CN207722982U - 一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，属于废气净化装置领域。该气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头由壳体、及与壳体固连的液体通道、气体通道、雾化室及扇形喷嘴组成。其特点是：采用气水分离式流体通道避免传统气水混合式喷头受堵易爆的危险；采用圆锥体形雾化室设计，气体由锥面多个方向向锥顶雾化通道汇集并吹出，使位于雾化室中心的进液孔处于局部真空状态，从而保证除臭剂不会堵塞液体通道；可通过调节位于壳体中部的流量调节阀控制除臭剂雾化效果，并可用于疏通液体通道。本实用新型雾化防堵喷头结构紧凑，空间布局合理，可广泛应用于垃圾中转站、垃圾焚烧厂、垃圾填埋场、畜牧养殖场等区域的除臭系统。

Description

一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头

技术领域

本实用新型涉及一种用于雾化喷洒除臭剂的防堵喷头，主要针对垃圾处理（如垃圾中转站、垃圾焚烧厂、垃圾填埋场）、畜牧养殖等区域的除臭系统中喷雾装置的改进设计，属于废气净化装置领域。

背景技术

随着我国居民生活水平的不断提高，人们对生活环境的质量也越来越关注。特别是生活在垃圾处理或畜牧养殖等区域周边或在此类场所工作的人们，往往受恶臭气体（如硫化氢、硫醇、氨气等具有强烈刺激性气味的气体）严重影响。例如，垃圾中转站通常设置在居民集中的小区之中或附近，而其散发的恶臭气体对周边居民的正常生活及身体健康影响巨大。因此，应对此类场所的恶臭气体进行有效控制。

现有恶臭气体控制的主要方法是喷洒除臭剂。除臭剂种类多样，按有效成分可分为植物香精型、化学吸附型、生物降解型等。例如，CN102614538介绍了一种“处理生活垃圾的除臭剂及其制备方法和使用方法”，通过其活性成分（改性铁粉）对硫化氢的作用从而控制恶臭气体。又如，CN104190234介绍了“一种垃圾中转站除臭剂及其制备方法”，利用纳米二氧化钛的表面效应和光催化活性使其有效成分（二氧化氯）达到缓释除臭的效果。含有固体颗粒成分的除臭剂在喷洒过程中容易发生喷头堵塞现象，从而使雾化除臭效果降低。这是由于传统喷头多用于喷洒液体或气液混合体，其流通管路及雾化组件在设计时未考虑到固体颗粒的影响。当采用此类传统喷头进行长期除臭剂喷洒作业时，经常因其活性成分阻塞喷头而影响除臭效果，特别当除臭剂与高压空气混合体长期堵塞喷头时极易导致喷头爆裂或发生喷嘴弹射伤人事故。因此，为保证除臭系统安全可靠运行，并同时提高除臭剂雾化效果，急需设计一种针对除臭剂雾化喷洒的防堵喷头。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头。本实用新型提出的一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，由包括壳体1、及与壳体固连的液体通道３、环形气体通道9、雾化室11及和扇形喷嘴15组成，其中：壳体1整体为长方体结构，其内中部固定有柱形的液体通道３，柱形的液体通道３外围设有环形气体通道９；雾化室11呈圆锥体形结构，左侧四周设有N个进气孔12，右侧为圆锥顶结构，壳体１下端设有进液口2，所述进液口２与位于壳体１中部的柱形液体通道3连通，液体通道３左侧设有液体流量调节阀4，右侧与位于雾化室11中心的进液孔13连通；液体流量调节阀包括调整螺帽5、固定螺帽6及与调整螺帽固连的顶针7；壳体１上端设有进气口8，所述进气口8与壳体中部的环形气体通道9连通；环形气体通道9与雾化室的N个进气孔12之间通过之间通过N条气体孔道10连通；雾化室11右侧中心设有雾化通道14，雾化室整体呈圆锥体形，左侧四周设有N个进气孔12，右侧为圆锥顶结构，右侧中心设有雾化通道14，雾化通道14出口与扇形喷嘴15相连。

本实用新型中，液体流量调节阀由调整螺帽5、固定螺帽6和顶针7依次连接而成。

本实用新型中，所述液体流量调节阀的固定螺帽6与调整螺帽5之间采用螺纹接口密封装连。

本实用新型中，所述液体通道３内径为环形气体通道９内径的0.6~0.8倍，为环形气体通道９外径的0.5~0.7倍。

本实用新型中，所述环形气体通道９与雾化室11之间的气体孔道数量为2≤N≤8。

本实用新型中，雾化室中心进液孔13外径为雾化通道14内径的0.3~0.9倍，并根据除臭剂所含颗粒物粒径大小进行具体选择。

本实用新型中，雾化室14圆锥面与雾化通道轴线方向成60°~ 85°。

本实用新型中，所述除臭剂为具有吸附去除H₂S或氨气臭味分子功能的除臭药剂与水的混合液。

本实用新型具有如下优点：

1）本实用新型操作安全可靠，采用气水分离式流体通道彻底解决传统气水混合式喷头受堵易爆的危险问题，为操作人员提供安全保障；

2）本实用新型有效防堵，采用圆锥体形雾化室设计，气体由锥面多个方向向锥顶雾化通道汇集并吹出，使位于雾化室中心的进液孔处于局部真空状态，从而保证除臭剂不会堵塞液体通道；

