CN207546805U

CN207546805U - 一种可旋转式气液雾化喷头

Info

Publication number: CN207546805U
Application number: CN201721590497.2U
Authority: CN
Inventors: 蒙日灿
Original assignee: 蒙日灿
Current assignee: Guangxi Yuyang Technology Co., Ltd.
Priority date: 2017-11-20
Filing date: 2017-11-20
Publication date: 2018-06-29
Anticipated expiration: 2027-11-20

Abstract

本实用新型涉及气液雾化喷头的领域，特别涉及一种可旋转式气液雾化喷头，其包括喷体、喷嘴和喷嘴帽，喷嘴帽上开设有若干通孔，喷嘴上开设有与通孔连通的出液口和出气口；喷体内具有与出气口连通的气体通道以及与出液口连通的气液体通道；气体通道一端连通外界气管；液体通道一端安装旋转阀体；旋转阀体包括旋转件和固定件，旋转件和固定件内均设有液道；旋转件的一端连通液体通道，另一端旋转连接固定件的一端，液体通道通过旋转件和固定件的液道与外界液管连通；固定件能够绕着旋转件的该端相对喷体旋转，固定件的旋转中心线与喷嘴的喷向呈夹角。该实用新型结构简单，通过手动旋转来实现喷头的旋转，对于喷射区的喷射死角具有较好的喷洒效果。

Description

一种可旋转式气液雾化喷头

【技术领域】

本实用新型涉及气液雾化喷头的领域，特别涉及一种可旋转式气液雾化喷头。

【背景技术】

目前，我国在农业种植及植保领域大量使用农药进行害虫防治，但是农药在喷洒时，因受制于机械的性能，则有可能会造成极大的浪费与环境的污染。药械在研发过程中，喷头是否节水、省药、足够雾化是农药喷洒中的关键技术之一。传统的喷头运用药械产生的高压药液水流进入喷头内部之后通过喷头上的细孔形成高压雾化液滴并射到作物上，因受结构与高压雾化原理的限制，使得喷洒范围不均匀并对药械造成极大的损害。因为传统的高压单流体喷头存在浪费药水，雾化不均匀，存在喷射死角等缺点，所以设计一种提高农药喷洒效率，减少农药浪费的喷头是农药喷洒领域的技术难点。解决办法是设计一种可旋转的双流体雾化喷头来喷洒农药。利用双流体雾化优势来解决浪费药水，雾化不均匀，药械的故障率过高等问题。将喷头设计为可旋转式喷头可简化使用者的操作流程，可以达到便捷使用与省工省时的目的。当操作者无法通过调节喷枪的指向去喷洒喷射区的喷射死角时，可将旋转喷头旋转至对准喷射死角处再进行喷洒。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种可旋转式气液雾化喷头，该实用新型结构简单，操作者通过手动旋转喷头上的旋转件来实现喷头的旋转，对于喷射区的喷射死角具有较好的喷洒效果，并且还能够节省水，方便操作者的使用。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可旋转式气液雾化喷头，包括喷体、喷嘴和喷嘴帽，所述喷嘴安装在喷体的顶部，所述喷嘴帽安装在喷嘴的顶部；所述喷嘴帽上开设有若干通孔，所述喷嘴上开设有与所述通孔连通的出液口和出气口；所述喷体内部具有气体通道和气液体通道；所述气体通道靠近喷嘴的一端与出气口连通，另一端与外界气管连通；所述液体通道靠近喷嘴的一端与出液口连通；所述液体通道远离喷嘴的一端安装有旋转阀体，所述旋转阀体包括旋转件和固定件，所述旋转件和固定件内部均设置有液道；其中，所述旋转件的一端安装在喷体上，并通过其上的液道连通所述液体通道，所述旋转件的另一端旋转连接固定件的一端，并在该旋转连接处其液道与所述固定件的液道相互连通，所述固定件能够绕着旋转件的该端相对喷体旋转，所述固定件的旋转中心线与所述喷嘴的喷向呈夹角；所述固定件的另一端通过其液道与外界液管连通。

