CN207725033U - 一种二维码印制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二维码印刷及固化技术领域，具体涉及一种二维码印制机。该二维码印制机，用于制品的二维码印刷及UV光固化，包括机架，机架的前端设置有用于上料的上料机构，机架的后端设置有用于收料的收卷机构，所述上料机构和收卷机构之间设置有制品，所述机架沿制品的运输方向依次设置有喷码器和UV光固化机构，所述上料机构和喷码器之间设置有张力传感器。本实用新型采用喷码器对制品进行二维码的喷涂印刷，紧接着通过UV光固化机构对二维码进行固化，将二维码的印刷和光固化集成，能够大大提高二维码印刷的效率，且能大大提高成品率。相比传统的热转印技术，节约了印刷成本，提高了印刷效率，并且适用于多种印刷图案、文字。

Description

一种二维码印制机

技术领域

本实用新型涉及二维码印刷及固化技术领域，具体涉及一种二维码印制机。

背景技术

目前，热转印仍是各行业采用的主流印刷技术，这种印刷技术虽然被广泛使用，但却存在以下缺陷：首先，印刷成本高、模具费很高、模具更换时冷却停止时间长、耗材需要较大库存，且模具热容量大、环境负荷大；其次，印刷清晰度经常不一致、印刷色带利用率很低，不适于印刷极小文字，文字缺划或缺乏鲜明性，印刷使用后油墨的处理增加环境负荷；又次，印刷油墨容易发生剥落造成对环境及产品相互间的污染；再者，不能进行多色、套色印刷，特别是实行条形码化、二维码化有困难；因此，如何改进印刷技术，以消除上述印刷缺陷，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种二维码印制机，通过喷码器对制品进行二维码印刷，紧接着通过UV光固化机构，对二维码进行固化，同时完成制品的印刷和固化。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种二维码印制机，用于制品的二维码印刷及UV光固化，包括机架，所述机架的前端设置有用于上料的上料机构，所述机架的后端设置有用于收料的收卷机构，所述上料机构和收卷机构之间设置有制品，所述机架沿制品的运输方向依次设置有喷码器和UV光固化机构，所述上料机构和喷码器之间设置有张力传感器。

优选的，所述机架内设置有固化室，所述UV光固化机构设置于所述固化室内，所述UV光固化机构上方对应设置有用于检测二维码印刷品质的检测器。

优选的，所述机架设置有相互平行的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁横跨于所述制品，所述喷码器滑动设置于所述第一横梁上，所述检测器滑动设置于所述第二横梁上。

优选的，所述喷码器和检测器均为3个，所述喷码器与所述检测器对应设置。

优选的，所述机架上还设置有第一PLC控制器和第二PLC控制器，所述张力传感器与第一PLC控制器电连接，所述检测器与第二PLC控制器电连接。

优选的，所述UV光固化机构包括紫外光源，所述紫外光源与制品的距离为30-50mm。

优选的，所述紫外光源的照射光线与制品之间的角度为75°-90°。

优选的，所述紫外光源包括三根并排设置的紫外灯管，每根紫外灯管的波长范围为245-415nm，能量强度为80-240w/cm。

优选的，所述制品的传送速度为300-500m/min。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用喷码器对制品进行二维码的喷涂印刷，紧接着通过UV光固化机构对二维码进行固化，将二维码的印刷和光固化集成，能够大大提高二维码印刷的效率，且能大大提高成品率。相比传统的热转印技术，节约了印刷成本，提高了印刷效率，并且适用于多种印刷图案、文字。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的所述UV光固化机构的结构示意图。

附图标记为：1、机架；2、上料机构；3、收卷机构；4、喷码器；5、UV光固化机构；6、张力传感器；7、固化室；8、检测器；9、第一横梁；10、第二横梁；11、第一PLC控制器；12、第二PLC控制器；13、紫外灯管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，一种二维码印制机，用于制品的二维码印刷及UV光固化，包括机架1，所述机架1的前端设置有用于上料的上料机构2，所述机架1的后端设置有用于收料的收卷机构3，所述上料机构2和收卷机构3之间设置有制品，所述机架1沿制品的运输方向依次设置有喷码器4和UV光固化机构5，所述上料机构2和喷码器4之间设置有张力传感器6。

本实用新型中，制品主要为卷状的薄膜或者纸张，通过在薄膜卷或者纸张卷上按照一定的距离上进行二维码的印制，得到印刷二维码的制品，印制过程中，上料机构2上料后，进行放卷，收卷机构3将印制完成后的制品收卷。本实用新型的工作过程为：通过上料机构2将待印刷的制品卷运输至制品，通过制品对制品进行运输，制品途径张力传感器6、喷码器4进行喷码、UV光固化机构5进行光固化，最后到达收卷机构3，对印刷完成的制品进行收卷。张力传感器6用于检测制品卷幅的张力。本实用新型采用喷码器4对制品进行二维码的喷涂印刷，紧接着通过UV光固化机构5对二维码进行固化，将二维码的印刷和光固化集成，能够大大提高二维码印刷的效率，且能大大提高成品率。相比传统的热转印技术，节约了印刷成本，提高了印刷效率，并且适用于多种印刷图案、文字。

