CN207726888U - 一种新型水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水处理系统，包括滤芯，所述滤芯的出水端连接所述超滤设备的进水端，所述超滤设备的第一出水端连接所述反渗透设备的进水端，所述超滤设备的第二出水端连接所述废水水箱；所述反渗透设备的第一出水端连接所述稳压膨胀罐，所述反渗透设备的第二出水端连接所述废水水箱，所述稳压膨胀罐的出水端连接用水终端；所述稳压膨胀罐的出水端处设有压力开关。本实用新型的水处理系统通过双重处理工艺，通过系统增压泵提供足够的压力，增加单位时间的产水量，利用稳压膨胀罐的作为储水装置，有效的降低了水处理系统的占地面积，节约室内空间。

Description

一种新型水处理系统

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，尤其涉及一种新型水处理系统。

背景技术

目前终端用户(自来水为水源的家用，餐饮，工厂，楼宇直饮等)要满足常规水质(特殊行业要求的特殊水质除外，如半导体行业的高纯水)要求的水处理设备，是由粗过滤设备(前置过滤器)，中央净水机(活性炭设备)、中央软水机(离子交换设备)、中央超滤机(超滤设备)和终端直饮机组成，其中，终端直饮机按过滤精度分为普通终端净水器(一般是活性炭加超滤或纳滤技术)和终端纯水机(反渗透技术)两种。

以上所有设备对水的处理，只是满足了常规设备(锅炉，地暖，洗衣机等)和直饮对水质的要求。反渗透技术的应用，分为工业反渗透和终端反渗透(家用纯水机)两种。

工业反渗透设备的预处理，由原水箱、原水泵、沙滤机、活性炭净水机和软水机组成，主机由高压泵、RO反渗透膜组、电控系统组成，供水系统由净水箱和供水泵组成。

家用反渗透设备由粗过滤、活性炭、RO膜、机壳和电控系统组成。

在上述所有设备中，通过不同组合，可以满足大部分用户对水处理的基本要求，但有以下缺陷：

工业反渗透设备存在体积过大，能耗高，废水量大(总用水量40％)，污染严重(其结构中有软水机，会有浓盐水排放)等问题，不能满足所有常规用户的需求。

常规设备(前置，中央净水，中央软水，中央超滤)，只有在全部安装的情况下，才能把水处理到无菌，软化，如需直饮，就需要分质供水，通过不同的管道来输送不同的水(软水机产水中含大量钠离子，适用于设备，不宜直饮，必须和超滤产水分开)，而且污染严重(其结构中有软水机，会有浓盐水排放)，如果要提高直饮水品质，就必须加装终端直饮设备。

常规设备废水不能集中回收利用，废水中除了常规污染物外，还含有大量人工添加的盐(氯化钠，软水机耗材)，绿化不能使用，排放到地下会严重污染地下水。

常规设备提供的软水，目前多用于设备用水和生活用水，其中生活用水(如淋浴等)长期使用会通过皮肤吸收水中的钠，增加人体对钠的总摄入量，影响人体健康。

常规设备中，因设备功能不同造成众多种类，操作复杂，故障率高，维护周期不同工作量大且后期维护费用高，每个设备只能解决水处理过程中的单一问题。

现有的水处理设备中，利用离子置换法精华水质，需要用到大量的盐，盐的储存罐占用较大空间，由于水处理缓慢需要纯净水的储水罐，同样占用使用空间。

储水罐长期储水没有使用的情况下，容易滋生细菌，造成二次污染，这也就是我们经常看到长时间没有使用的给水器，使用时会有异味的原因。

实用新型内容

结合现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省占地空间、净化彻底且避免二次污染的新型水处理系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型水处理系统，包括：滤芯、超滤设备、反渗透设备、稳压膨胀罐以及废水水箱；

所述滤芯的出水端连接所述超滤设备的进水端，所述超滤设备的第一出水端连接所述反渗透设备的进水端，并通过进水电磁阀控制，所述超滤设备的第二出水端连接所述废水水箱，所述超滤设备的第二出水端与所述废水水箱之间设有超滤冲洗阀；