进一步地，所述固定件的旋转中心线与所述喷嘴的喷向呈90度夹角。

进一步地，所述旋转件和固定件垂直设置。

进一步地，所述气体通道与外界气管连通的一端连接有可旋转式气动接头，并通过所述气动接头与外界气管连通。

进一步地，所述旋转件分别和喷体及固定件为可拆卸连接，所述固定件与外界液管也为可拆卸连接。

进一步地，所述旋转件旋转连接固定件的部分开设有开口，所述旋转件上的液道通过该开口与固定件上的液道连通；所述旋转件在该旋转连接处还开设有环槽，所述环槽环绕旋转件的圆周方向设置，并位于所述旋转件的外壁上，所述开口开设在环槽上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型为双流体喷头的结构，其利用双流体雾化原理来解决单流体雾化喷头所产生的浪费药水，雾化不均匀，药械的故障率过高等的问题，使用本实用新型进行喷射能够达到良好的喷雾效果，提高农药的喷洒效率。同时，本实用新型通过对旋转阀体的设置实现了该喷头的旋转效果，使用该喷头时，可先将旋转件与固定件进行组装，使其两者连接组成一旋转阀体；然后将旋转件与喷体连接好并使得旋转件上的液道与液体通道连通后，操作者手动旋转该旋转件，使得所述旋转件和喷体均相对固定件进行旋转，即，使得所述固定件能够绕着旋转件相对喷体旋转，由于固定件的旋转中心线与喷嘴的喷向呈夹角，因此，操作者手动旋转所述旋转件后，能够改变喷体上喷嘴的喷洒角度，此时，操作者能容易的将喷射区中存在的喷射死角进行喷洒，使得喷射区的喷洒范围达到均匀化。该喷头的旋转由操作者的手动操作实现，其旋转的稳定性高，不影响工作进度，能有效提高操作者的工作效率。因此，使用该具有双流体的喷头进行喷洒时，不仅具有省水、雾化效果好、降低药械故障率的优势，还可以达到便捷使用与省工省时的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可旋转式气液雾化喷头的截面示意图。

图2是本实用新型旋转阀体的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、喷头；2、喷体；21、液体通道；22、气体通道；3、喷嘴；31、出液口；32、出气口；33、喷嘴帽；34、通孔；4、旋转阀体；41、旋转件；411、开口；42、固定件；43、液道；5、环槽；6、外界液管；7、气动接头；8、外界气管。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种可旋转式气液雾化喷头1，包括一喷体2、一喷嘴3和一喷嘴帽33，所述喷嘴3安装在喷体2的顶部，所述喷嘴帽33安装在喷嘴3的顶部。所述喷嘴帽33上开设有若干通孔34；所述喷嘴3上开设有与所述通孔34连通的出液口31和出气口32。所述喷体2内部具有液体通道21和气体通道22；所述气体通道22靠近喷嘴3的一端与出气口32连通，另一端与外界气管8连通；外界气体通过所述外界气管8通入到所述气体通道22后，再从所述喷嘴3上的出气口32中排出，后经过喷嘴帽33上的通孔34排至外界。进一步地，所述气体通道22与外界气管8连通的一端连接有可旋转式气动接头7，并通过所述气动接头7与外界气管8连通，因此，所述外界气管8中的气体能够依次通过所述外界气管8、气动接头7、气体通道22、出气口32从喷嘴帽33上的通孔34喷出所述喷头1外。所述液体通道21靠近喷嘴3的一端与出液口31连通，所述液体通道21远离喷嘴3的一端安装有旋转阀体4。

请参阅图1和图2，所述旋转阀体4包括一旋转件41和一固定件42，所述旋转件41和固定件42内部均设置有液道43；其中，所述旋转件41的一端安装在喷体2上，并通过其上的液道43连通所述液体通道21，所述旋转件41的另一端旋转连接固定件42的一端，并在该旋转连接处使得所述旋转件41上的液道43与固定件42的液道43相互连通；所述固定件42的另一端通过其液道43与外界液管6连通。上述设置实现外界液体能够依次通过所述外界液管6、固定件42上的液道43和旋转件41上的液道43流入喷体2上的液体通道21内，并从喷嘴3上的出液口31喷出，再由喷嘴帽33上的通孔34喷出喷头1外。进一步地，所述液体通道21和旋转件41为可拆卸连接，所述固定件42与外界液管6也为可拆卸连接，使用所述喷头1时，能够将所述旋转阀体4、喷体2与外界液管6进行组装使用，不使用时能够进行拆卸收纳，方便操作者的使用。进一步地，所述旋转件41与固定件42也为可拆卸连接，方便操作者更换旋转件41或者固定件42零件。上述设置中的出液口31、出气口32、液体通道21、气体通道22、外界液管6和外界气管8体现了该喷头1的双流体原理，根据双流体原理的优势，使用该喷头1时能够提高农药的喷洒效率，减少农药浪费，并且还能降低药械的故障率，值得推广。

