CN207724485U - 一种用于数控钻的侧压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控钻的侧压紧结构，包括侧靠聚氨酯滚轮、铣槽、支撑滚轮、侧靠板，所述侧靠板上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽、第二铣槽、第三铣槽和第四铣槽，侧靠板上靠近第三铣槽右侧的部分开有安装孔，侧靠板顶部背面顶部装有侧靠聚氨酯滚轮，侧靠聚氨酯滚轮通过滚轮轴与侧靠板连接，侧靠板左侧装有支撑滚轮安装块，支撑滚轮安装块上安装有支撑滚轮。本实用新型通过在侧靠板的一侧安装侧靠聚氨酯滚轮，避免了压紧时导致的工件损伤和侧靠板的磨损，通过在侧靠板上设置铣槽，实现了对数控钻加工过程中各类钻头的有效避让，通过设置支撑滚轮，防止了垂直方向上的位置偏移，提高了工作的稳定性。

Description

一种用于数控钻的侧压紧结构

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，尤其是一种用于数控钻的侧压紧结构。

背景技术

数控钻是机械加工、木材加工中常用的设备，数控钻加工不仅精度高、速度快，而且自动化程度高，可以有效解放劳动力，目前广泛应用的数控钻的压紧结构设计简单，压紧结构侧面与工件之间直接接触，在压紧的过程中容易造成工件因受挤压而出现损伤的情况，工件与压紧结构之间相对移动时会产生滑动摩擦，对工件压紧接触面造成损伤，也会对压紧结构造成磨损，降低压紧结构寿命，现有压紧结构压紧工件后无法对各类钻头进行避让，会妨碍加工钻头的正常加工，现有压紧结构垂直方向固定较差，容易发生垂直方向上的位置偏移。

实用新型内容

为了克服现有数控钻压紧结构容易损坏工件、容易磨损、无法避让钻头的缺陷，本实用新型提供一种用于数控钻的侧压紧结构，通过在侧靠板的一侧安装侧靠聚氨酯滚轮，避免了压紧时导致的工件损伤和侧靠板的磨损，通过在侧靠板上设置铣槽，实现了对数控钻加工过程中各类钻头的有效避让，通过设置支撑滚轮，防止了垂直方向上的位置偏移，提高了工作的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于数控钻的侧压紧结构，包括侧靠聚氨酯滚轮、铣槽、支撑滚轮、侧靠板，所述侧靠板上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽、第二铣槽、第三铣槽和第四铣槽，侧靠板上靠近第三铣槽右侧的部分开有安装孔，侧靠板顶部背面设有侧靠滚轮安装槽，侧靠滚轮安装槽内装有侧靠聚氨酯滚轮，侧靠聚氨酯滚轮通过滚轮轴与侧靠板连接，侧靠板左侧开有支撑滚轮安装孔，支撑滚轮安装孔处固定有支撑滚轮安装块，支撑滚轮安装块上安装有支撑滚轮。

上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述侧靠板厚度为15mm-20mm，材质为碳钢防腐或铝合金。

上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述侧靠聚氨酯滚轮的数量为6-10个。

上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述安装孔的数量为3-5个。

上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述安装孔为沉头孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，通过在侧靠板的一侧安装侧靠聚氨酯滚轮，避免了压紧时导致的工件损伤和侧靠板的磨损，提高了加工质量，延长了侧靠板的使用寿命，通过在侧靠板上设置铣槽，实现了对数控钻加工过程中各类钻头的有效避让，避免了加工时对钻头的妨碍，通过设置支撑滚轮，防止了垂直方向上的位置偏移，提高了工作的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图。

图中1.侧靠聚氨酯滚轮，2.滚轮轴，3.第一铣槽，4.第二铣槽，5.第三铣槽，6.安装孔，7.侧靠板，8.第四铣槽，9.支撑滚轮安装块，10.支撑滚轮。

具体实施方式

一种用于数控钻的侧压紧结构，包括侧靠聚氨酯滚轮1、铣槽、支撑滚轮10、侧靠板7，所述侧靠板7上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽3、第二铣槽4、第三铣槽5和第四铣槽8，侧靠板7上靠近第三铣槽5右侧的部分开有安装孔6，侧靠板7顶部背面设有侧靠滚轮安装槽，侧靠滚轮安装槽内装有侧靠聚氨酯滚轮1，侧靠聚氨酯滚轮1通过滚轮轴2与侧靠板7连接，侧靠板7左侧开有支撑滚轮安装孔，支撑滚轮安装孔处固定有支撑滚轮安装块9，支撑滚轮安装块9上安装有支撑滚轮10。

进一步的，所述侧靠板7厚度为15mm，材质为铝合金。

进一步的，所述侧靠聚氨酯滚轮1的数量为8个。

进一步的，所述安装孔6的数量为3个。

进一步的，所述安装孔6为沉头孔。

本实用新型使用时，侧靠板7通过螺栓和安装孔6安装固定在移动支架上，支撑滚轮10与移动气浮平台接触，加工工件前，移动支架带动侧靠板7移动到工件附近，在压紧气缸的作用下，侧靠板7上的侧靠聚氨酯滚轮1压紧待加工工件的侧面，保证工件加工过程中不会产生位置偏移，侧靠聚氨酯滚轮1的设计可以使工件与侧靠板7之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减小摩擦力，且侧靠聚氨酯滚轮1有一定的弹性，压紧工件时，可以保护工件免受损伤，并减少了侧靠板7的磨损，延长侧靠板7的使用寿命，支撑滚轮10可以支撑整个压紧装置，防止产生垂直方向上的位置偏移，侧靠板7上的铣槽设计，留出了水平钻头与铣槽电主轴的加工空间，压紧工件的同时，不会妨碍设备的正常加工。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于数控钻的侧压紧结构，其特征在于，包括侧靠聚氨酯滚轮(1)、铣槽、支撑滚轮(10)、侧靠板(7)，所述侧靠板(7)上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽(3)、第二铣槽(4)、第三铣槽(5)和第四铣槽(8)，侧靠板(7)上靠近第三铣槽(5)右侧的部分开有安装孔(6)，侧靠板(7)顶部背面设有侧靠滚轮安装槽，侧靠滚轮安装槽内装有侧靠聚氨酯滚轮(1)，侧靠聚氨酯滚轮(1)通过滚轮轴(2)与侧靠板(7)连接，侧靠板(7)左侧开有支撑滚轮安装孔，支撑滚轮安装孔处固定有支撑滚轮安装块(9)，支撑滚轮安装块(9)上安装有支撑滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控钻的侧压紧结构，其特征在于，所述侧靠板(7)厚度为15mm-20mm，材质为碳钢防腐或铝合金。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控钻的侧压紧结构，其特征在于，所述侧靠聚氨酯滚轮(1)的数量为6-10个。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控钻的侧压紧结构，其特征在于，所述安装孔(6)的数量为3-5个。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于数控钻的侧压紧结构，其特征在于，所述安装孔(6)为沉头孔。