所述反渗透设备的第一出水端连接所述稳压膨胀罐，所述反渗透设备的第二出水端连接所述废水水箱，并通过第一电动调节阀控制，所述稳压膨胀罐的出水端连接用水终端；

所述稳压膨胀罐的的出水端处设有压力开关。

进一步的，所述稳压膨胀罐的进水端设有净水流量计，所述稳压膨胀罐的出水端设有紫外线消毒装置。

进一步的，所述稳压膨胀罐的出水端还连接其进水端，之间的管路上设有超滤除菌设备，并通过循环阀控制，所述超滤除菌设备的排废口连接所述废水水箱。

进一步的，所述超滤除菌设备与废水水箱之间设有高位开关。

进一步的，所述稳压膨胀罐的出水端连接所述超滤设备的进水端，并通过回水阀控制。

进一步的，所述稳压膨胀罐的出水端与超滤设备的进水端之间的管路上还设有循环泵。

进一步的，所述超滤设备与反渗透设备之间还设有低压开关与系统增压泵，所述低压开关与系统增压泵分别设置在所述进水电磁阀的进水端与出水端。

进一步的，所述反渗透设备的进水端上还设有膜前压力传感器，所述反渗透设备的第二出水端处还依次设有膜后压力传感器与废水流量计。

进一步的，所述反渗透设备的第二出水端与废水水箱之间的第一电动调节阀上还并联一手动调节阀。

进一步的，所述稳压膨胀罐的进水端还设有恒压供水泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的水处理系统通过双重处理工艺，通过系统增压泵提供足够的压力，增加单位时间的产水量，利用稳压膨胀罐的作为储水装置，有效的降低了水处理系统的占地面积，节约室内空间；储水容器内的水不断循环回流在储水容器内，并在循环的过程中再次除菌处理，从而保障了储水设备内的水质一直保持在刚刚产出时的标准，甚至更高，完全避免了储水设备内的水因长时间未使用而产生异味的现象；通过储水设备的出水端与超滤设备的进水端相连通，将储水设备内的水体再次通过系统循环，进一步对水质净化，从而达到高效净化水体的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型水处理系统的系统结构示意图。

图中：11、滤芯；12、超滤设备；13、反渗透设备；14、稳压膨胀罐；15、废水水箱；16、紫外线消毒装置；17、超滤除菌设备；

1、进水电磁阀；2、超滤冲洗阀；3、循环阀；4、回水阀；5、手动调节阀；

T1、第一电动调节阀；

A1、低压开关；A2、净水流量计；A3、膜前压力传感器；A4、膜后压力传感器；A5、高位开关；A6、废水流量计；A7、压力开关；

B1、循环泵；B2、系统增压泵；B3、恒压供水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，图1示出了本实用新型实施例提供的新型水处理系统，包括：滤芯11、超滤设备12、反渗透设备13、稳压膨胀罐14以及废水水箱15；

滤芯11的出水端连接超滤设备12的进水端，超滤设备12的第一出水端连接反渗透设备13的进水端，并通过进水电磁阀1控制，超滤设备12的第二出水端连接所述废水水箱15，超滤设备12的第二出水端与废水水箱15之间设有超滤冲洗阀2；

反渗透设备13的第一出水端连接稳压膨胀罐14，反渗透设备13的第二出水端连接废水水箱15，并通过第一电动调节阀T1控制，稳压膨胀罐14的出水端连接用水终端；稳压膨胀罐14的的出水端处设有压力开关A7。

其中，用水终端主要包括厨房用水、饮用水、洗浴用水等直接的生活用水。

其中，本实施例中，通过设置稳压膨胀罐14的方式，降低水处理系统的占用空间，增大使用面积，压力开关A7能够时刻监控稳压膨胀罐14内的压力情况，当压力过大时自动开启，保障用水安全。

具体的，稳压膨胀罐14的进水端设有净水流量计A2，稳压膨胀罐14的出水端设有紫外线消毒装置16，净水流量计A2能够清楚的显示出制水的流量，紫外线消毒装置16能够对流入用水终端的水体再次消毒净化，充分保障用水安全，紫外线消毒装置16在系统运行的情况下需要长期工作。

作为进一步优选的实施方式，稳压膨胀罐14的出水端还连接其进水端，之间的管路上设有超滤除菌设备17，并通过循环阀3控制，超滤除菌设备17的排废口连接所述废水水箱15，其为分时段自动回流管路，在稳压膨胀罐14长时间不使用的情况下，实现将稳压膨胀罐14内的水经过超滤除菌设备17后自动循环回流稳压膨胀罐14内，从而时刻保证稳压膨胀罐14内的水质处于刚产出时水的水质，甚至更高。

优选的，超滤除菌设备17与废水水箱15之间设有高位开关A5，高位开关A5在当水位过高时接通，确保使用安全。

其中，稳压膨胀罐14的进水端还设有恒压供水泵B3，其在保证恒压供水的同时，还能起到强制使稳压膨胀罐14内的水循环的作用，保证稳压膨胀罐14内的水质安全。

更具体的，稳压膨胀罐14的出水端连接所述超滤设备12的进水端，并通过回水阀4控制，稳压膨胀罐14的出水端与超滤设备12的进水端之间的管路上还设有循环泵B1。

使用时，可以开启循环泵B1使稳压膨胀罐14内的纯净水再次回流至超滤设备12的进水端，形成循环净化过程，能够有效的去除稳压膨胀罐14内的水体因长时间不使用而新滋生的细菌和有害物质，从而保障饮水安全，回水阀4可以是电磁阀，通过定的时间分时段的自动开启，从而保证稳压膨胀罐14内的水质安全。

