞环然后装入装夹卡座重新进行加工,这样既费时又费力,对活塞环的精确度大打折扣,引起加工效率低下,加工速度缓慢,报废率高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活塞环型线在线自动检测装置及检测系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:活塞环型线在线自动检测装置,包括加工装置和检测装置,检测装置包括固定板、装环卡座、传感器、计算机和数据连接线,固定板通过连接件与加工装置连接,传感器与所述固定板连接,活塞环设置在装环卡座内部,传感器位于活塞环外侧,数据连接线连接计算机和传感器。
进一步,传感器包括探头,传感器探头垂直对准活塞环外圆处。
进一步,固定板为平面板。
进一步,连接件为螺钉。
进一步,传感器为位移传感器。
进一步,活塞环型线在线自动检测装置的活塞环型线在线自动检测系统,包括数据采集模块、数据传输模块,数据处理模块;数据采集模块通过传感器采集数据,通过数据连接线传输数据,通过计算机数据处理。
进一步,数据连接线数据将采集模块采集的暂态和动态数据实时传输至数据处理模块。
进一步,还包括驱动系统,数据采集模块设定活塞环为1024个点,装夹卡座旋转的圈数为1-10;数据处理模块采用去高低值求平均值算法得出最佳加工数据,生产指令传输至驱动系统。
进一步,还包括核算模块,加工数据与所述生产指令不一致,加工数据和生产指令传输至所述核算模块,核算模块计算出另一组修正的数据,传输模块将核算数据传输至驱动模块,驱动模块驱动加工装置修复加工。
本实用新型的有益效果是:一种活塞环型线在线自动检测装置及检测系统,通过传感器能够在设备上进行现场检测,并且把所检测到的暂态数据及时反馈人计算机,计算机就采用去高低值求平均值算法得出最佳的数据,然后把这一数据传输至驱动系统控制刀杆进行加工,从而实现了对加工活塞在线自动检测、修正误差这一过程,这样加工出来的活塞环产品质量高、报废率低,在对在线自动检测装置运行提供了实时性、准确性和连续性,还有节省了装夹时间,降低了成本。
附图说明
图1示意性示出了本实用新型实施例的活塞环型线在线自动检测装置正面图;
图2示意性示出了本实用新型实施例的活塞环型线在线自动检测装置的俯视图;
图中附图标记:1、活塞环;2、传感器;3、装环卡座;4、固定板;5、连接件;
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
参见图1和图2所示,本实用新型提供了一种活塞环型线在线自动检测装置,包括加工装置(图中未示出)和检测装置,检测装置包括固定板4、装环卡座3、传感器2、计算机和数据连接线(图中未示出),固定板4优选固定平板,传感器2优选位移传感器,固定平板通过连接件5与加工装置连接,连接件5优选螺钉,活塞环1设置在装环卡座3内部,所述传感器2位于所述活塞环1内侧,传感器2的探头设置为垂直对准活塞环外圆处,使用数据连接线将计算机和传感器2连接连通,通过该计算机对检测的数据进行处理并用于控制加工装置的运行动作。
在本实用新型所提供的活塞环型线在线自动检测装置中,在加工装置中设置检查装置,组成在线自动检测装置,特别是通过传感器2能够在设备上进行现场检测,并且把所检测到的暂态数据及时反馈入计算机,计算机就采用平均值算法得出最佳的数据,然后把这一数据传输至驱动系统控制刀杆进行加工,从而实现了对加工活塞在线自动检测、修正这一过程,这样加工出来的活塞环 1产品质量高、报废率低。
本实用新型还提供了上述活塞环型线在线自动检测装置的活塞环型线在线自动检测系统,该系统包括数据采集模块、数据传输模块,数据处理模块,驱动系统,核算模块;数据采集模块通过传感器采集数据,通过数据连接线传输数据,通过计算机数据处理,数据连接线数据将采集模块采集的暂态和动态数据实时传输至数据处理模块;数据采集模块设定活塞环为1024个点,装夹卡座旋转的圈数为1-10;数据处理模块采用平均值算法得出最佳加工数据,生产指令传输至驱动系统;加工数据与生产指令不一致时,加工数据和生产指令传输至核算模块,所述核算模块计算出另一组核算数据,所述传输模块将核算数据传输至驱动模块,驱动模块驱动加工装置修正加工。
在本实用新型所提供的活塞环型线在线自动检测系统中,通过传感器采集数据,并通过核算模块对数据进行核算处理,将核算后的数据用于驱动模块驱动加工修正对活塞环进行修正加工,实现了在线检测,在线修正,对加工过程提供实时、准确和连续的修复数据,节省了时间,减低了成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种活塞环型线在线自动检测装置,包括加工装置和检测装置,其特征在于,所述检测装置包括固定板、装环卡座、传感器、计算机和数据连接线,所述固定板通过连接件与加工装置连接,所述传感器与所述固定板连接,所述活塞环设置在装环卡座内部,所述传感器位于所述活塞环外侧,所述数据连接线连接所述计算机和传感器。
2.根据权利要求1所述的活塞环型线在线自动检测装置,其特征在于,所述传感器包括探头,所述传感器探头垂直对准活塞环外圆处。
3.根据权利要求1所述的活塞环型线在线自动检测装置,其特征在于,所述固定板为平面板。
4.根据权利要求1所述的活塞环型线在线自动检测装置,其特征在于,所述连接件为螺钉。
5.根据权利要求2所述的活塞环型线在线自动检测装置,其特征在于,所述传感器为位移传感器。
6.一种应用权利要求1-5任意一项所述活塞环型线在线自动检测装置的活塞环型线在线自动检测系统,其特征在于,包括数据采集模块、数据传输模块,数据处理模块;所述数据采集模块通过传感器采集数据,通过所述数据连接线传输数据,通过所述计算机数据处理。
7.根据权利要求6所述的活塞环型线在线自动检测系统,所述数据连接线数据将采集模块采集的暂态和动态数据实时传输至数据处理模块。
8.根据权利要求7所述的活塞环型线在线自动检测系统,还包括驱动系统,所述数据采集模块设定活塞环为1024个点,装夹卡座旋转的圈数为1-10;所述数据处理模块采用去高低值求平均值算法得出最佳加工数据,生产指令传输至驱动系统。
9.根据权利要求8所述的活塞环型线在线自动检测系统,其特征在于,还包括核算模块,所述加工数据与所述生产指令不一致,所述加工数据和所述生产指令传输至所述核算模块,所述核算模块计算出另一组修正的数据,所述传输模块将所述核算数据传输至驱动模块,所述驱动模块驱动所述加工装置修复加工。
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