CN207725931U - 一种自动搅拌胶水桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动搅拌胶水桶，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有箱体，所述箱体顶部的左侧连通有加注管，所述箱体右侧的底部连通有出料管；所述底座的右侧固定连接有定时模块，所述底座内腔背面的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的正面固定连接有齿轮。本实用新型通过箱体，达到放置胶水的效果，通过第一电机，达到带动齿轮旋转的效果，通过齿轮和齿板，达到带动固定块和箱体晃动的状况，通过第二电机，达到带动旋转轴旋转的效果，通过连接杆和搅拌叶，达到对胶水搅拌的效果，通过定时模块，达到控制第一电机和第二电机运行的效果，可自动对胶水进行搅拌，不易出现凝固的状况，方便人们的使用。

Description

一种自动搅拌胶水桶

技术领域

本实用新型涉及胶水生产装置技术领域，具体为一种自动搅拌胶水桶。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用，胶水在生产加工时需要使用胶水桶进行放置，而现有的胶水桶无法自动对胶水进行搅拌，在放置时很容易出现凝固的状况，从而影响人们的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动搅拌胶水桶，具备可自动对胶水进行搅拌，在放置时不易出现凝固的优点，解决了无法自动对胶水进行搅拌，在放置时容易出现凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动搅拌胶水桶，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有箱体，所述箱体顶部的左侧连通有加注管，所述箱体右侧的底部连通有出料管；

所述底座的右侧固定连接有定时模块，所述底座内腔背面的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的正面固定连接有齿轮，所述底座的内部设置有齿板，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板的顶部固定连接有固定块，所述底座顶部的轴心处开设有第一通孔，所述固定块的顶部贯穿第一通孔并与箱体固定连接，所述箱体顶部的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部延伸至箱体的内部，所述旋转轴的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转轴的一侧固定连接有搅拌叶。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述第一通孔的内部固定连接有支撑杆，所述固定块的表面开设有第二通孔，所述支撑杆位于第二通孔的内部。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有滑轮，所述底座顶部的两侧均开设有与滑轮配合使用的滑槽。

优选的，所述连接杆的表面开设有第三通孔，所述搅拌叶的表面开设有第四通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体，达到放置胶水的效果，通过第一电机，达到带动齿轮旋转的效果，通过齿轮和齿板，达到带动固定块和箱体晃动的状况，通过第二电机，达到带动旋转轴旋转的效果，通过连接杆和搅拌叶，达到对胶水搅拌的效果，通过定时模块，达到控制第一电机和第二电机运行的效果，可自动对胶水进行搅拌，不易出现凝固的状况，方便人们的使用。

2、本实用新型通过支撑腿和滚轮，达到对底座支撑的效果，同时也方便进行移动，避免出现无法移动的状况，通过滑轮和滑槽，达到对箱体支撑的效果，同时也达到辅助箱体移动的效果，通过第一通孔，方便固定块进行移动，避免箱体出现无法移动的状况，通过支撑杆和第二通孔，达到对固定块支撑的效果，同时也达到对箱体支撑的效果，通过连接杆，达到对搅拌叶支撑的效果，避免搅拌叶出现掉落的状况，通过第三通孔和第四通孔，达到辅助搅拌叶对胶水搅拌的效果，同时也增加了搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一电机的左视图。

图中：1底座、2箱体、3加注管、4出料管、5定时模块、6第一电机、7齿轮、8齿板、9固定块、10第一通孔、11第二电机、12旋转轴、13连接杆、14搅拌叶、15支撑腿、16滚轮、17支撑杆、18第二通孔、19滑轮、20滑槽、21第三通孔、22第四通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动搅拌胶水桶，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部通过转轴活动连接有滚轮16，通过支撑腿15和滚轮16，达到对底座1支撑的效果，同时也方便进行移动，避免出现无法移动的状况，底座1的顶部滑动连接有箱体2，箱体2底部的两侧均固定连接有滑轮19，底座1顶部的两侧均开设有与滑轮19配合使用的滑槽20，通过滑轮19和滑槽20，达到对箱体2支撑的效果，同时也达到辅助箱体2移动的效果，箱体2顶部的左侧连通有加注管3，箱体2右侧的底部连通有出料管4；