另外，压力开关A7检测到稳压膨胀罐14内的压力过高时，开启的同时开启循环泵B1使水体循环至超滤设备12内，并关闭水源总开关，平衡系统压力。

其中，超滤设备12的出水端与反渗透设备13的第一进水端之间还设有低压开关A1与系统增压泵B2，低压开关A1与系统增压泵B2分别设置在进水电磁阀1的进水端与出水端，系统增压泵B2在系统压力降低的情况下开启，为系统持续提供足够压力，保障水体持续进入系统中处理，并确保用水终端的水压足够，低压开关A1在无水时自动断开，起到保护作用。

具体的，反渗透设备13的进水端上还设有膜前压力传感器A3，反渗透设备13的第二出水端处设有膜后压力传感器A4与废水流量计A6，其能够时时检测水体进入反渗透设备13的压力值，通过压力值的变化确认反渗透设备13内的纳滤膜的使用情况，废水流量计A6能够准确记录反渗透设备13排出的废水量。

进一步优选的，反渗透设备13的第二出水端与废水水箱15之间的第一电动调节阀T1上还并联一手动调节阀5，手动调节阀5在反渗透设备13出现异常是能够是其强制冲洗，减低反渗透设备13的工作压力，同时，强制冲洗能够避免纳滤膜表面污染而影响反渗透设备13的正常工作以及形成二次污染，反渗透设备13的第二出水端处设有废水流量计A6。

本实用新型工作时，水进入滤芯11，去除大颗粒污染物和部分余氯、重金属。然后进入超滤设备12，由电控系统控制超滤设备12正、反清洗，由手动阀控制废水流量，超滤设备12有效去除水中悬浮物，细菌、病毒。水体进入系统增压泵B2，增压后进入纳滤反渗透设备13，由电控系统控制反渗透设备13正冲洗，反渗透设备13的第二出水端的水循环回流，经多次防渗透作用，降低废水排放量，手动调节阀5控制废水流量，有效去除重金属、硝酸盐、亚硝酸盐及溶解在水中的其他物质，有效降低硬度，达到优质直饮标准。最后进入稳压膨胀罐14内储存。

另外，本实用新型的实施例中各个设备之间均为现有的水系统中的管路连接，可选的，本系统中的如废水水箱15内可以设有液位传感器、溢流结构以及漏水检测器等常规水系统的结构设置，以保障水净化系统的正常工作。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型水处理系统，其特征在于：包括：滤芯、超滤设备、反渗透设备、稳压膨胀罐以及废水水箱；

所述滤芯的出水端连接所述超滤设备的进水端，所述超滤设备的第一出水端连接所述反渗透设备的进水端，并通过进水电磁阀控制，所述超滤设备的第二出水端连接所述废水水箱，所述超滤设备的第二出水端与所述废水水箱之间设有超滤冲洗阀；

所述反渗透设备的第一出水端连接所述稳压膨胀罐，所述反渗透设备的第二出水端连接所述废水水箱，并通过第一电动调节阀控制，所述稳压膨胀罐的出水端连接用水终端；

所述稳压膨胀罐的出水端处设有压力开关。

2.如权利要求1所述的新型水处理系统，其特征在于：所述稳压膨胀罐的进水端设有净水流量计，所述稳压膨胀罐的出水端设有紫外线消毒装置。

3.如权利要求2所述的新型水处理系统，其特征在于：所述稳压膨胀罐的出水端还连接其进水端，之间的管路上设有超滤除菌设备，并通过循环阀控制，所述超滤除菌设备的排废口连接所述废水水箱。

4.如权利要求3所述的新型水处理系统，其特征在于：所述超滤除菌设备与废水水箱之间设有高位开关。

5.如权利要求1所述的新型水处理系统，其特征在于：所述稳压膨胀罐的出水端连接所述超滤设备的进水端，并通过回水阀控制。

6.如权利要求5所述的新型水处理系统，其特征在于：所述稳压膨胀罐的出水端与超滤设备的进水端之间的管路上还设有循环泵。

7.如权利要求1所述的新型水处理系统，其特征在于：所述超滤设备与反渗透设备之间还设有低压开关与系统增压泵，所述低压开关与系统增压泵分别设置在所述进水电磁阀的进水端与出水端。

8.如权利要求1所述的新型水处理系统，其特征在于：所述反渗透设备的进水端上还设有膜前压力传感器，所述反渗透设备的第二出水端处还依次设有膜后压力传感器与废水流量计。

9.如权利要求8所述的新型水处理系统，其特征在于：所述反渗透设备的第二出水端与废水水箱之间的第一电动调节阀上还并联一手动调节阀。

10.如权利要求1所述的新型水处理系统，其特征在于：所述稳压膨胀罐的进水端还设有恒压供水泵。