3）本实用新型雾化效果极佳，可通过调节位于壳体中部的流量调节阀控制除臭剂雾化效果，如雾滴粒径、瞬时数量等，还可用于流体通道的疏通；

4）本实用新型所述雾化防堵喷头结构紧凑，空间布局合理，可广泛应用于垃圾中转站、垃圾焚烧厂、垃圾填埋场、畜牧养殖场等区域的除臭系统。

附图说明

图1为本实用新型的整体横剖面视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的右侧剖面视图。

图4为本实用新型中雾化室的左侧面视图。

图中标号：1—壳体、2—进液口、3—液体通道、4—流量调节阀、5—调整螺帽、6—固定螺帽、7—顶针、8—进气口、9—环形气体通道、10—气体孔道、11—雾化室、12—进气孔、13—进液孔、14—雾化通道、15—扇形喷嘴。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例１：如图所示，装置由壳体1、及与壳体固连的液体通道3、环形气体通道9、雾化室11及扇形喷嘴15组成，其中：壳体1整体为长方体，壳体下端设有进液口2，进液口与壳体中部的柱形液体通道3连通，液体通道左侧设有液体流量调节阀4，右侧与雾化室11中心进液孔13连通；液体流量调节阀包括调整螺帽5、固定螺帽6及与调整螺帽固连的顶针7；壳体上端设有进气口8，进气口与壳体中部的环形气体通道9连通，环形气体通道与雾化室之间通过N条气体孔道10连通；雾化室整体呈圆锥体形，左侧四周设有N个进气孔12，右侧为圆锥顶结构，右侧中心设有雾化通道14，雾化通道出口与扇形喷嘴15相连。液体流量调节阀包括调整螺帽5、固定螺帽6及与调整螺帽固连的顶针7；所述液体流量调节阀的固定螺帽与调整螺帽之间采用螺纹接口密封装连。所述液体通道内径为环形气体通道内径的0.6~0.8倍，为环形气体通道外径的0.5~0.7倍。所述环形气体通道与雾化室之间的气体孔道数量为2≤N≤8。雾化室中心进液孔外径为雾化通道内径的0.3~0.9倍，并根据除臭剂所含颗粒物粒径大小进行具体选择。

Claims (7)

1.一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，由包括壳体（1）、及与壳体固连的液体通道（３）、环形气体通道（9）、雾化室（11）和扇形喷嘴（15）组成，其特征在于：壳体（1）整体为长方体结构，其内中部固定有柱形的液体通道（３），柱形的液体通道（３）外围设有环形气体通道（９）；雾化室（11）呈圆锥体形结构，左侧四周设有N个进气孔（12），右侧为圆锥顶结构，壳体（1）下端设有进液口（2），所述进液口（２）与位于壳体（1）中部的柱形液体通道（3）连通，液体通道（３）左侧设有液体流量调节阀（4），右侧与位于雾化室（11）中心的进液孔（13）连通；液体流量调节阀包括调整螺帽（5）、固定螺帽（6）及与调整螺帽固连的顶针（7）；壳体（1）上端设有进气口（8），所述进气口（8）与壳体中部的环形气体通道（9）连通；环形气体通道（9）与雾化室的N个进气孔（12）之间通过N条气体孔道（10）连通；雾化室（11）右侧中心设有雾化通道（14），雾化室整体呈圆锥体形，左侧四周设有N个进气孔（12），右侧为圆锥顶结构，右侧中心设有雾化通道（14），雾化通道（14）出口与扇形喷嘴（15）相连。

2.根据权利要求1所述的一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，其特征在于：液体流量调节阀由调整螺帽（5）、固定螺帽（6）和顶针（7）依次连接而成。

3.根据权利要求２所述的一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，其特征在于：所述液体流量调节阀的固定螺帽（6）与调整螺帽（5）之间采用螺纹接口密封装连。

4.根据权利要求1所述的一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，其特征在于：所述液体通道（３）内径为环形气体通道（９）内径的0.6~0.8倍，为环形气体通道（９）外径的0.5~0.7倍。

5.根据权利要求1所述的一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，其特征在于：所述环形气体通道（９）与雾化室（11）之间的气体孔道数量为2≤N≤8。

6.根据权利要求1所述的一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，其特征在于：雾化室中心进液孔（13）外径为雾化通道（14）内径的0.3~0.9倍，并根据除臭剂所含颗粒物粒径大小进行具体选择。

7.根据权利要求1所述的一种气水分离式垃圾除臭剂雾化防堵喷头，其特征在于：雾化室（11）圆锥面与雾化通道轴线方向成60°~ 85°。