CN207723044U - 一种加工大麦用高效振动清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工大麦用高效振动清理筛，包括对称设置的底座，所述底座的上端均固定连接有立柱，所述立柱的上端之间连接有横杆，所述横杆的中部固定安装有盖块，所述盖块的右部竖直贯穿设有进料口，通过盖块和进料口的配合设置可向清理箱内加入大麦，通过限位圈的设置可将振动清理筛卡接在清理箱内，通过振动清理筛和振动器的配合设置可对大麦进行振动清理，通过电磁铁套和限位盘的配合设置可使铁盘在竖直方向上反复运动，通过连接块的设置可使铁盘带动清理箱在竖直方向上反复运动，本实用新型通过振动器以及清理箱的运动结合对大麦中的杂质进行筛选清理，增加了对大麦振动清理的效果，减少了杂志中掺杂大麦造成浪费现象的发生。

Description

一种加工大麦用高效振动清理筛

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体领域为一种加工大麦用高效振动清理筛。

背景技术

大麦属禾本科植物，是一种主要的粮食和饲料作物，是中国古老粮种之一，已有几千年的种植历史。是世界上第五大耕作谷物(种植面积为 530,000 平方千米或 132,000,000 英亩)。世界谷类作物中，大麦的种植总面积和总产量仅次于小麦、水稻、玉米、而居第四位。中国的大麦现多产于淮河流域及其以北地区。大麦子粒扁平，中间宽、两端较尖，呈纺锤形，成熟时皮大麦的子粒与内、外稃紧密粘合，而裸大麦则易分离。而在加工大麦的过程中需要将其使用振动清理筛进行清理，祛除其中的杂质，现有的振动清理筛大多只是单独的采用振动器提供振动源来进行振动清理，由于振动器的振动幅度有限，这样会导致杂质与大麦的分离不够彻底，在排出的杂质中还会掺杂一些大麦，造成一部分大麦的浪费。为此，我们提出一种加工大麦用高效振动清理筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工大麦用高效振动清理筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工大麦用高效振动清理筛，包括对称设置的底座，所述底座的上端均固定连接有立柱，所述立柱的上端之间连接有横杆，所述横杆的中部固定安装有盖块，所述盖块的右部竖直贯穿设有进料口，所述立柱的中部设有限位盘，所述立柱的上部外侧壁上设有电磁铁套，所述限位盘与所述电磁铁套之间的所述立柱上活动安装有有铁盘，所述铁盘的对应端上均固定连接有连接块的一端，所述连接块的另一端分别与清理箱的左右侧壁固定连接，所述盖块的下部伸入所述清理箱且与其活动安装，所述清理箱的内部侧壁上设有限位圈，所述限位圈的上侧活动安装有振动清理筛，所述振动清理筛上安装有振动器，所述清理箱的底端侧壁上设有出料口，所述限位圈上侧的所述清理箱的侧壁上设有杂质出口，所述立柱上设有控制器，所述控制器通过电导体分别连接所述电磁铁套与所述振动器。