底座1的右侧固定连接有定时模块5，定时模块5的输出端分别与第一电机6和第二电机11的输入端电性连接，底座1内腔背面的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的正面固定连接有齿轮7，底座1的内部设置有齿板8，齿轮7与齿板8啮合，齿板8的顶部固定连接有固定块9，底座1顶部的轴心处开设有第一通孔10，通过第一通孔10，方便固定块9进行移动，避免箱体2出现无法移动的状况，第一通孔10的内部固定连接有支撑杆17，固定块9的表面开设有第二通孔18，支撑杆17位于第二通孔18的内部，通过支撑杆17和第二通孔18，达到对固定块9支撑的效果，同时也达到对箱体2支撑的效果，固定块9的顶部贯穿第一通孔10并与箱体2固定连接，箱体2顶部的轴心处固定连接有第二电机11，第二电机11的转轴固定连接有旋转轴12，旋转轴12的底部延伸至箱体2的内部，旋转轴12的两侧均固定连接有连接杆13，通过连接杆13，达到对搅拌叶14支撑的效果，避免搅拌叶14出现掉落的状况，连接杆13的表面开设有第三通孔21，搅拌叶14的表面开设有第四通孔22，通过第三通孔21和第四通孔22，达到辅助搅拌叶14对胶水搅拌的效果，同时也增加了搅拌的效果，连接杆13远离旋转轴12的一侧固定连接有搅拌叶14，通过箱体2，达到放置胶水的效果，通过第一电机6，达到带动齿轮7旋转的效果，通过齿轮7和齿板8，达到带动固定块9和箱体2晃动的状况，通过第二电机11，达到带动旋转轴12旋转的效果，通过连接杆13和搅拌叶14，达到对胶水搅拌的效果，通过定时模块5，达到控制第一电机6和第二电机11运行的效果，可自动对胶水进行搅拌，不易出现凝固的状况，方便人们的使用。

使用时，将胶水通过加注管3加入箱体2内，定时模块5运行，定时模块5控制第一电机6和第二电机11运行，第一电机6带动齿轮7旋转，通过齿轮7和齿板8的配合带动固定块9移动，同时也带动箱体2移动，同时第二电机11运行，第二电机11带动旋转轴12旋转，同时也通过连接杆13带动搅拌叶14旋转对箱体2内的胶水进行搅拌，搅拌完成后通过出料管4排出。

综上所述：该自动搅拌胶水桶，通过箱体2、定时模块5、第一电机6、齿轮7、齿板8、固定块9、第二电机11、旋转轴12和搅拌叶14的配合，解决了无法自动对胶水进行搅拌，在放置时容易出现凝固的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动搅拌胶水桶，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动连接有箱体（2），所述箱体（2）顶部的左侧连通有加注管（3），所述箱体（2）右侧的底部连通有出料管（4）；

所述底座（1）的右侧固定连接有定时模块（5），所述底座（1）内腔背面的底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的正面固定连接有齿轮（7），所述底座（1）的内部设置有齿板（8），所述齿轮（7）与齿板（8）啮合，所述齿板（8）的顶部固定连接有固定块（9），所述底座（1）顶部的轴心处开设有第一通孔（10），所述固定块（9）的顶部贯穿第一通孔（10）并与箱体（2）固定连接，所述箱体（2）顶部的轴心处固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的转轴固定连接有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的底部延伸至箱体（2）的内部，所述旋转轴（12）的两侧均固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）远离旋转轴（12）的一侧固定连接有搅拌叶（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌胶水桶，其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（15），所述支撑腿（15）的底部通过转轴活动连接有滚轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌胶水桶，其特征在于：所述第一通孔（10）的内部固定连接有支撑杆（17），所述固定块（9）的表面开设有第二通孔（18），所述支撑杆（17）位于第二通孔（18）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌胶水桶，其特征在于：所述箱体（2）底部的两侧均固定连接有滑轮（19），所述底座（1）顶部的两侧均开设有与滑轮（19）配合使用的滑槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌胶水桶，其特征在于：所述连接杆（13）的表面开设有第三通孔（21），所述搅拌叶（14）的表面开设有第四通孔（22）。