CN207722444U - 固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粪污分离设备领域,尤其涉及一种固液分离机,包括机箱,机箱内设置有斜筛和螺旋推送机,斜筛设置在斜筛室内,斜筛室的底面设置有弹簧支座,弹簧支座至少为两个,斜筛设置在弹簧支座上端,斜筛上还设置有振动电机,斜筛为楔形网;机箱内位于斜筛下端位置设置为储水室,斜筛的下端设置有水平设置的底筛,底筛上设置有螺旋推送机,螺旋推送机的一端伸出机箱,并通过出渣弯管与机箱连接,机箱内位于螺旋推送机下端处设置有储渣室。该固液分离机能够有效将粪污中的粪渣进行分离,分离得到的粪渣含水量较少,分离较彻底,挤压装置的螺旋绞龙电机功率较小,成本低,结构简单,制作成本低,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪污分离设备领域,尤其涉及一种固液分离机。
背景技术
现有的粪污处理过程中需要通过固液分离机进行分离,将固体和液体进行有效分离,然而粪污经过现有的固液分离机时,分离不彻底,有很多粪渣被挡在格栅斜筛网上掉不下去,时间久了就会积累很多粪渣,影响分离效果;现有的固液分离机处理粪污后,粪污经挤压装置挤压分离后,处理后的粪渣含水率比较大,挤压分离效果不好;挤压装置的螺旋绞龙配套电机功率较大,运行成本比较高;此外,现有固液分离机的结构比较复杂,在制作成本方面比较高,没有市场竞争优势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,而提供一种固液分离机,该固液分离机能够有效将粪污中的粪渣进行分离,分离得到的粪渣含水量较少,分离较彻底,挤压装置的螺旋绞龙电机功率较小,成本低,结构简单,制作成本低,实用性强。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种固液分离机,包括机箱,所述机箱内设置有斜筛和螺旋推送机,所述斜筛设置在斜筛室内,所述斜筛室的底面设置有弹簧支座,所述弹簧支座至少为两个,所述斜筛设置在弹簧支座上端,所述斜筛上还设置有振动电机,所述斜筛为楔形网;所述机箱内位于斜筛下端位置设置为储水室,所述斜筛的下端设置有水平设置的底筛,所述底筛上设置有螺旋推送机,所述螺旋推送机的一端伸出机箱,并通过出渣弯管与机箱连接。
优选的,所述弹簧支座在斜筛室底面竖向均匀分布,所述弹簧支座的个数为3-6个。
优选的,所述斜筛包括倾斜设置的n个楔形的条状柱,n≥5,相邻条状柱之间设置有缝隙,所述相邻条状柱之间的缝隙内设置有竖网。
优选的,所述储水室内位于斜筛下端位置设置有过滤网,所述过滤网倾斜设置,倾斜方向与斜筛方向相同。
优选的,所述过滤网的截面为弧形,所述过滤网的弧形最低处与螺旋推送机连通。
优选的,所述机箱的上端侧壁设置有污水缓冲室,所述污水缓冲室的下端设置有进水挡板,所述进水挡板的下端设置有进水口。
优选的,所述污水缓冲室与斜筛式的上端连通。
优选的,所述储水室的下端设置有排水口,所述排水口处设置有滤布。
优选的,所述螺旋推送机为螺旋绞龙,所述螺旋绞龙的螺旋叶片上设置有齿状缺口,所述齿状缺口在螺旋叶片上圆周均匀分布。
优选的,所述螺旋推送机为两个,两个螺旋推送机并排设置且同步转动,其中一个螺旋推送机通过驱动电机驱动,且两个螺旋推送机之间通过链轮和链条连接。
优选的,所述螺旋推送机的驱动电机设置在机箱上,所述驱动电机的功率为3.0Kw。
优选的,所述机箱的长、宽、高的尺寸为:1.2m×1.0m×1.5m。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型公开了一种固液分离机,该分离机针对粪污在格栅斜筛网上掉不下去的问题,经过对斜筛网的结构和安装方式进行改进,通过弹簧支座对斜筛网进行支撑,斜筛网为楔形网,可以使粪污能顺利经过格栅斜筛网,达到粪渣和水分离的效果;挤压装置螺旋绞龙使粪渣的含水率降至45-55%左右;通过对固液分离机的整体结构分布进行改进,在不影响处理效果的情况下,尽量降低制作成本,提高市场竞争优势。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左侧视图。