优选的，所述底座的内部设有重物块。

优选的，所述立柱、所述限位盘与所述连接块均为不导磁材料制成。

优选的，所述限位盘、所述电磁铁套与所述铁盘的外侧设有弹性防护罩，所述弹性防护罩为不导磁材料制成。

优选的，所述振动器的安装个数至少为2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过盖块和进料口的配合设置可向清理箱内加入大麦，通过限位圈的设置可将振动清理筛卡接在清理箱内，通过振动清理筛和振动器的配合设置可对大麦进行振动清理，通过电磁铁套和限位盘的配合设置可使铁盘在竖直方向上反复运动，通过连接块的设置可使铁盘带动清理箱在竖直方向上反复运动，本实用新型通过振动器以及清理箱的运动结合对大麦中的杂质进行筛选清理，增加了对大麦振动清理的效果，减少了杂志中掺杂大麦造成浪费现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座、2-立柱、3-横杆、4-盖块、5-进料口、6-限位盘、7-电磁铁套、8-铁盘、9-连接块、10-清理箱、11-限位圈、12-振动清理筛、13-振动器、14-出料口、15-杂质出口、16-控制器、17-弹性防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种加工大麦用高效振动清理筛，包括对称设置的底座1，所述底座的上端均固定连接有立柱2，底座使立柱的位置固定，所述立柱的上端之间连接有横杆3，所述横杆的中部固定安装有盖块4，横杆使盖块的位置固定，所述盖块的右部竖直贯穿设有进料口5，由进料口添加大麦，所述立柱的中部设有限位盘6，所述立柱的上部外侧壁上设有电磁铁套7，所述限位盘与所述电磁铁套之间的所述立柱上活动安装有有铁盘8，铁盘可在限位盘与电磁铁套之间移动，电磁铁通电产生磁力时吸引铁盘以立柱为轨道向上移动，当电磁铁套断电失去磁力时，由重力原因铁盘落回限位盘上，通过对电磁铁套的通电时间与断电时间的间断控制，可使铁盘在限位盘与电磁铁套之间反复移动，所述铁盘的对应端上均固定连接有连接块9的一端，所述连接块的另一端分别与清理箱10的左右侧壁固定连接，铁盘的反复移动可带动清理箱在竖直方向上反复移动，增加大麦在清理箱内的震动幅度，所述盖块的下部伸入所述清理箱且与其活动安装，所述清理箱的内部侧壁上设有限位圈11，所述限位圈的上侧活动安装有振动清理筛12，限位圈使振动清理筛卡在清理箱的内部，所述振动清理筛上安装有振动器13，振动器为振动清理筛的振动提供动力源，所述清理箱的底端侧壁上设有出料口14，经过清理后的大麦由出料口排出，所述限位圈上侧的所述清理箱的侧壁上设有杂质出口15，筛选出的杂质由杂质出口排出，所述立柱上设有控制器16，所述控制器通过电导体分别连接所述电磁铁套与所述振动器，可通过控制器对电磁铁产生磁力的时间进行编辑，并且通过控制器可控制振动器的工作。

具体而言，所述底座的内部设有重物块，重物块增加了底座的质量，使装置更加稳定。

具体而言，所述立柱、所述限位盘与所述连接块均为不导磁材料制成，避免电磁铁套产生的磁力对其造成影响。

具体而言，所述限位盘、所述电磁铁套与所述铁盘的外侧设有弹性防护罩17，所述弹性防护罩为不导磁材料制成，防止电磁铁套直接暴露。

具体而言，所述振动器的安装个数至少为2，多个的振动器配合会使振动清理筛的振动效果增加。

工作原理：本实用新型中，由进料口向清理箱内添加大麦，振动器为振动清理筛的振动提供动力源，振动清理筛振动时对大麦进行筛选清理，在振动筛振动的同时，铁盘可在限位盘与电磁铁套之间移动，电磁铁通电产生磁力时吸引铁盘以立柱为轨道向上移动，当电磁铁套断电失去磁力时，由重力原因铁盘落回限位盘上，通过对电磁铁套的通电时间与断电时间的间断控制，可使铁盘在限位盘与电磁铁套之间反复移动，铁盘的反复移动可带动清理箱在竖直方向上反复移动，增加大麦在清理箱内的震动幅度，进而增加对大麦的震动清理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工大麦用高效振动清理筛，包括对称设置的底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的上端之间连接有横杆（3），所述横杆（3）的中部固定安装有盖块（4），所述盖块（4）的右部竖直贯穿设有进料口（5），所述立柱（2）的中部设有限位盘（6），所述立柱（2）的上部外侧壁上设有电磁铁套（7），所述限位盘（6）与所述电磁铁套（7）之间的所述立柱（2）上活动安装有有铁盘（8），所述铁盘（8）的对应端上均固定连接有连接块（9）的一端，所述连接块（9）的另一端分别与清理箱（10）的左右侧壁固定连接，所述盖块（4）的下部伸入所述清理箱（10）且与其活动安装，所述清理箱（10）的内部侧壁上设有限位圈（11），所述限位圈（11）的上侧活动安装有振动清理筛（12），所述振动清理筛（12）上安装有振动器（13），所述清理箱（10）的底端侧壁上设有出料口（14），所述限位圈（11）上侧的所述清理箱（10）的侧壁上设有杂质出口（15），所述立柱（2）上设有控制器（16），所述控制器（16）通过电导体分别连接所述电磁铁套（7）与所述振动器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种加工大麦用高效振动清理筛，其特征在于：所述底座（1）的内部设有重物块。

3.根据权利要求1所述的一种加工大麦用高效振动清理筛，其特征在于：所述立柱（2）、所述限位盘（6）与所述连接块（9）均为不导磁材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种加工大麦用高效振动清理筛，其特征在于：所述限位盘（6）、所述电磁铁套（7）与所述铁盘（8）的外侧设有弹性防护罩（17），所述弹性防护罩（17）为不导磁材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种加工大麦用高效振动清理筛，其特征在于：所述振动器（13）的安装个数至少为2。