优选地，所述旋转件41旋转连接固定件42的部分开设有开口411，旋转件41上的液道43通过所述开口411与固定件42上的液道43连通；所述旋转件41在该旋转连接处还开设有环槽5，所述环槽5环绕旋转件41的圆周方向设置，并位于所述旋转件41的外壁上，所述开口411开设在环槽5上。所述固定件42能够绕着旋转件41与其连接的一端相对喷体2旋转，所述固定件42的旋转中心线与所述喷嘴3的喷向呈夹角；进一步地，所述固定件42的旋转中心线与喷嘴3的喷向呈90度夹角，所述旋转件41和固定件42垂直设置；上述设置实现了所述旋转件41和喷体2均能相对固定件42进行旋转，即，所述固定件42能够绕着旋转件41相对喷体2旋转，由于固定件42的旋转中心线与喷嘴3的喷向呈夹角，因此，操作者手动旋转所述旋转件41后，能够改变喷体2上喷嘴3的喷向角度，此时，操作者能容易的将喷射区中存在的喷射死角进行喷洒，使得喷射区的喷洒范围达到均匀化，方便使用。当所述旋转件41和喷体2均相对固定件42旋转后，且所述开口411没有与固定件42上的液道43直接相对时，所述环槽5始终能与固定件42上的液道43直接相对，此时，外界液体能够通过外界液管6流入到固定件42上的液道43内，并从旋转件41上的环槽5流入到环槽5上的开口411，再从所述开口411流入到旋转件41上的液道43中，最后从该液道43流至液体通道21内，再由出液口31及通孔34喷出喷头1外，实现该喷头1流畅的喷洒效果。

在本实施例中，所述旋转件41呈L型结构，该L型结构的一端与喷体2的底部连接，另一端连接固定件42。但是，在本实用新型中，所述旋转件41并不局限于L型结构，亦可为其他结构形式。

本实用新型利用双流体雾化原理来解决单流体雾化喷头所产生的浪费药水，雾化不均匀，药械的故障率过高等问题；使用所述喷头1时，被喷出喷嘴3外的药液被同时喷出喷嘴3外的气体雾化后，药液的颗粒变小，雾化均匀，即喷洒在喷洒物上更加均匀，具有省水的优点。另外，要喷洒喷射死角时，只需操作者手动旋转所述旋转件41，使得喷体2上的喷嘴3对准喷射死角再进行喷洒即可，使用起来方便快捷。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims

1.一种可旋转式气液雾化喷头，包括喷体、喷嘴和喷嘴帽，所述喷嘴安装在喷体的顶部，所述喷嘴帽安装在喷嘴的顶部；所述喷嘴帽上开设有若干通孔，所述喷嘴上开设有与所述通孔连通的出液口和出气口；所述喷体内部具有气体通道和气液体通道；所述气体通道靠近喷嘴的一端与出气口连通，另一端与外界气管连通；所述液体通道靠近喷嘴的一端与出液口连通；其特征在于：所述液体通道远离喷嘴的一端安装有旋转阀体，所述旋转阀体包括旋转件和固定件，所述旋转件和固定件内部均设置有液道；其中，所述旋转件的一端安装在喷体上，并通过其上的液道连通所述液体通道，所述旋转件的另一端旋转连接固定件的一端，并在该旋转连接处其液道与所述固定件的液道相互连通，所述固定件能够绕着旋转件的该端相对喷体旋转，所述固定件的旋转中心线与所述喷嘴的喷向呈夹角；所述固定件的另一端通过其液道与外界液管连通。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转式气液雾化喷头，其特征在于：所述固定件的旋转中心线与所述喷嘴的喷向呈90度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转式气液雾化喷头，其特征在于：所述旋转件和固定件垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转式气液雾化喷头，其特征在于：所述气体通道与外界气管连通的一端连接有可旋转式气动接头，并通过所述气动接头与外界气管连通。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转式气液雾化喷头，其特征在于：所述旋转件分别和喷体及固定件为可拆卸连接，所述固定件与外界液管也为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转式气液雾化喷头，其特征在于：所述旋转件旋转连接固定件的部分开设有开口，所述旋转件上的液道通过该开口与固定件上的液道连通；所述旋转件在该旋转连接处还开设有环槽，所述环槽环绕旋转件的圆周方向设置，并位于所述旋转件的外壁上，所述开口开设在环槽上。