图3为本实用新型的右侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为斜筛的局部结构示意图。
图6为两个螺旋推送机的结构示意图。
图中:1-机箱,2-斜筛,3-螺旋推送机,4-斜筛室,5-弹簧支座,6-振动电机,7-污水缓冲室,9-进水口,10-竖网,11-储水室,12-排水口,13-过滤网,14-进水挡板,15-底筛,16-齿牙缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步 。
实施例1:一种固液分离机,如图1-4所示,包括机箱1,机箱1的长、宽、高的尺寸为:1.2m×1.0m×1.5m。机箱1的上端侧壁设置有污水缓冲室7,污水缓冲室7与斜筛室4的上端连通。污水缓冲室7的下端设置有进水挡板14,进水挡板14的下端设置有进水口9,污水通过进水口9进入污水缓冲室7,污水缓冲室7内的污水进入斜筛室4,进水挡板14能够防止防止水喷出缓冲室外。机箱1内设置有斜筛2和螺旋推送机3,斜筛2设置在斜筛室4内,斜筛室4的底面设置有弹簧支座5,弹簧支座5至少为两个,弹簧支座5在斜筛室4底面竖向均匀分布,弹簧支座5的个数为3-6个,优选为4个。斜筛2设置在弹簧支座5上端,斜筛2上还设置有振动电机6,污水进入斜筛室4内后,通过斜筛2进行分离,弹簧支座5使斜筛2在分离污水时振动幅度较大,便于污水中的水过滤到斜筛2下端,振动电机6更是增大了斜筛2的振动幅度,使污水的分离效果更佳,斜筛2为楔形网,斜筛2包括倾斜设置的n个楔形的条状柱,n≥10,相邻条状柱之间设置有缝隙,相邻条状柱之间的缝隙内设置有竖网10,竖网10能够有效防止固体物质落入斜筛2下端;机箱1内位于斜筛2下端位置设置为储水室11,储水室11的下端设置有排水口12,排水口12处设置有滤布,防止排出的水中含有固体。储水室11内位于斜筛2下端位置设置有过滤网13,过滤网13倾斜设置,倾斜方向与斜筛2方向相同,过滤网13的截面为弧形,过滤网13的弧形最低处与螺旋推送机3连通,即过滤网13能够对斜筛2分离后的水进一步过滤,使细小的固体粪渣过滤出来,并落入螺旋推送机3内,使分离更加彻底。斜筛2的下端设置有水平设置的底筛15,底筛15上设置有螺旋推送机3,螺旋推送机3对斜筛2分离后的固体粪渣进行推送挤压,挤压过程分离出的水通过底筛15进行过滤,所述底筛15下端设置有与储水室11连通的折板,该折板使底筛15下端与储水室11连通,底筛15过滤出的水通过折板流入储水室11内,螺旋推送机3的一端伸出机箱1,并通过弯管与机箱1连接,使螺旋推送机3挤压后产生的水流入储水室11内。螺旋推送机3为螺旋绞龙,螺旋绞龙的螺旋叶片上设置有齿状缺口16,齿状缺口16在螺旋叶片上圆周均匀分布,齿牙缺口16使螺旋叶片对固体粪渣的接触面积增大,相当于存在搅拌和切割的作用,使粪渣内的水分充分挤压,使分离后的粪渣含水率降至45-55%左右。螺旋推送机3为一个或两个,螺旋推送机3为两个时:两个螺旋推送机3并排设置且同步转动,其中一个螺旋推送机3通过驱动电机驱动,且两个螺旋推送机3之间通过链轮和链条连接,从而使驱动电机能够同时带动两个螺旋推送机3同步转动,当粪污量小的时候用单绞龙,粪污量大的时候用双绞龙即两个螺旋推送机3进行推送挤压,使分离效果更佳,当粪污量较小时采用一个螺旋推送机3进行推送挤压即可满足分离要求。螺旋推送机3的驱动电机设置在机箱1上,驱动电机的功率为3.0Kw,降低设备运行成本。
本实用新型的固液分离机采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术,将振动、送渣、脱水有机结合起来,结构新颖;斜筛式固液分离机具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。
本实用新型具有以下技术优点:
1、斜筛网透水专用结构,分离后的固体物去水量达90%;
2、全不锈钢制作,耐腐蚀,使用寿命更长;
3、斜筛式固液分离机低功耗,主挤压机功率仅3.0kw;
4、全开放式结构设计,维护维修更方便;
5、斜筛为楔形网,斜筛式固液分离机分离后的污水固形物大大减少;可自由拆装,维护清洗方便;
6、固液分离后的粪污更适合堆肥发酵制作有机肥;
7、手动自动双模式控制系统,自动状态下可实现液位的自动控制。
技术参数:
螺旋推送机的驱动电机: 电压:380V 功率:3.0KW;
振动电机:电压 380V 功率 0.15KW;
斜筛式固液分离机处理量:0-40m3/H;
材质:不锈钢304。
该实施例1为本实用新型的最佳实施例,但任何属于本实用新型权利要求所限定的技术方案都是受本实用新型保护的实施方式。同时,在本实用新型的基础上所作的等同替换、实质相同的替换均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种固液分离机,包括机箱,所述机箱内设置有斜筛和螺旋推送机,其特征在于:所述斜筛设置在斜筛室内,所述斜筛室的底面设置有弹簧支座,所述弹簧支座至少为两个,所述斜筛设置在弹簧支座上端,所述斜筛上还设置有振动电机,所述斜筛为楔形网;所述机箱内位于斜筛下端位置设置为储水室,所述斜筛的下端设置有水平设置的底筛,所述底筛上设置有螺旋推送机,所述螺旋推送机的一端伸出机箱,并通过出渣弯管与机箱连接。
2.根据权利要求1所述的固液分离机,其特征在于:所述弹簧支座在斜筛室底面竖向均匀分布,所述弹簧支座的个数为3-6个。
3.根据权利要求1所述的固液分离机,其特征在于:所述斜筛包括倾斜设置的n个楔形的条状柱,n≥5,相邻条状柱之间设置有缝隙,所述相邻条状柱之间的缝隙内设置有竖网。
4.根据权利要求1所述的固液分离机,其特征在于:所述储水室内位于斜筛下端位置设置有过滤网,所述过滤网倾斜设置,倾斜方向与斜筛方向相同。
5.根据权利要求4所述的固液分离机,其特征在于:所述过滤网的截面为弧形,所述过滤网的弧形最低处与螺旋推送机连通。
6.根据权利要求1所述的固液分离机,其特征在于:所述机箱的上端侧壁设置有污水缓冲室,所述污水缓冲室内下端设置有进水挡板,所述进水挡板的下端设置有进水口。
7.根据权利要求6所述的固液分离机,其特征在于:所述污水缓冲室与斜筛室的上端连通。
8.根据权利要求1所述的固液分离机,其特征在于:所述储水室的下端设置有排水口,所述排水口处设置有滤布。
9.根据权利要求1所述的固液分离机,其特征在于:所述螺旋推送机为螺旋绞龙,所述螺旋绞龙的螺旋叶片上设置有齿状缺口,所述齿状缺口在螺旋叶片上圆周均匀分布。
10.根据权利要求9所述的固液分离机,其特征在于:所述螺旋推送机为两个,两个螺旋推送机并排设置且同步转动,其中一个螺旋推送机通过驱动电机驱动,且两个螺旋推送机之间通过链轮和链条连接。
Priority Applications (1)
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CN201721849531.3U CN207722444U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 固液分离机 |
Publications (1)
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ID=63086520
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CN201721849531.3U Active CN207722444U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 固液分离机 |
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CN (1) | CN207722444U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110250978A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-09-20 | 甘肃一木环保科技有限公司 | 一种环保旱厕 |
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- 2017-12-26 CN CN201721849531.3U patent/CN207722444U/zh active Active
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