本实施例中，所述机架1内设置有固化室7，所述UV光固化机构5设置于所述固化室7内，所述UV光固化机构5上方对应设置有用于检测二维码印刷品质的检测器8。

在机架1内设置有固化室7，UV光固化机构5设置在固化室7内，UV光固化机构5与检测器8上下对应，通过UV光固化机构5固化之后，检测器8对固化后的二维码进行检测，看看是否达标。在其他实施例中，UV光固化机构5也可以设置在机架1表面。

本实施例中，所述机架1设置有相互平行的第一横梁9和第二横梁10，所述第一横梁9和第二横梁10横跨于所述制品，所述喷码器4滑动设置于所述第一横梁9上，所述检测器8滑动设置于所述第二横梁10上。

喷码器4滑动设置在第一横梁9，可以根据需要制品上需要喷码的位置，左右移动喷码器4，检测器8滑动设置有第二横梁10上，根据喷码器4的位置在第二横梁10上滑动，使得检测器8与喷码器4的位置一一对应，当制品经过喷码器4喷二维码之后，途径UV光固化机构5进行固化，然后检测器8对固化后的二维码进行检测，检测二维码的各个指标是否达标。

本实施例中，所述喷码器4和检测器8均为3个，所述喷码器4与所述检测器8对应设置。

根据实际生产需求，本实用新型中，喷码器4设置为3个，检测器8对应的设置为3个，在其他实施例中，喷码器4可以设置为其他任意数量，检测器8的数量与喷码器4的数量对应。

本实施例中，所述机架1上还设置有第一PLC控制器11和第二PLC控制器12，所述张力传感器6与第一PLC控制器11电连接，所述检测器8与第二PLC控制器12电连接。

通过第一PLC控制器11控制张力传感器6，便于生产这随时了解制品卷幅的张力情况，并根据需要调节制品卷幅的张力，通过第二PLC控制器12控制检测器8，便于生产者随时了解制品二维码固化的情况，并可以根据需要调节UV光固化机构5的固化参数。

本实施例中，所述UV光固化机构5包括紫外光源，所述紫外光源与制品的距离为30-50mm。

本实施例中，UV光固化机构5包括一个紫外光源，所述紫外光源设置在固化室7内，通过紫外光源照射喷涂的二维码，使二维码固化，紫外光源与制品的距离为30-50mm，优选的，紫外光源与制品的距离为40mm。

本实施例中，所述紫外光源的照射光线与制品之间的角度为75°-90°。

当紫外光源的照射光线与制品之间的角度为75°-90°时，固化效果最好，优选的，紫外光源的照射光线与制品之间的角度为80°。

如图2所示，本实施例中，所述紫外光源包括三根并排设置的紫外灯管13，每根紫外灯管13的波长范围为245-415nm，能量强度为80-240w/cm。

三根紫外灯管13排列在一个平面上，该平面与制品的平面平行。

本实施例中，所述制品的传送速度为300-500m/min。

启动该二维码印制机，控制制品的运输速度为300-500m/min，制品运行的同时喷码器4、检测器8和UV光固化机构5开启工作，同时完成制品的二维码喷码、固化和检测工作。

本实施例中涉及的喷码器、检测器和张力传感器均为现有技术。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种二维码印制机，用于制品的二维码印刷及UV光固化，其特征在于：包括机架，所述机架的前端设置有用于上料的上料机构，所述机架的后端设置有用于收料的收卷机构，所述上料机构和收卷机构之间设置有制品，所述机架沿制品的运输方向依次设置有喷码器和UV光固化机构，所述上料机构和喷码器之间设置有张力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述机架内设置有固化室，所述UV光固化机构设置于所述固化室内，所述UV光固化机构上方对应设置有用于检测二维码印刷品质的检测器。

3.根据权利要求2所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述机架设置有相互平行的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁横跨于所述制品，所述喷码器滑动设置于所述第一横梁上，所述检测器滑动设置于所述第二横梁上。

4.根据权利要求3所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述喷码器和检测器均为3个，所述喷码器与所述检测器对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述机架上还设置有第一PLC控制器和第二PLC控制器，所述张力传感器与第一PLC控制器电连接，所述检测器与第二PLC控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述UV光固化机构包括紫外光源，所述紫外光源与制品的距离为30-50mm。

7.根据权利要求6所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述紫外光源的照射光线与制品之间的角度为75°-90°。

8.根据权利要求6所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述紫外光源包括三根并排设置的紫外灯管，每根紫外灯管的波长范围为245-415nm，能量强度为80-240w/cm。

9.根据权利要求1所述的一种二维码印制机，其特征在于：所述制品的传送速度为300-500m/min。